సూదితో గుద్దిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ | జిన్హాచెంగ్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్

సూదితో గుద్దిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ఒక రకమైన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్, ఇది పాలిస్టర్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ముడి పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది మరియు అనేక సార్లు ఆక్యుపంక్చర్ ద్వారా సరైన వేడి రోలింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. వివిధ క్రాఫ్ట్ ప్రకారం, వివిధ పదార్థాలను కలపండి, వంద రకాల వస్తువులను తయారు చేయండి.

అవలోకనం

సూదితో పంచ్ చేయబడిన నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ఒక రకమైన పొడి నాన్‌వోవెన్‌లు, తెరిచి, కార్డింగ్ చేసి, నెట్ చేసిన తర్వాత చిన్న ఫైబర్‌లతో పేవ్ చేయబడతాయి, ఆపై ప్రికర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ ద్వారా వెబ్‌ను వస్త్రంలోకి, సూది హుక్‌లో, పదేపదే పంక్చర్ చేసే వెబ్, హుక్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్‌లో ఉంచండి, ఆక్యుపంక్చర్ నాన్-నేసిన, నాన్-నేసిన నో వార్ప్ వెఫ్ట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, క్లాత్ ఫైబర్‌లోకి మిశ్రమంగా మరియు క్రమరహితంగా, వార్ప్ వెఫ్ట్ పనితీరుకు. సాధారణ ఉత్పత్తులు: సింథటిక్ లెదర్ బేస్ క్లాత్, అక్యుపంక్చర్ జియోటెక్స్‌టైల్స్, మొదలైనవి.

సాధారణ లక్షణాలు

బరువు: (100-1000) గ్రా / ㎡, మందం: 1-15 మిమీ వెడల్పు: 320 సెం.మీ లేదా అంతకంటే తక్కువ

ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్

ఇది పాలిస్టర్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ ముడి పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది, కఠినమైన దువ్వెన, దువ్వెన, ప్రీ-అక్యుపంక్చర్, ప్రధాన అక్యుపంక్చర్ ద్వారా. సెంటర్ మరియు నెట్‌వర్క్ క్లాత్ శాండ్‌విచ్, ఆపై డబుల్ హేతుబద్ధీకరించబడిన, నెట్ అక్యుపంక్చర్ కాంపోజిట్ క్లాత్‌లోకి గాలి ప్రవాహం ద్వారా, ఫిల్టర్ క్లాత్ త్రిమితీయ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, వేడి సెట్టింగ్, సింగింగ్, రసాయన ఏజెంట్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై నూనె, ఫిల్టర్ క్లాత్ ఉపరితలాన్ని మృదువుగా, ఏకరీతి రంధ్రాల పంపిణీని తయారు చేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి సాంద్రత మంచిది, రెండు వైపులా మృదువైన ఉపరితలం మరియు గాలి పారగమ్యత మంచిది, కంప్రెసర్‌లో ఉపయోగించిన ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్‌లో, అధిక పీడనాన్ని ఉపయోగించగలదని, 4 మైక్రాన్ల వడపోత ఖచ్చితత్వం కంటే తక్కువగా ఉందని నిరూపించబడింది, వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా పాలీప్రొఫైలిన్ మరియు పాలిస్టర్ పదార్థాలను అందించగలదు. స్పిన్నింగ్ కాని ఫిల్టర్ క్లాత్ ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ ఫిల్టర్ ప్రెస్‌లో మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉందని ప్రాక్టీస్ నిరూపించింది: ఉదాహరణకు, బొగ్గు తయారీ ప్లాంట్‌లో బొగ్గు బురద చికిత్స మరియు స్టీల్ ప్లాంట్‌లో వ్యర్థ జల శుద్ధి. బ్రూవరీ, డైయింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ ప్లాంట్ మురుగునీటి శుద్ధిలో. ఇతర స్పెసిఫికేషన్ల ఫిల్టర్ క్లాత్ ఉపయోగించినట్లయితే, ఫిల్టర్ కేక్ పొడిగా నొక్కినప్పుడు మరియు పడిపోవడం కష్టం అవుతుంది. నాన్-నేసిన ఫిల్టర్ క్లాత్ ఉపయోగించిన తర్వాత, పీడనం 10 కిలోల నుండి 12 కిలోలకు చేరుకున్నప్పుడు ఫిల్టర్ కేక్ చాలా పొడిగా ఉంటుంది, అయితే ఫిల్టర్ తెరిచినప్పుడు ఫిల్టర్ కేక్ స్వయంచాలకంగా రాలిపోతుంది. వినియోగదారులు నాన్-నేసిన ప్రెస్ క్లాత్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, వారు ప్రధానంగా గాలి పారగమ్యత, వడపోత ఖచ్చితత్వం మరియు పొడుగు మొదలైన వాటి ప్రకారం విభిన్న మందం మరియు నాణ్యత కలిగిన నాన్-నేసిన ప్రెస్ క్లాత్‌ను పరిగణిస్తారు. ఉత్పత్తి పారామితులు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: పాలిస్టర్ నీడ్లింగ్ ఫెల్ట్ మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ నీడ్లింగ్ ఫెల్ట్. స్పెసిఫికేషన్లు మరియు రకాలను రూపొందించవచ్చు.

