सुईने टोचलेले न विणलेले कापड | जिन्हाओचेंग न विणलेले कापड

सुईने टोचलेले न विणलेले कापडहे एक प्रकारचे न विणलेले कापड आहे, जे पॉलिस्टर आणि पॉलीप्रोपिलीन या कच्च्या मालापासून बनवले जाते आणि अनेक वेळा दाब देऊन योग्य हॉट रोलिंगद्वारे त्यावर प्रक्रिया केली जाते. वेगवेगळ्या कारागिरीनुसार, विविध साहित्य मिसळून शंभर प्रकारच्या वस्तू बनवल्या जातात.

आढावा

सुईने छिद्रित केलेले न विणलेले कापडहा एक प्रकारचा कोरडा नॉनवोव्हन आहे, जो उघडल्यानंतर, कार्डिंग आणि नेटिंग करून लहान तंतूंनी विणला जातो. त्यानंतर, या जाळ्याला प्रिकर रीइन्फोर्समेंटद्वारे कापडात रूपांतरित केले जाते. सुई आणि हुकच्या साहाय्याने जाळ्याला वारंवार टोचून आणि हुकच्या साहाय्याने तंतूंना मजबुती देऊन ॲक्युपंक्चर नॉन-वोव्हन तयार केले जाते. या नॉन-वोव्हनमध्ये ताणा-बाणा नसतो, तर कापडात तंतू मिसळून आणि अव्यवस्थितपणे विणले जातात, ज्यामुळे ताणा-बाणा वापरला जातो. याची प्रमुख उत्पादने: सिंथेटिक लेदर बेस कापड, ॲक्युपंक्चर जिओटेक्स्टाईल्स इत्यादी.

सामान्य वैशिष्ट्ये

वजन: (१००-१०००) ग्रॅम / चौरस मीटर, जाडी: १-१५ मिमी, रुंदी: ३२० सेमी किंवा कमी

प्रक्रिया कार्यक्रम

हे पॉलिस्टर आणि पॉलीप्रोपिलीनच्या कच्च्या मालापासून बनवले जाते, ज्यावर रफ कॉम्बिंग, कॉम्बिंग, प्री-अक्युपंक्चर आणि मेन अक्युपंक्चर या प्रक्रिया केल्या जातात. मध्यभागी आणि जाळीदार कापडाचे थर रचून, दुहेरी सुव्यवस्थित प्रक्रियेद्वारे, जाळीदार कापडात हवा खेळवली जाते, ज्यामुळे फिल्टर कापडाला त्रिमितीय रचना प्राप्त होते. उष्णता सेटिंग, भाजणे आणि पृष्ठभागावर तेल व रासायनिक प्रक्रिया केल्यानंतर, फिल्टर कापडाचा पृष्ठभाग गुळगुळीत होतो, छिद्रांचे वितरण एकसमान होते, पृष्ठभागावर उत्पादनाची घनता चांगली असते, दोन्ही बाजूंचा पृष्ठभाग गुळगुळीत असतो आणि हवा पारगम्यता चांगली असते. कंप्रेसरवर वापरल्या जाणाऱ्या प्लेट आणि फ्रेम फिल्टरमध्ये हे सिद्ध झाले आहे की, ते उच्च दाब वापरू शकते आणि ४ मायक्रॉनपेक्षा कमी गाळण अचूकता राखू शकते. वापरकर्त्याच्या गरजेनुसार पॉलीप्रोपिलीन आणि पॉलिस्टर साहित्य पुरवले जाऊ शकते. अनुभवाने हे सिद्ध झाले आहे की, प्लेट आणि फ्रेम फिल्टर प्रेसमध्ये नॉन-स्पिनिंग फिल्टर कापडाची कामगिरी अधिक चांगली असते: उदाहरणार्थ, कोळसा प्रक्रिया कारखान्यात कोळशाच्या गाळावर प्रक्रिया करणे आणि पोलाद कारखान्यात सांडपाण्यावर प्रक्रिया करणे. मद्यनिर्मिती, रंगाई आणि छपाई कारखान्यातील सांडपाण्यावर प्रक्रिया करणे. जर इतर वैशिष्ट्यांचे फिल्टर कापड वापरले, तर फिल्टर केक दाबामुळे कोरडा होईल आणि तो सहजपणे गळून पडणार नाही. नॉन-वोव्हन फिल्टर कापड वापरल्यानंतर, जेव्हा दाब १० ते १२ किलोपर्यंत पोहोचतो, तेव्हा फिल्टर केक बऱ्यापैकी कोरडा होतो, तर फिल्टर उघडल्यावर तो आपोआप गळून पडतो. जेव्हा वापरकर्ते नॉन-वोव्हन प्रेस कापड निवडतात, तेव्हा ते प्रामुख्याने हवा पारगम्यता, गाळण्याची अचूकता आणि ताणण्याची क्षमता इत्यादींनुसार वेगवेगळ्या जाडीच्या आणि गुणवत्तेच्या नॉन-वोव्हन प्रेस कापडांचा विचार करतात. उत्पादनाचे मापदंड खालीलप्रमाणे आहेत: पॉलिस्टर नीडलिंग फेल्ट आणि पॉलीप्रोपिलीन नीडलिंग फेल्ट. वैशिष्ट्ये आणि प्रकार तयार केले जाऊ शकतात.

