ニードルパンチ不織布ポリエステルとポリプロピレンの原料から作られ、適切な熱間圧延によって何度も加工された不織布の一種です。異なる技術に応じて、異なる材料を混合し、100種類の商品を製造します。
概要
ニードルパンチ不織布針状不織布は乾式不織布の一種で、短繊維を敷き詰め、カーディング、ネット加工した後、針状強化材を通して布に通し、針フックでウェブを何度も刺し、フック繊維を強化して針状不織布を形成し、不織布の経糸と緯糸をなくし、布の繊維が混ざり合って無秩序になり、経糸と緯糸が性能を発揮します。代表的な製品：合成皮革基布、針状地織物など。
共通仕様
重量：（100～1000）g/㎡、厚さ：1～15mm、幅：320cm以下
処理プログラム
ポリエステルとポリプロピレンの原料から作られ、粗コーミング、コーミング、前穿孔、本穿孔を経て、中心と網布を挟み込み、二重の合理化を経て、空気が網刺複合布に入り、濾布が3次元構造を持ち、熱処理、焼き入れ、表面の油化学剤処理を経て、濾布表面が滑らかで、細孔分布が均一になり、製品表面の密度が良好で、両面が滑らかな表面と通気性が良好で、コンプレッサーで使用されるプレートアンドフレームフィルターにおいて実証されており、高圧を使用でき、4ミクロン以下のろ過精度で、ユーザーのニーズに応じてポリプロピレンとポリエステルの材料を提供できます。実践により、無紡糸濾布はプレートアンドフレームフィルタープレスにおいてより優れた性能を発揮することが証明されています。たとえば、石炭選炭工場の石炭スライム処理、製鉄所の廃水処理などです。不織布フィルタークロスを使用した後、圧力が10～12kgに達するとフィルターケーキは完全に乾燥し、フィルターを開くと自動的に剥がれます。ユーザーが不織布プレスクロスを選択する際、主に通気性、濾過精度、伸長率などに基づいて、厚さと品質が異なる不織布プレスクロスを検討します。製品のパラメータは、ポリエステルニードリングフェルトとポリプロピレンニードリングフェルトです。仕様と種類は自由に設定できます。
ニードルパンチ不織布製品は、細かいコーミング、何度も精密なニードリング、または適切な熱間圧延によって作られています。国内外の2つの高精度ニードリング生産ラインの導入に基づいて、高品質の繊維が選択されます。異なる生産プロセスの連携と異なる材料の組み合わせにより、ジオテキスタイル、ジオテキスタイル、ハルバードフランネル、サウンドボックスブランケット、電気毛布綿、刺繍綿、衣類綿、クリスマス工芸品、人皮革ベース布、フィルタリング材料用の特殊布など、数百種類の異なる製品が現在市場に流通しています。
処理原理
の生産不織布ニードリングの方法では、機械的な動作、つまりニードリングマシンの穿刺動作によってパンチングが実現されます。基本的な原理は次のとおりです。
メッシュの繰り返し穿刺は、三角形などの断面を持つエッジバンドのバーブを使用して実行されます。バーブがフィラメントネットを通過すると、繊維表面と局所的な内層が繊維ネットに押し込まれます。繊維間の摩擦により、元のふわふわしたメッシュが圧縮されます。ニードルをメッシュから取り外すと、穿刺された繊維束はバーブから取り除かれ、メッシュ内に残ります。このようにして、多くの繊維束がメッシュに絡み合い、元のふわふわした状態に戻すことができなくなります。何度も穿刺すると、かなりの数の繊維束がネットに挿入され、ネット内の繊維が互いに絡み合い、一定の強度と厚さを持つニードルパンチング不織布が形成されます。
鍼灸の施術法には、前鍼、本鍼、柄鍼、輪鍼、管鍼などがあります。
開発の特徴
ニードリングパンチの割合不織布不織布の生産ラインにおける経皮吸収率は28～30%です。従来の空気ろ過や粉塵抑制に加え、鍼灸用不織布の新たな用途領域は拡大しています。あらゆる不織布プロセスやタイプの組み合わせが可能であり、その特性は特殊な用途要件にも最適です。
ニードリングパンチング不織布製品の標準化にも大きな注目が集まっています。工業用繊維製品は、健康、安全、環境保護などの分野に関わっています。強制規格は標準化法に基づいて制定されるべきですが、既存の強制規格は少なく、規格統一の難しさや実施度にも影響を与えています。一方で、生産者は製品の一般的な性能を重視し、繊維業界が策定した関連国家規格や業界規格を採用する傾向があります。一方、製品ユーザーは製品のエンジニアリング性能を重視し、関連業界規格を採用する傾向があり、この矛盾はより深刻です。
また、標準体系は国際基準と一致していません。中国の工業用繊維産業は集中管理されておらず、国際および海外の先進的な工業用繊維標準を重点的に研究する機関が不足しており、関連する標準情報の収集、要約、分析が不十分であるため、指標の要求や試験方法が国際基準の制定と一致しないという問題が生じています。
工業用繊維製品の用途は他の繊維製品にはない独自性と複雑さを備えており、専門家を含む工業用繊維製品に関わるすべての人々にとって試練となっています。そのため、業界の共通認識は、各レベルの工業用繊維協会の自主性と役割を全面的に動員し、工業用繊維製品規格の制定と改訂を加速し、工業用繊維製品の標準化の科学的かつ標準化された運用を共同で推進することです。
スパンボンド生地と不織布の関係は相互に依存しています。不織布の製造には多くの生産プロセスがありますが、その中でスパンボンドは不織布生産プロセスの 1 つです (スパンボンド、メルトジェット、熱間圧延、水刺繍などがあり、現在市場で生産されているのはほとんどがスパンボンド製法です)。
不織布成分によって、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド繊維、スパンデックス、アクリル繊維などがあります。異なる成分は、異なる不織布スタイルを持っています。そして、スパンボンド布は、通常、ポリエステルスパンボンド、ポリプロピレンスパンボンドと呼ばれます。そして、この2種類の布スタイルは非常に近いため、高温テストに合格すると区別できます。
違いは
ニードルパンチ不織布スパンレース不織布は不織布（ノンウーブン）の一種です。その名の通り、この2つの技術の最大の違いは、上側の補強が機械的な針補強であり、下側の補強が機械的な高圧水補強である点です。この工程の違いが、最終製品の機能に直接影響を及ぼします。
ニードルパンチ不織布生産グラム重量は一般的にスパンレース不織布よりも高くなります。スパンレース不織布の原料は高価で、布地表面はより繊細で、生産工程は鍼灸用よりもクリーンです。健康・衛生・美容用途はより広範囲です。鍼灸用原料はヒドラよりも広範囲です。
ニードルパンチ不織布とスパンレース不織布の違い。ニードルパンチ不織布は一般的に厚く、グラム重量は一般的に80グラム以上です。繊維が太く、手触りが粗く、表面には微細なピンホールがあります。スパンレース不織布はグラム重量が80グラム未満で、特殊なものでは120グラムから250グラムですが、稀に手触りが滑らかで、表面の縦方向に微細な縞模様が見られます。
投稿日時: 2018年10月10日