సూది పంచ్ చేయబడిన నాన్-నేసిన ఉత్పత్తులు చక్కటి దువ్వెన, అనేక సార్లు ఖచ్చితమైన సూది లేదా తగిన హాట్ రోలింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడతాయి. స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో రెండు హై-ప్రెసిషన్ సూది ఉత్పత్తి లైన్ల పరిచయం ఆధారంగా, అధిక నాణ్యత గల ఫైబర్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి. విభిన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియల సహకారం మరియు విభిన్న పదార్థాల సరిపోలిక ద్వారా, జియోటెక్స్‌టైల్స్, జియోటెక్స్‌టైల్స్, హాల్బర్డ్ ఫ్లాన్నెలెట్, సౌండ్ బాక్స్ బ్లాంకెట్, ఎలక్ట్రిక్ బ్లాంకెట్ కాటన్, ఎంబ్రాయిడరీ కాటన్, దుస్తుల కాటన్, క్రిస్మస్ క్రాఫ్ట్స్, హ్యూమన్ లెదర్ బేస్ క్లాత్, ఫిల్టరింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం ప్రత్యేక క్లాత్ వంటి వందలాది విభిన్న ఉత్పత్తులు ప్రస్తుతం మార్కెట్లో చెలామణి అవుతున్నాయి.

ప్రాసెసింగ్ సూత్రం

ఉత్పత్తినాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్సూది గుద్దే పద్ధతి ద్వారా యాంత్రిక చర్య ద్వారా, అంటే సూది గుద్దే యంత్రం యొక్క పంక్చర్ చర్య ద్వారా సాధించబడుతుంది. ప్రాథమిక సూత్రం:
త్రిభుజాకార లేదా ఇతర క్రాస్ సెక్షన్ల అంచు బ్యాండ్ యొక్క బార్బ్‌ను ఉపయోగించి మెష్ యొక్క పునరావృత పంక్చర్ నిర్వహిస్తారు. బార్బ్ ఫిలమెంట్ నెట్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ఫైబర్ ఉపరితలం మరియు స్థానిక లోపలి పొరను ఫైబర్ నెట్‌లోకి బలవంతంగా పంపండి. ఫైబర్‌ల మధ్య ఘర్షణ కారణంగా, అసలు మెత్తటి మెష్ కుదించబడుతుంది. సూదులు మెష్ నుండి తొలగించబడినప్పుడు, పంక్చర్ చేయబడిన ఫైబర్ బండిల్స్ బార్బ్ నుండి తీసివేయబడి మెష్‌లో వదిలివేయబడతాయి. ఈ విధంగా, అనేక ఫైబర్ బండిల్స్ మెష్‌ను చిక్కుకుంటాయి, తద్వారా అది ఇకపై దాని అసలు మెత్తటి స్థితికి పునరుద్ధరించబడదు. అనేక సార్లు ఆక్యుపంక్చర్ తర్వాత, గణనీయమైన సంఖ్యలో ఫైబర్ బండిల్స్ నెట్‌లోకి చొప్పించబడ్డాయి, దీనివల్ల నెట్‌లోని ఫైబర్‌లు ఒకదానితో ఒకటి ముడిపడి ఉంటాయి, తద్వారా నిర్దిష్ట బలం మరియు మందంతో సూది-పంచింగ్ నాన్‌వోవెన్ పదార్థాలు ఏర్పడతాయి.
అక్యుపంక్చర్ యొక్క నాన్-వోవెన్లలో ప్రీ-అక్యుపంక్చర్, మెయిన్ అక్యుపంక్చర్, ప్యాటర్న్ అక్యుపంక్చర్, రింగ్ అక్యుపంక్చర్ మరియు ట్యూబ్ అక్యుపంక్చర్ ఉన్నాయి.

