Daha önce kullanılmış bir şeyi açın.tıbbi maske(Yeni olması sorun değil, ama israf etmemenizi rica ediyorum) ve göreceksiniz ki: maske üç katmanlı. Çünkü ulusal üretim yönetmeliklerine göre, tıbbi maske en az 3 kat dokunmamış kumaş içermelidir.
Aslında, dokunmamış kumaşlar dokunmamış olup yönlü veya rastgele liflerden oluşur. Her ailede bu malzeme bulunur, en yaygın olanı ise yaşlılar evlerinde sıklıkla kullanılan çevre dostu kumaş çantalardır.
Peki bu üç seviye aynı mı? Elbette değil.
Maske yapımında kullanılan tüm ham maddeler Polipropilen (PP) olup, tıbbi maskeler genellikle SMS olarak kısaltılır. Dokuma yöntemiyle üretilen katman tek katmanlıdır ve erimiş püskürtme katmanı, filtreleme gereksinimlerine göre tek katmanlı veya çok katmanlı olarak bölünebilir.
"Eritme sprey beziGenellikle maskenin "kalbi" olarak bilinen, maskenin ortasında yer alan filtre tabakası, iyi filtreleme, koruma, ısı yalıtımı ve yağ emme özelliklerine sahip olup maske üretiminde önemli bir hammaddedir.
maske için eriyik püskürtmeli dokunmamış kumaş
Şematik diyagramdan da görülebileceği gibi, iç ve dış spunbond katman ter ve suya karşı koruma sağlarken, ortadaki erimiş püskürtme katmanı bakterileri filtreleyerek mikropların yayılmasını önler ve salgın enfeksiyon riskini azaltır. Bu nedenle, erimiş püskürtme katmanının üretim süreci spunbond katmanının üretim sürecinden farklıdır.
Bir karşılaştırma yapalım. Spunbond yöntemiyle üretilen S katmanının lif çapı, saçın lif çapının yaklaşık 1/3'ü kadardır ve kaynaştırılmış püskürtme katmanı M'nin lif çapı ise saçın lif çapının yaklaşık 1/30'u kadardır. Daha ince lifler, daha iyi antibakteriyel filtreleme sağlar.
Ulusal gereksinimleri karşılamak için, yüksek erime noktasına sahip polipropilen dokumasız kumaş özel malzemesi maske için en iyi seçenek haline gelmiştir; ayrıca tek kullanımlık cerrahi giysilerde, çarşaflarda, örtülerde, sıvı emici pedlerde ve diğer tıbbi malzemelerde de kullanılabilir.
Yüksek erime noktalı parmak lifinden bir ton yaklaşık 250.000 adet bakteri koruyucu maske üretilebildiği bildirilmiştir. Hammadde temini ile maske yapım süreci karmaşık değildir.
Öncelikle, üç katmanlı dokunmamış kumaş ham maddesi bir üretim makinesiyle birbirine lamine edilir.
Kenarlarını kıvırın ve burnunu içeri doğru yerleştirin.
Eğimli düzlem boyunca soldan sağa doğru daraltarak büyük bir dokuma olmayan kumaş parçasından "katlanabilir bir yapı" oluşturun.
Ardından maske yüzeyini düzleştiren presleme işlemi gelir.
Maskenin tek parça kesim ve dikiş kenarları çoğunlukla otomatik olarak, manuel müdahale gerektirmeden üretilir.
Ardından maskenin kenarını dokusuz kumaşla doldurun.
Yani tekrar kesip onarmamız gerekiyor.
Ardından sıcak presleme yöntemiyle halatı sabitleyin ve işlem tamamlanmış olur.
Yukarıdaki, aşağıdakilerin bir ürünüdür:dokunmamış maske kumaşıEritme sprey kumaşına ihtiyaç duyan müşterilerimiz, fabrikamızla görüşmek için mesaj bırakabilirler.
Yayın tarihi: 07 Eylül 2020