नीडल पंच्ड नॉन-वोव्हन उत्पादने बारीक विंचरणे, अनेक वेळा अचूक नीडलिंग किंवा योग्य हॉट रोलिंगद्वारे बनवली जातात. देश-विदेशातील दोन उच्च-अचूक नीडलिंग उत्पादन लाइन्सच्या वापरामुळे, उच्च दर्जाचे तंतू निवडले जातात. विविध उत्पादन प्रक्रियांच्या सहकार्याने आणि विविध सामग्रीच्या जुळवणीतून, सध्या बाजारात शेकडो विविध उत्पादने उपलब्ध आहेत, ज्यात जिओटेक्स्टाईल्स, हॅलबर्ड फ्लॅनेलेट, साउंड बॉक्स ब्लँकेट, इलेक्ट्रिक ब्लँकेट कॉटन, एम्ब्रॉयडरी कॉटन, क्लोदिंग कॉटन, ख्रिसमस क्राफ्ट्स, मानवी चामड्यासाठीचे बेस कापड, आणि गाळण साहित्यासाठीचे विशेष कापड यांचा समावेश आहे.

प्रक्रिया तत्त्व

उत्पादनन विणलेले कापडनीडलिंग पंचिंगच्या पद्धतीमध्ये, यांत्रिक क्रियेद्वारे, म्हणजेच नीडलिंग मशीनच्या टोचण्याच्या क्रियेद्वारे छिद्र पाडले जाते. याचे मूलभूत तत्त्व असे आहे:
त्रिकोणी किंवा इतर छेद असलेल्या कडेच्या पट्टीच्या काट्याचा वापर करून जाळीला वारंवार टोचले जाते. जेव्हा काटा तंतूंच्या जाळीतून जातो, तेव्हा तो तंतूंचा पृष्ठभाग आणि स्थानिक आतील थर तंतूंच्या जाळीत ढकलतो. तंतूंमधील घर्षणामुळे, मूळची मऊ जाळी दाबली जाते. जेव्हा सुया जाळीतून काढल्या जातात, तेव्हा टोचलेले तंतूंचे गठ्ठे काट्यापासून वेगळे होऊन जाळीतच राहतात. अशा प्रकारे, तंतूंचे अनेक गठ्ठे जाळीत इतके गुंततात की तिला तिच्या मूळ मऊ स्थितीत परत आणणे शक्य होत नाही. अनेक वेळा सुई टोचल्यानंतर, जाळीत मोठ्या संख्येने तंतूंचे गठ्ठे घातले जातात, ज्यामुळे जाळीतील तंतू एकमेकांत गुंततात आणि अशा प्रकारे विशिष्ट ताकद व जाडी असलेले सुई टोचून तयार केलेले विणरहित साहित्य तयार होते.
अ‍ॅक्युपंक्चरच्या नॉनवोव्हन्समध्ये प्री-अ‍ॅक्युपंक्चर, मेन अ‍ॅक्युपंक्चर, पॅटर्न अ‍ॅक्युपंक्चर, रिंग अ‍ॅक्युपंक्चर आणि ट्यूब अ‍ॅक्युपंक्चर यांचा समावेश होतो.