అభివృద్ధి లక్షణాలు;

సూదితో పంచ్ చేయబడిన నిష్పత్తినాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో 28 నుండి 30 శాతం ఉంటుంది. సాంప్రదాయ గాలి వడపోత మరియు ధూళి నియంత్రణ మినహా, అక్యుపంక్చర్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క కొత్త అప్లికేషన్ స్థలం విస్తరిస్తోంది. ఏదైనా నాన్-నేసిన ప్రాసెస్ కలయిక లేదా రకం కలయిక వాస్తవానికి సాధ్యమే, ఇది దాని లక్షణాలను ప్రత్యేక, అదనపు అప్లికేషన్ అవసరాలకు ఆదర్శంగా సరిపోయేలా చేస్తుంది.

సూది పంచ్ చేయబడిన నాన్-నేసిన ఉత్పత్తుల ప్రామాణీకరణకు కూడా చాలా శ్రద్ధ వహిస్తారు. పారిశ్రామిక వస్త్రాలు ఆరోగ్యం, భద్రత, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర రంగాలను కలిగి ఉంటాయి. తప్పనిసరి ప్రమాణాలను ప్రామాణీకరణ చట్టానికి అనుగుణంగా రూపొందించాలి, కానీ ఇప్పటికే ఉన్న తప్పనిసరి ప్రమాణాలు తక్కువగా ఉంటాయి, ఇది ప్రమాణాలను ఏకీకృతం చేయడంలో ఇబ్బందిని మరియు అమలు స్థాయిని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఒక వైపు, ఉత్పత్తిదారులు తరచుగా సంబంధిత జాతీయ ప్రమాణాలు లేదా పరిశ్రమ ప్రమాణాల ద్వారా రూపొందించబడిన వస్త్ర పరిశ్రమను ఉపయోగించి ఉత్పత్తుల సాధారణ పనితీరుపై శ్రద్ధ చూపుతారు; కానీ ఉత్పత్తి వినియోగదారు తరచుగా ఉత్పత్తి ఇంజనీరింగ్ పనితీరుపై శ్రద్ధ చూపుతారు, సంబంధిత పరిశ్రమ ప్రమాణాన్ని ఉపయోగిస్తారు, వైరుధ్యం పెద్దది.

అదనంగా, ఈ ప్రామాణిక వ్యవస్థ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదు. చైనా పారిశ్రామిక వస్త్ర పరిశ్రమ యొక్క కేంద్రీకృత నిర్వహణ లేకపోవడం, అంతర్జాతీయ మరియు విదేశీ అధునాతన పారిశ్రామిక వస్త్ర ప్రమాణాల అధ్యయనంలో ప్రత్యేకత కలిగిన సంస్థలు లేకపోవడం మరియు సంబంధిత ప్రామాణిక సమాచారం యొక్క తగినంత సేకరణ, సారాంశం మరియు విశ్లేషణ లేకపోవడం, ఫలితంగా అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల సూత్రీకరణతో సూచిక అవసరాలు మరియు పరీక్షా పద్ధతులు అనుగుణంగా లేవు.

పారిశ్రామిక వస్త్రాల వాడకం భిన్నంగా ఉంటుంది, దాని స్వంత వింత మరియు సంక్లిష్టత ఇతర వస్త్రాలకు లేనిది, ఇది పారిశ్రామిక వస్త్రాలకు సంబంధించిన నిపుణులతో సహా అన్ని సిబ్బందికి ఒక పరీక్ష. అందువల్ల, అన్ని స్థాయిలలో పారిశ్రామిక వస్త్ర సంఘాల చొరవ మరియు పాత్రను పూర్తిగా సమీకరించడం, పారిశ్రామిక వస్త్ర ప్రమాణాల సూత్రీకరణ మరియు సవరణను వేగవంతం చేయడం మరియు పారిశ్రామిక వస్త్ర ప్రామాణీకరణ యొక్క శాస్త్రీయ మరియు ప్రామాణిక కార్యకలాపాలను సంయుక్తంగా ప్రోత్సహించడం పరిశ్రమ యొక్క ఏకాభిప్రాయం.

