Tkanina włókninowa igłowana | włóknina jinhaocheng

Tkanina włókninowa igłowanajest rodzajem włókniny, która jest wykonana z surowców poliestrowych i polipropylenowych, przetwarzanych poprzez odpowiednie walcowanie na gorąco i wielokrotne akupunkturowanie. Zgodnie z różnymi rzemiosłami, mieszając różne materiały, wytwarza się sto rodzajów towarów.

Przegląd

Tkanina włókninowa igłowanajest rodzajem suchej włókniny, która po otwarciu, kartowaniu i siatce jest układana z krótkich włókien, a następnie przeciągana przez tkaninę przez wzmocnienie kolcami, igłę haczykową, tkaninę o wielokrotnym nakłuciu, wzmocnienie włóknem haczykowym, tworzy włókninę akupunkturową, włókninę bez osnowy i wątku, w tkaninę włókna mieszane i nieuporządkowane, osnowa i wątek do wydajności. Typowe produkty: tkanina na bazie skóry syntetycznej, geowłókniny do akupunktury itp.

Wspólne specyfikacje

Waga: (100-1000) g/m², grubość: 1-15 mm, szerokość: 320 cm lub mniej

Program przetwarzania

Jest on wykonany z surowców poliestru i polipropylenu, poprzez szorstkie czesanie, czesanie, pre-akupunkturę, główną akupunkturę. Kanapka z tkaniny środkowej i sieciowej, a następnie przez podwójnie racjonalizowany przepływ powietrza do siatki kompozytowej do akupunktury, tkanina filtracyjna ma trójwymiarową strukturę, po ustawieniu cieplnym, opalaniu, olej na powierzchni przetwarzania środka chemicznego, sprawiają, że powierzchnia tkaniny filtracyjnej jest gładka, równomierny rozkład porów, na powierzchni produktu gęstość jest dobra, dwie strony gładkiej powierzchni i przepuszczalność powietrza jest dobra, w filtrze płytowo-ramowym stosowanym w sprężarce udowodniono, że można stosować wysokie ciśnienie, dokładność filtracji 4 mikronów mniejszą niż, zgodnie z potrzebami użytkownika można dostarczyć materiały polipropylenowe i poliestrowe. Praktyka dowiodła, że ​​nie obracająca się tkanina filtracyjna ma lepszą wydajność w prasie filtracyjnej płytowo-ramowej: na przykład obróbka szlamu węglowego w zakładzie przeróbki węgla i oczyszczanie ścieków w hucie stali. W browarach, farbiarniach i zakładach drukowania oczyszczanie ścieków. Jeśli używana jest tkanina filtracyjna o innych specyfikacjach, ciasto filtracyjne zostanie sprasowane na sucho i Trudno odpadać. Po zastosowaniu włókniny filtracyjnej, placek filtracyjny będzie całkowicie suchy, gdy ciśnienie osiągnie 10–12 kg, a placek filtracyjny odpadnie automatycznie po otwarciu filtra. Wybierając włókninę prasującą, użytkownicy biorą pod uwagę głównie włókninę prasującą o różnej grubości i jakości, w zależności od przepuszczalności powietrza, dokładności filtracji i wydłużenia itp. Parametry produktu to: filc igłowany poliestrowy i filc igłowany polipropylenowy. Specyfikacje i odmiany można określić indywidualnie.

Produkty z włókniny igłowanej powstają poprzez drobne czesanie, często precyzyjne igłowanie lub odpowiednie walcowanie na gorąco. W wyniku wdrożenia dwóch wysoce precyzyjnych linii produkcyjnych do igłowania w kraju i za granicą, wybierane są włókna wysokiej jakości. Dzięki współpracy różnych procesów produkcyjnych i dopasowaniu różnych materiałów, obecnie na rynku krążą setki różnych produktów, w tym geowłókniny, geowłókniny, flanela halabardowa, koce rezonansowe, bawełniane koce elektryczne, bawełna do haftu, bawełna odzieżowa, ozdoby świąteczne, tkanina bazowa ze skóry ludzkiej, specjalna tkanina do materiałów filtracyjnych.

Zasada przetwarzania

Produkcjatkanina nietkanaMetodą igłowania dziurkowanie odbywa się poprzez działanie mechaniczne, czyli nakłuwanie maszyny igłowej. Zasada podstawowa jest taka:
Wielokrotne nakłuwanie siatki wykonuje się za pomocą zadziorów taśmy krawędziowej o przekroju trójkątnym lub innym. Gdy zadzior przechodzi przez siatkę włókien, wtłacza powierzchnię włókien i lokalną warstwę wewnętrzną w siatkę włókien. W wyniku tarcia między włóknami, pierwotna puszysta siatka ulega ściśnięciu. Po usunięciu igieł z siatki, przebite wiązki włókien są oddzielane od zadziorów i pozostają w siatce. W ten sposób wiele wiązek włókien splata siatkę, uniemożliwiając jej przywrócenie do pierwotnego stanu puszystości. Po wielokrotnych zabiegach akupunktury, znaczna liczba wiązek włókien została wprowadzona do siatki, powodując ich splatanie się, tworząc w ten sposób materiały włókninowe o określonej wytrzymałości i grubości.
Do włóknin stosowanych w akupunkturze zalicza się akupunkturę wstępną, akupunkturę główną, akupunkturę wzorcową, akupunkturę pierścieniową i akupunkturę rurkową.