विकासाची वैशिष्ट्ये

सुई टोचलेल्या भागाचे प्रमाणन विणलेले कापडनॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या उत्पादन प्रक्रियेत त्याचा वाटा २८ ते ३० टक्के असतो. पारंपरिक हवा गाळण आणि धूळ नियंत्रणाव्यतिरिक्त, नॉन-वोव्हन फॅब्रिकच्या वापराची नवीन व्याप्ती विस्तारत आहे. प्रत्यक्षात, कोणत्याही नॉन-वोव्हन प्रक्रियेचे किंवा प्रकाराचे संयोजन शक्य आहे, ज्यामुळे त्याचे गुणधर्म विशेष, अतिरिक्त वापराच्या गरजांसाठी आदर्शपणे अनुकूल ठरतात.

नीडलिंग पंच्ड नॉन-वोव्हन उत्पादनांच्या मानकीकरणाकडेही खूप लक्ष दिले जाते. औद्योगिक वस्त्रोद्योगात आरोग्य, सुरक्षा, पर्यावरण संरक्षण आणि इतर क्षेत्रांचा समावेश होतो. मानकीकरण कायद्यानुसार अनिवार्य मानके तयार केली पाहिजेत, परंतु सध्याची अनिवार्य मानके कमी आहेत, ज्यामुळे मानकांमध्ये एकरूपता आणण्यात अडचण येते आणि अंमलबजावणीच्या प्रमाणावरही परिणाम होतो. एकीकडे, उत्पादक अनेकदा उत्पादनांच्या सामान्य कामगिरीकडे लक्ष देतात आणि वस्त्रोद्योगाने संबंधित राष्ट्रीय मानके किंवा उद्योग मानकांद्वारे तयार केलेली मानके वापरतात; परंतु उत्पादनाचा वापरकर्ता अनेकदा उत्पादनाच्या अभियांत्रिकी कामगिरीकडे लक्ष देतो आणि संबंधित उद्योग मानकांचा वापर करतो, त्यामुळे हा विरोधाभास अधिक मोठा आहे.

याव्यतिरिक्त, मानक प्रणाली आंतरराष्ट्रीय मानकांशी सुसंगत नाही. चीनच्या औद्योगिक वस्त्रोद्योग क्षेत्राच्या केंद्रीकृत व्यवस्थापनाचा अभाव, आंतरराष्ट्रीय आणि परदेशी प्रगत औद्योगिक वस्त्र मानकांच्या अभ्यासावर बारकाईने लक्ष देणाऱ्या आणि त्यात विशेषज्ञ असलेल्या संस्थांचा अभाव, तसेच संबंधित मानक माहितीचे अपुरे संकलन, सारांश आणि विश्लेषण यांमुळे निर्देशांक आवश्यकता आणि चाचणी पद्धती आंतरराष्ट्रीय मानकांच्या निर्मितीशी विसंगत ठरतात.

औद्योगिक कापडांचा वापर वेगळा असून, त्यात इतर कापडांमध्ये नसलेले स्वतःचे असे एक वैशिष्ट्य आणि गुंतागुंत आहे, जी औद्योगिक कापडांशी संबंधित तज्ञांसह सर्व कर्मचाऱ्यांसाठी एक कसोटी ठरते. त्यामुळे, सर्व स्तरांवरील औद्योगिक कापड संघटनांचा पुढाकार आणि भूमिका पूर्णपणे एकत्रित करणे, औद्योगिक कापड मानकांची निर्मिती आणि सुधारणा यांना गती देणे, आणि औद्योगिक कापड मानकीकरणाच्या वैज्ञानिक व प्रमाणित कार्यान्वयनाला एकत्रितपणे प्रोत्साहन देणे, हे उद्योगाचे एकमत आहे.

