Cắt mở một cái đã qua sử dụng.khẩu trang y tế(Mới cũng được, nhưng tôi khuyên bạn đừng lãng phí) và bạn sẽ thấy: khẩu trang có ba lớp. Bởi vì theo quy định sản xuất quốc gia, khẩu trang y tế phải có ít nhất 3 lớp vải không dệt.
Thực tế, vải không dệt là loại vải không dệt, được cấu tạo từ các sợi có hướng hoặc ngẫu nhiên. Mỗi gia đình đều có loại vật liệu này, phổ biến nhất là các viện dưỡng lão thường giữ những chiếc túi vải thân thiện với môi trường.
Vậy ba cấp độ này có giống nhau không? Tất nhiên là không.
Tất cả nguyên liệu thô được sử dụng để sản xuất khẩu trang đều là Polypropylene (PP), và khẩu trang y tế thường được viết tắt là SMS. Lớp vải không dệt là một lớp duy nhất, còn lớp phun nóng chảy có thể được chia thành một lớp hoặc nhiều lớp tùy theo yêu cầu lọc.
"Vải phun nóng chảy"Màng lọc", thường được gọi là "trái tim" của khẩu trang, nằm ở giữa khẩu trang, có khả năng lọc, chắn, cách nhiệt và thấm hút dầu tốt, là nguyên liệu quan trọng trong sản xuất khẩu trang.
Vải không dệt thổi nóng chảy dùng cho khẩu trang
Như có thể thấy từ sơ đồ, lớp vải không dệt bên trong và bên ngoài có thể ngăn mồ hôi và nước, trong khi lớp phun nóng chảy ở giữa có thể lọc vi khuẩn, nhằm ngăn ngừa sự lây lan của mầm bệnh và giảm tỷ lệ mắc bệnh truyền nhiễm. Do đó, quy trình sản xuất lớp phun nóng chảy khác với quy trình sản xuất lớp vải không dệt.
Hãy cùng so sánh. Đường kính sợi của lớp spunbonded S chỉ bằng khoảng 1/3 đường kính sợi tóc, còn đường kính sợi của lớp fused spray M chỉ bằng khoảng 1/30 đường kính sợi tóc. Sợi mảnh hơn đảm bảo khả năng lọc kháng khuẩn tốt hơn.
Để đáp ứng các yêu cầu quốc gia, chất liệu đặc biệt là vải không dệt polypropylene có điểm nóng chảy cao trở thành lựa chọn tốt nhất cho khẩu trang, nó cũng có thể được sử dụng trong quần áo phẫu thuật dùng một lần, tấm trải giường, khăn phủ, miếng thấm hút chất lỏng và các vật tư y tế khác.
Theo báo cáo, một tấn sợi ngón tay có điểm nóng chảy cao có thể sản xuất khoảng 250.000 khẩu trang chống vi khuẩn. Với nguồn nguyên liệu dồi dào, quy trình sản xuất khẩu trang không phức tạp.
Trước hết, ba lớp nguyên liệu vải không dệt được ép lại với nhau bằng máy sản xuất.
Cuộn các mép lại và đặt phần mũi vào.
Tạo một "cấu trúc gấp" bằng cách thu hẹp một mảnh vải không dệt lớn từ trái sang phải dọc theo mặt phẳng nghiêng.
Tiếp theo là công đoạn ép, giúp làm phẳng bề mặt mặt nạ.
Công đoạn cắt và may mép khẩu trang hầu hết được thực hiện tự động, không cần thao tác thủ công.
Sau đó dùng vải không dệt để lót quanh viền khẩu trang.
Vậy nên chúng ta cần phải cắt và khâu lại.
Sau đó, dùng phương pháp ép nóng để cố định dây thừng, và về cơ bản là bạn đã hoàn thành.
Trên đây là quá trình sản xuất củavải khẩu trang không dệtKhách hàng cần phun sơn lên vải, vui lòng để lại lời nhắn để liên hệ với nhà máy của chúng tôi để được tư vấn ~
Thời gian đăng bài: 07/09/2020