Charakterystyka rozwoju

Proporcja igłowania dziurkowanegotkanina nietkanaW linii produkcyjnej włóknin wynosi od 28 do 30 procent. Poza konwencjonalną kontrolą filtracji powietrza i pyłu, nowy obszar zastosowań włóknin akupunkturowych jest stale poszerzany. Możliwa jest dowolna kombinacja procesów i typów włóknin, co sprawia, że ​​ich właściwości idealnie dopasowują się do specjalnych, dodatkowych wymagań aplikacyjnych.

Standaryzacja wyrobów włókninowych igłowanych jest również szeroko stosowana. Przemysł tekstylny wiąże się z kwestiami zdrowia, bezpieczeństwa, ochrony środowiska i innymi. Normy obowiązkowe powinny być formułowane zgodnie z prawem normalizacyjnym, ale obecnie jest ich mniej, co również utrudnia ich ujednolicenie i stopień wdrożenia. Z jednej strony producenci często zwracają uwagę na ogólną wydajność produktów, stosując się do odpowiednich norm krajowych lub branżowych opracowanych przez przemysł tekstylny. Z drugiej strony, użytkownik produktu często zwraca uwagę na parametry techniczne produktu i stosuje odpowiednie normy branżowe, co prowadzi do większych rozbieżności.

Ponadto system norm nie jest zgodny z normami międzynarodowymi. Biorąc pod uwagę brak scentralizowanego zarządzania chińskim przemysłem tekstylnym, brak instytucji, które zwracałyby baczną uwagę i specjalizowały się w badaniu międzynarodowych i zagranicznych zaawansowanych norm dotyczących tekstyliów przemysłowych, a także niewystarczające gromadzenie, podsumowywanie i analizowanie odpowiednich informacji normatywnych, skutkuje to niezgodnością wymagań indeksowych i metod badawczych z formułowaniem norm międzynarodowych.

Zastosowanie tekstyliów przemysłowych jest inne, ma swoją specyfikę i złożoność, której nie mają inne tekstylia, co stanowi wyzwanie dla całego personelu, w tym ekspertów, związanych z tekstyliami przemysłowymi. Dlatego też konsensus w branży jest taki, aby w pełni zmobilizować inicjatywę i rolę stowarzyszeń tekstyliów przemysłowych na wszystkich poziomach, przyspieszyć opracowywanie i rewizję norm dotyczących tekstyliów przemysłowych oraz wspólnie promować naukowe i znormalizowane działanie normalizacji tekstyliów przemysłowych.

Związek między tkaniną typu spunbond a tkaniną nietkaną jest zależny. Istnieje wiele procesów produkcyjnych służących do wytwarzania tkaniny nietkanej, a spunbond jest jednym z procesów produkcyjnych dla włóknin (w tym spunbond, melt-jet, walcowanie na gorąco i haft wodny, z których większość jest obecnie produkowana metodą spunbond dostępną na rynku).

Tkanina nietkanaW zależności od składu, poliester, polipropylen, włókno poliamidowe, spandex, włókno akrylowe i tak dalej; Różne składniki będą miały różne style włóknin. I tkanina typu spunbonded, zwykle określana jako poliester spunbonded, polipropylen spunbonded; A te dwa rodzaje stylu tkaniny są bardzo podobne, przechodzą test wysokiej temperatury, aby je rozróżnić.

Różnica między

Igłowanetkaniny włókninoweWłókniny spunlace i spunlace należą do włóknin (znanych również jako włókniny). Jak sama nazwa wskazuje, największą różnicą między tymi dwiema technologiami jest to, że wzmocnienie wierzchniej warstwy odbywa się mechanicznie za pomocą igieł, a drugiej – mechanicznie za pomocą wody pod wysokim ciśnieniem. Różnica w procesie bezpośrednio wpływa na funkcjonalność gotowego produktu.

Igłowanetkanina nietkanaGramatura produkcji jest zazwyczaj wyższa niż w przypadku włókniny spunlace. Surowiec do produkcji włókniny spunlace jest droższy, powierzchnia tkaniny jest delikatniejsza, a proces produkcji jest czystszy niż w przypadku akupunktury. Zastosowanie w opiece zdrowotnej/higienie/kosmetyce jest bardziej rozbudowane. Surowiec do akupunktury jest bardziej rozbudowany niż w przypadku hydry.

Różnica między włókniną igłowaną a włókniną typu spunlaced. Tkanina igłowana jest zazwyczaj grubsza, jej gramatura przekracza 80 gramów, włókno jest grubsze, bardziej szorstkie w dotyku, a powierzchnia ma drobne dziurki. Tkanina typu spunlaced waży mniej niż 80 gramów, a włóknina specjalna waży od 120 do 250 gramów, ale rzadko, jest miękka w dotyku i ma delikatne prążki wzdłuż powierzchni.

 

 


Czas publikacji: 10-10-2018
Czat online WhatsApp!