स्पनबॉन्डेड फॅब्रिक आणि नॉन-वोव्हन फॅब्रिक यांच्यातील संबंध परस्परावलंबी आहेत. नॉन-वोव्हन कापडाच्या निर्मितीसाठी अनेक उत्पादन प्रक्रिया आहेत, त्यापैकी स्पनबॉन्ड ही एक नॉन-वोव्हन उत्पादन प्रक्रिया आहे (ज्यामध्ये स्पनबॉन्ड, मेल्ट-जेट, हॉट रोलिंग आणि वॉटर एम्ब्रॉयडरी यांचा समावेश आहे, सध्या बाजारात यापैकी बहुतेक उत्पादने स्पनबॉन्डद्वारेच तयार केली जातात).

न विणलेले कापडरचनेनुसार, पॉलिस्टर, पॉलीप्रोपिलीन, पॉलियामाइड फायबर, स्पँडेक्स, ॲक्रिलिक फायबर इत्यादी; वेगवेगळ्या घटकांमुळे न विणलेल्या कापडांच्या (नॉन-वोव्हन) वेगवेगळ्या शैली तयार होतात. आणि स्पनबॉन्डेड कापड, ज्याला सामान्यतः पॉलिस्टर स्पनबॉन्डेड, पॉलीप्रोपिलीन स्पनबॉन्डेड असे म्हटले जाते; आणि या दोन प्रकारच्या कापडांची शैली खूप मिळतीजुळती असते, आणि उच्च तापमान चाचणी उत्तीर्ण झाल्यावर त्यांतील फरक ओळखता येतो.

मधील फरक

सुईने टोचलेलेन विणलेले कापडआणि स्पनलेस नॉनवोव्हन फॅब्रिक्स हे नॉनवोव्हन फॅब्रिक्सच्याच प्रकारात मोडतात. नावाप्रमाणेच, या दोन तंत्रज्ञानांमधील सर्वात मोठा फरक हा आहे की, पहिल्या प्रकारात यांत्रिक सुईने मजबुतीकरण केले जाते, तर दुसऱ्या प्रकारात यांत्रिक उच्च दाब पाण्याने मजबुतीकरण केले जाते. प्रक्रियेतील या फरकामुळे तयार उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेत थेट फरक पडतो.

सुईने टोचलेलेन विणलेले कापडउत्पादनाचे ग्रॅम वजन सामान्यतः स्पनलेस नॉन-वोव्हनपेक्षा जास्त असते. स्पनलेस नॉन-वोव्हन फॅब्रिकचा कच्चा माल अधिक महाग असतो, कापडाचा पृष्ठभाग अधिक नाजूक असतो आणि उत्पादन प्रक्रिया हायड्रापेक्षा अधिक स्वच्छ असते. आरोग्यसेवा/स्वच्छता/सौंदर्य उपचार अधिक व्यापक आहेत. हायड्रापेक्षा हायड्राचा कच्चा माल अधिक व्यापक आहे.

नीडल पंच्ड नॉन वोवन आणि स्पनलेस्ड नॉन वोवन यांमधील फरक. नीडल पंच्ड हे साधारणपणे अधिक जाड असते, त्याचे वजन साधारणपणे ८० ग्रॅमपेक्षा जास्त असते, त्याचे धागे अधिक जाड असतात, स्पर्शाला खडबडीत वाटते आणि पृष्ठभागावर बारीक छिद्रे असतात. स्पनलेस्डचे वजन ८० ग्रॅमपेक्षा कमी असते, क्वचितच एखादे विशेष कापड १२० ते २५० ग्रॅम वजनाचे आढळते, ते हाताला मुलायम लागते आणि त्याच्या पृष्ठभागावर उभ्या दिशेने बारीक पट्टे असतात.