Tagliare un contenitore già utilizzatomascherina medica(nuovo va bene, ma ti esorto a non sprecarlo) e scoprirai: la maschera ha tre strati. Perché secondo le normative nazionali di produzione, la maschera medica deve contenere almeno 3 strati di tessuto non tessuto.
In realtà, i tessuti non tessuti sono costituiti da fibre disposte in modo orientato o casuale. Ogni famiglia possiede questo materiale; il più comune è quello utilizzato nelle case di riposo, dove si trovano spesso borse di stoffa ecocompatibili.
Quindi questi tre livelli sono uguali? Ovviamente no.
Tutte le materie prime utilizzate per la produzione delle mascherine sono in polipropilene (PP) e le mascherine mediche sono generalmente abbreviate in SMS. Lo strato spunbonded è monostrato, mentre lo strato fuso spruzzato può essere suddiviso in uno o più strati a seconda dei requisiti di filtrazione.
"Sciogli il panno spray", comunemente noto come il "cuore" della maschera, è lo strato filtrante al centro della maschera, con buone proprietà di filtraggio, schermatura, isolamento termico e assorbimento dell'olio, ed è un'importante materia prima per la produzione di maschere.
tessuto non tessuto soffiato a fusione per maschere
Come si può osservare dallo schema, lo strato interno ed esterno in tessuto non tessuto spunbonded protegge da sudore e acqua, mentre lo strato intermedio in tessuto non tessuto fuso spruzzato filtra i batteri, prevenendo così la diffusione di germi e riducendo l'incidenza di infezioni epidemiche. Pertanto, il processo di produzione dello strato in tessuto non tessuto fuso spruzzato è diverso da quello dello strato in tessuto non tessuto spunbonded.
Facciamo un confronto. Il diametro delle fibre dello strato S in tessuto non tessuto spunbonded è circa 1/3 di quello del capello, mentre il diametro delle fibre dello strato M in tessuto non tessuto fused spray è vicino a 1/30 di quello del capello. Le fibre più sottili garantiscono una migliore filtrazione antibatterica.
Per soddisfare i requisiti nazionali, il tessuto non tessuto in polipropilene ad alto punto di fusione si rivela la scelta migliore per le mascherine; può essere utilizzato anche per indumenti chirurgici monouso, lenzuola, coperture, tamponi assorbenti e altri dispositivi medici.
È stato riportato che una tonnellata di fibra ad alto punto di fusione può produrre circa 250.000 mascherine protettive antibatteriche. Con la fornitura di materie prime, il processo di produzione delle mascherine non è complicato.
Innanzitutto, tre strati di materie prime in tessuto non tessuto vengono laminati insieme da una macchina di produzione.
Arrotolate i bordi e inserite il naso.
Realizza una "struttura pieghevole" restringendo un grande pezzo di tessuto non tessuto da sinistra a destra lungo il piano inclinato.
Poi c'è la fase di pressatura, che appiattisce la superficie della maschera.
Il singolo taglio e la cucitura del bordo della maschera sono per lo più automatici, senza intervento manuale.
Quindi, utilizzare un tessuto non tessuto per riempire il bordo della maschera.
Quindi dobbiamo tagliare e rammendare di nuovo.
Quindi, mediante pressatura a caldo, fissate la fune di fissaggio e, in pratica, avete finito.
Quanto sopra è la produzione ditessuto non tessuto per mascherine, se avete bisogno di fondere il tessuto spray, i clienti sono invitati a lasciare un messaggio per consultare la nostra fabbrica ~
Data di pubblicazione: 7 settembre 2020