స్పన్‌బాండెడ్ ఫాబ్రిక్ మరియు నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ మధ్య సంబంధం ఆధారపడి ఉంటుంది. నాన్-నేసిన వస్త్రం తయారీకి అనేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఉన్నాయి, వాటిలో స్పన్‌బాండ్ నాన్-నేసిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ఒకటి (స్పన్‌బాండ్, మెల్ట్-జెట్, హాట్ రోలింగ్ మరియు వాటర్ ఎంబ్రాయిడరీతో సహా, వీటిలో ఎక్కువ భాగం ప్రస్తుతం మార్కెట్లో స్పన్‌బాండ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి).

నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్కూర్పు ప్రకారం, పాలిస్టర్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలిమైడ్ ఫైబర్, స్పాండెక్స్, యాక్రిలిక్ ఫైబర్ మరియు మొదలైనవి; వేర్వేరు పదార్థాలు ప్రత్యేకమైన నాన్-నేసిన శైలులను కలిగి ఉంటాయి. మరియు స్పన్‌బాండెడ్ వస్త్రం, సాధారణంగా పాలిస్టర్ స్పన్‌బాండెడ్, పాలీప్రొఫైలిన్ స్పన్‌బాండెడ్ అని పిలుస్తారు; మరియు ఈ రెండు రకాల వస్త్రాల శైలి చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించడం ద్వారా వేరు చేయగల సామర్థ్యాన్ని గుర్తించవచ్చు.

మధ్య వ్యత్యాసం

సూదితో గుద్దబడిందినేసిన బట్టలుమరియు స్పన్లేస్ నాన్-వోవెన్ బట్టలు నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్‌లకు చెందినవి (దీనిని నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్స్ అని కూడా పిలుస్తారు). పేరు సూచించినట్లుగా, రెండు సాంకేతికతల మధ్య అతిపెద్ద వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, పైభాగం యొక్క ఉపబలము యాంత్రిక సూది ఉపబలము మరియు మరొకటి యాంత్రిక అధిక పీడన నీటి ఉపబలము. ప్రక్రియలో వ్యత్యాసం నేరుగా తుది ఉత్పత్తి పనితీరును భిన్నంగా చేస్తుంది.

సూదితో గుద్దబడిందినేసిన వస్త్రంఉత్పత్తి గ్రాము బరువు సాధారణంగా స్పన్లేస్ నాన్-నేసిన దానికంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. స్పన్లేస్ నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క ముడి పదార్థం ఖరీదైనది, వస్త్ర ఉపరితలం మరింత సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అక్యుపంక్చర్ కంటే శుభ్రంగా ఉంటుంది. ఆరోగ్య సంరక్షణ/పరిశుభ్రత/అందం చికిత్స మరింత విస్తృతమైనది. అక్యుపంక్చర్ యొక్క ముడి పదార్థం హైడ్రా కంటే విస్తృతమైనది.

సూది పంచ్డ్ నాన్ వోవెన్ మరియు స్పన్లేస్డ్ నాన్ వోవెన్ మధ్య వ్యత్యాసం. సూది పంచ్డ్ సాధారణంగా మందంగా ఉంటుంది, గ్రాము బరువు సాధారణంగా 80 గ్రాముల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఫైబర్ మందంగా ఉంటుంది, గరుకుగా అనిపిస్తుంది, ఉపరితలం చక్కటి పిన్‌హోల్ కలిగి ఉంటుంది. స్పన్లేస్డ్ బరువు 80 గ్రాముల కంటే తక్కువ, ప్రత్యేకమైనది 120 నుండి 250 గ్రాముల వరకు ఉంటుంది, కానీ అరుదుగా, చేతిలో చక్కటి అనుభూతి మరియు ఉపరితలం యొక్క రేఖాంశ దిశలో చక్కటి చారలు ఉంటాయి.