Klip en allerede brugtmedicinsk maske(nyt er fint, men jeg opfordrer dig til ikke at spilde det), og du vil opdage: masken har tre lag. Fordi ifølge de nationale produktionsregler skal den medicinske maske indeholde mindst 3 lag non-woven stof.
Faktisk er non-woven stoffer non-woven og består af retningsbestemte eller tilfældige fibre. Hver familie har dette materiale, det mest almindelige er på plejehjem, hvor de ofte har miljøbeskyttende stofposer.
Så er disse tre niveauer de samme? Selvfølgelig ikke.
Alle råmaterialer, der anvendes til fremstilling af masker, er polypropylen (PP), og medicinske masker forkortes generelt til SMS. Det spunbondede lag er et enkelt lag, og det smeltede spraylag kan opdeles i et enkelt lag eller flere lag i henhold til filtreringskravene.
"Smelt sprayklud", almindeligvis kendt som maskens "hjerte", er filterlaget i midten af masken, med god filtrering, afskærmning, varmeisolering og olieabsorption, er et vigtigt råmateriale til produktion af masker.
smelteblæst nonwoven stof til maske
Som det fremgår af skematisk diagram, kan det indre og ydre spunbondede lag beskytte sved og vand, mens det smeltede spraylag i midten kan filtrere bakterier fra for at forhindre spredning af bakterier og reducere forekomsten af epidemiske infektioner. Derfor er produktionsprocessen for det smeltede spraylag forskellig fra produktionsprocessen for det spunbondede lag.
Lad os lave en sammenligning. Fiberdiameteren af det spunbondede lag S er cirka 1/3 af hårets, og fiberdiameteren af det smeltede spraylag M er tæt på 1/30 af hårets. De finere fibre sikrer bedre antibakteriel filtrering.
For at opfylde de nationale krav er ikke-vævet polypropylenstof med højt smeltepunkt det bedste valg af maske, og det kan også bruges i engangskirurgisk tøj, lagner, betræk, væskeabsorberende puder og andre medicinske forsyninger.
Det er blevet rapporteret, at et ton højsmeltende fingerfibre kan producere omkring 250.000 bakteriebeskyttende masker. Med tilførsel af råmaterialer er processen med at fremstille masker ikke kompliceret.
Først lamineres tre lag af ikke-vævede stofråmaterialer sammen af en produktionsmaskine.
Rul kanterne sammen og sæt næsen ind.
Lav en "foldestruktur" ved at lave et stort stykke non-woven stof, der smaller af fra venstre mod højre langs det skrånende plan.
Så er der den pressende del, som flader maskens overflade ud.
Maskens enkelte skære- og sykant er for det meste automatiske uden manuel behandling.
Brug derefter ikke-vævet stof til at fylde kanten af masken.
Så vi er nødt til at skære og reparere igen.
Fastgør derefter lugetovet ved hjælp af varmpresning, og så er du stort set færdig.
Ovenstående er produktionen afikke-vævet maskeklud, kunder, der har brug for at smelte sprayklud, er velkomne til at efterlade en besked for at kontakte vores fabrik ~
Opslagstidspunkt: 7. september 2020