Smältblåsta nonwoven-teknik | JINHAOCHENG

Vad ärsmältblåsta nonwoven-materialTeknologi?

Smältblåst nonwoven-teknik - tvåkomponents smältblåst teknik

Tvåkomponents smältblåst teknik, inklusive läderkärna, parallell typ, triangel, etc., vanligtvis nära 2 fiberstorlekar, smältblåst spinndysa monteringshål kan nå 100 hål per tum, varje håls extruderingskapacitet kan nå 0,5 g/min.

Tvåkomponents smältblåst fiber kan komplettera prestandan hos en enda polymer, såsom polypropen är relativt billigt, men för medicinska material är det inte resistent mot strålningsexponering, så polypropen som kärna, i det yttre lagret av lämplig strålningsbeständig polymer insvept på utsidan kan lösa problemet med strålningsbeständighet.

Detta gör att produkten kan vara billig och uppfylla funktionella krav, såsom värme- och fuktighetsväxlare för andningssystemet inom sjukvården, vilka kan ge lämplig värme och fuktighet liknande naturlig värme och fuktighet. Den är lätt, engångsbrukbar eller enkel att sterilisera, billig och kan också fungera som ett extra filter för att avlägsna föroreningar. Den kan bestå av två jämnt blandade tvåkomponents smältblåsta fibernät.

Använd tvåkomponentsfiber av hudkärntyp, kärnan är polypropen, cortexen är nylon. Tvåkomponentsfibrer kan också formas i speciella sektioner, såsom trilober eller polylober, för att öka deras yta, och polymerer kan också användas i ytan eller spetsdelarna för att förbättra filtreringsprestanda. Olefin- eller polyestersmältblåsta tvåkomponentsfibernät kan användas för cylindriska vätske- och gasfilter. Smältblåsta tvåkomponentsfibernät kan också användas för cigarettfilterspetsar; Använd kärnans sugeffekt för att tillverka högkvalitativa bläckabsorptionspellets; Kärnans sugstång och så vidare.

Smältblåsta nonwoven-teknik - Smältblåsta nanofibrer

Tidigare baserades utvecklingen av smältblåst fiber på Exxons patenterade teknik, men under senare år har den internationella utvecklingen brutit igenom Exxons teknik till finare nanoskalafibrer.

På grund av de små öppningarna i smältblåst utrustning för spinning av nanofibrer kommer produktionen att minska kraftigt om inga åtgärder vidtas. Därför är det nödvändigt att öka antalet öppningar i spinndysorna och kombinera många enhetskomponenter (beroende på bredden) tillsammans, så att produktionen kan ökas kraftigt under spinningen.

Eftersom tunna spinndysor med hål med hög densitet är dyra och benägna att spricka (spricka vid uppvärmning under högt tryck) har nya bindningstekniker utvecklats för att förbättra spinndysornas beständighet så att de inte läcker under högt tryck.

Nanosmältblåsta fibrer kan användas som filtreringsmedium, vilket kan förbättra filtreringseffektiviteten avsevärt. Det finns också data som visar att eftersom fibrerna i nanometerstora smältblåsta nonwovens är finare, kan lättare och lättare smältblåsta nonwovens användas för att kompositera med spinnbundna tyg, som fortfarande kan bära samma vattentryck, och SMS-produkter tillverkade av det kan minska andelen smältblåst fiber.

Ovanstående två punkter är smältblåst nonwoven-teknik, vi är en professionell tillverkare av smältblåst nonwovens, Huizhou Jinhaocheng nonwovens Co., Ltd. Jag hoppas att den här artikeln har gett dig en uppfattning om smältblåst nonwoven.