ニードルパンチ不織布ポリエステルとポリプロピレンを原料とし、適切な熱圧延と複数回の圧延加工を施した不織布の一種です。製造方法や素材の組み合わせによって、百種類もの製品が作られます。
概要
ニードルパンチ不織布乾燥不織布の一種で、開繊、梳毛、網状化後に短繊維を敷き詰め、ウェブを針で補強して布にし、針でウェブを繰り返し刺し、フックで繊維を補強して針不織布を形成します。不織布には経糸と緯糸がなく、布の繊維が混ざり合って不規則になり、経糸と緯糸が機能します。代表的な製品：合成皮革ベース布、針不織布ジオテキスタイルなど。
共通仕様
重量：（100～1000）g/㎡、厚さ：1～15mm、幅：320cm以下
処理プログラム
ポリエステルとポリプロピレンの原料から作られ、粗梳き、梳き、前穿孔、主穿孔を経て、中央と網目布サンドイッチ構造となり、二重合理化を経て、空気が網目穿孔複合布に入り、フィルター布は三次元構造を持ち、熱固定、焼付、表面の油性化学剤処理を経て、フィルター布表面が滑らかで、孔が均一に分布し、表面の製品密度が良好で、両面が滑らかで通気性が良好であり、圧縮機で使用されるプレートアンドフレームフィルターで実証されており、高圧で使用でき、4ミクロン以下のろ過精度を持ち、ユーザーのニーズに応じてポリプロピレンとポリエステル材料を提供できます。実践では、非紡糸フィルター布がプレートアンドフレームフィルタープレスでより優れた性能を発揮することが証明されています。たとえば、石炭選炭工場での石炭スライム処理、製鉄所での廃水処理、醸造所、染色印刷工場での廃水処理などです。他の仕様のフィルター布を使用すると、フィルターケーキが乾燥して落ちにくくなります。不織布フィルタークロスを使用した後、圧力が10kgから12kgに達するとフィルターケーキはかなり乾燥し、フィルターを開くとフィルターケーキは自動的に剥がれ落ちます。ユーザーが不織布プレスクロスを選択する際には、主に通気性、ろ過精度、伸びなどに応じて、厚さや品質の異なる不織布プレスクロスを検討します。製品パラメータは次のとおりです。ポリエステルニードルフェルトとポリプロピレンニードルフェルト。仕様と種類を策定できます。
ニードルパンチ不織布製品は、細かく梳毛し、何度も精密なニードリングや適切な熱圧延を行うことで製造されます。国内外の2つの高精度ニードリング生産ラインを導入し、高品質の繊維を選定しています。さまざまな生産工程と異なる素材の組み合わせにより、ジオテキスタイル、ジオテキスタイル、ハルバードフランネル、サウンドボックスブランケット、電気毛布用綿、刺繍用綿、衣料用綿、クリスマス工芸品、人皮ベースクロス、ろ過材用特殊布など、数百種類の製品が現在市場に出回っています。
処理原理
の生産不織布ニードルパンチング法では、機械的な動作、すなわちニードルマシンの穿孔動作によって穴あけ加工が行われます。その基本原理は次のとおりです。
三角形断面またはその他の断面形状のエッジバンドのバーブを用いて、メッシュを繰り返し穿刺する。バーブがフィラメントネットを通過すると、繊維表面と局所的な内層が繊維ネット内に押し込まれる。繊維間の摩擦により、元のふわふわしたメッシュが圧縮される。針をメッシュから取り外すと、穿刺された繊維束がバーブから外れてメッシュ内に残る。このようにして、多数の繊維束がメッシュに絡みつき、元のふわふわした状態に戻ることができなくなる。何度も穿刺を繰り返すと、相当数の繊維束がネット内に挿入され、ネット内の繊維が互いに絡み合い、一定の強度と厚みを持つニードルパンチ不織布が形成される。
鍼治療の不織布には、前鍼、本鍼、パターン鍼、リング鍼、管鍼などがある。
発達特性
針を刺した割合不織布不織布の製造ラインにおける利用率は28～30％です。従来の空気ろ過や粉塵対策に加え、鍼灸用不織布の新たな用途分野が拡大しています。あらゆる不織布製造工程や種類の組み合わせが可能であり、その特性は特殊な用途や追加的な用途要件に理想的に適合します。
ニードルパンチ不織布製品の標準化も非常に注目されています。工業用繊維は、健康、安全、環境保護などの分野に関わっています。標準化法に従って強制規格を策定する必要がありますが、既存の強制規格は少なく、規格の統一の難しさや実施の程度にも影響します。一方では、生産者は製品の一般的な性能に注目し、関連する国家規格または業界規格によって作成された繊維産業を使用します。しかし、製品の使用者は製品のエンジニアリング性能に注目し、関連する業界規格を使用することが多く、矛盾が大きくなっています。
さらに、標準システムは国際標準に準拠していません。中国の工業用繊維産業の中央集権的な管理の欠如、国際的および海外の先進的な工業用繊維規格の研究に細心の注意を払い専門とする機関の欠如、関連する標準情報の収集、要約、分析の不十分さを考慮すると、指標要件と試験方法が国際標準の策定と一致しない結果となっています。
工業用繊維の使用は、他の繊維にはない独特の特殊性と複雑さを持ち、工業用繊維に関わる専門家を含むすべての関係者にとって試練となります。そのため、業界の共通認識として、あらゆるレベルの工業用繊維協会のイニシアチブと役割を全面的に活用し、工業用繊維規格の策定と改訂を加速させ、工業用繊維標準化の科学的かつ標準化された運用を共同で推進していくことが挙げられます。
スパンボンド生地と不織布の関係は相互依存的です。不織布の製造には多くの生産プロセスがあり、その中でもスパンボンドは不織布製造プロセスの1つです（スパンボンド、メルトジェット、ホットローリング、ウォーター刺繍などがあり、現在市場に出回っているもののほとんどはスパンボンドで製造されています）。
不織布組成に応じて、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド繊維、スパンデックス、アクリル繊維などがあり、異なる成分によって異なる不織布のスタイルがあります。また、スパンボンド不織布は、通常、ポリエステルスパンボンド、ポリプロピレンスパンボンドと呼ばれます。これら2種類の布のスタイルは非常に似ており、高温試験能力によって区別されます。
の違いは
針穴パンチ不織布スパンレース不織布は、不織布（別名：不織布）に分類されます。名前が示すように、この2つの技術の最大の違いは、前者が機械的なニードル補強、後者が機械的な高圧水補強である点です。この製造工程の違いが、最終製品の機能の違いに直接影響します。
針穴パンチ不織布生産グラム重量は一般的にスパンレース不織布よりも高い。スパンレース不織布の原材料はより高価で、布の表面はより繊細で、製造工程は鍼灸よりも清潔である。健康管理/衛生/美容トリートメントはより広範囲に及ぶ。鍼灸の原材料はヒドラよりも広範囲に及ぶ。
ニードルパンチ不織布とスパンレース不織布の違い。ニードルパンチは一般的に厚みがあり、グラム重量は80グラム以上で、繊維が太く、手触りが粗く、表面に細かいピンホールがあります。スパンレースはグラム重量が80グラム未満で、120～250グラムの特殊なものもありますが、まれで、手触りが細かく、表面に縦方向に細かい縞模様があります。
投稿日時：2018年10月10日