Разрежьте уже использованныймедицинская маска(Новая маска хороша, но я настоятельно рекомендую не выбрасывать ее) и вы обнаружите: маска состоит из трех слоев. Потому что, согласно национальным правилам производства, медицинская маска должна содержать как минимум 3 слоя нетканого материала.
На самом деле, нетканые материалы представляют собой нетканые материалы, состоящие из направленно или хаотично расположенных волокон. Такой материал есть в каждой семье, чаще всего его используют в домах престарелых для хранения экологически чистых тканевых сумок.
Значит, эти три уровня одинаковы? Конечно, нет.
Все сырьевые материалы, используемые для изготовления масок, — это полипропилен (ПП), а медицинские маски обычно сокращают до SMS. Нетканый слой представляет собой однослойную конструкцию, а слой, нанесенный методом распыления расплава, может быть однослойным или многослойным в зависимости от требований к фильтрации.
"Ткань для распыления расплава«Сердце» маски, обычно называемое «основой», представляет собой фильтрующий слой в середине маски, обладающий хорошими фильтрующими, экранирующими, теплоизоляционными и маслопоглощающими свойствами, и является важным сырьевым материалом для производства масок.
нетканый материал, полученный методом выдувного формования, для масок.
Как видно из схематического изображения, внутренний и внешний нетканые слои защищают от пота и воды, а расплавленный слой посередине фильтрует бактерии, предотвращая распространение микробов и снижая риск эпидемических инфекций. Поэтому процесс производства расплавленного слоя отличается от процесса производства нетканого слоя.
Давайте сравним. Диаметр волокон нетканого слоя S составляет примерно 1/3 от диаметра волос, а диаметр волокон напыленного слоя M близок к 1/30 от диаметра волос. Более тонкие волокна обеспечивают лучшую антибактериальную фильтрацию.
Для соответствия национальным требованиям, полипропиленовый нетканый материал с высокой температурой плавления становится оптимальным выбором для изготовления масок; его также можно использовать в одноразовой хирургической одежде, простынях, повязках, впитывающих салфетках и других медицинских принадлежностях.
Сообщается, что из одной тонны высокоплавкого волокна можно изготовить около 250 000 защитных масок от бактерий. Благодаря доступности сырья, процесс изготовления масок несложен.
Прежде всего, три слоя нетканого материала ламинируются между собой с помощью производственной машины.
Загните края и вставьте нос.
Создайте "складчатую структуру", сузив большой кусок нетканого материала слева направо вдоль наклонной плоскости.
Затем следует этап прессования, который выравнивает поверхность маски.
Раскрой и сшивание краев маски в основном выполняются автоматически, без ручной обработки.
Затем используйте нетканый материал, чтобы заполнить края маски.
Поэтому нам нужно снова разрезать и починить.
Затем, с помощью горячего прессования, закрепите тросик крепления, и, по сути, работа завершена.
Выше представлено производствонетканый материал для масокЕсли вам необходимо расплавить распыляемую ткань, пожалуйста, оставьте сообщение, чтобы проконсультироваться с нашим заводом.
Дата публикации: 07.09.2020