ඉඳිකටුවෙන් සිදුරු කරන ලද වියන ලද නොවන රෙදි | ජින්හෝචෙන්ග් වියන ලද නොවන රෙදි

ඉඳිකටුවෙන් සිදුරු කරන ලද වියන ලද නොවන රෙදිපොලියෙස්ටර් සහ පොලිප්‍රොපිලීන් අමුද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති සහ කටු චිකිත්සාවේ බොහෝ වාරයක් නිසි උණුසුම් රෝල් කිරීම මගින් සකසන ලද, වියන ලද නොවන රෙදි වර්ගයකි. විවිධ ශිල්ප අනුව, විවිධ ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කර, භාණ්ඩ සියයක් සාදන්න.

දළ විශ්ලේෂණය

ඉඳිකටු සිදුරු සහිත වියන ලද නොවන රෙදිවියළි නොවන වියන ලද වර්ගයකි, විවෘත කිරීමෙන්, කාඩ් කිරීම සහ දැල් දැමීමෙන් පසු කෙටි කෙඳි වලින් අතුරා ඇත, පසුව රෙදි, ඉඳිකටු කොක්ක, නැවත නැවත සිදුරු කිරීමේ ජාලය, කොක්ක තන්තු ශක්තිමත් කිරීම, කටු චිකිත්සාව වියන ලද නොවන, වියන ලද නොවන වෝප් වියන ලද, රෙදි තන්තු මිශ්‍ර කර අක්‍රමවත් ලෙස, කාර්ය සාධනය සඳහා වෝප් වියන. සාමාන්‍ය නිෂ්පාදන: කෘතිම සම් පාදක රෙදි, කටු චිකිත්සාව භූ රෙදිපිළි, ආදිය.

පොදු පිරිවිතර

බර: (100-1000) g / ㎡, ඝණකම: 1-15 mm පළල: 320 cm හෝ ඊට අඩු

සැකසුම් වැඩසටහන

එය පොලියෙස්ටර් සහ පොලිප්‍රොපිලීන් අමුද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත, රළු පීරීම, පීරීම, පූර්ව කටු චිකිත්සාව, ප්‍රධාන කටු චිකිත්සාව හරහා. මධ්‍යම සහ ජාල රෙදි සැන්ඩ්විච්, පසුව ද්විත්ව තාර්කිකකරණය කරන ලද, ශුද්ධ කටු චිකිත්සාව සංයුක්ත රෙදි වලට වායු ප්‍රවාහය හරහා, පෙරහන් රෙදි ත්‍රිමාණ ව්‍යුහයක් ඇත, තාප සැකසුම, ගායනය, රසායනික කාරක සැකසීමේ මතුපිට තෙල්, පෙරහන් රෙදි මතුපිට සුමට කරන්න, ඒකාකාර සිදුරු බෙදා හැරීම, නිෂ්පාදන ඝනත්වයේ මතුපිට හොඳයි, පැති දෙකක් සුමට මතුපිටක් සහ වායු පාරගම්යතාව හොඳයි, සම්පීඩකයේ භාවිතා කරන තහඩුව සහ රාමු පෙරහන තුළ ඉහළ පීඩනය භාවිතා කළ හැකි බව ඔප්පු විය, මයික්‍රෝන 4 ට වඩා අඩු පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයක්, පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව පොලිප්‍රොපිලීන් සහ පොලියෙස්ටර් ද්‍රව්‍ය සැපයිය හැකිය. භ්‍රමණය නොවන පෙරහන් රෙදි තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇති බව ප්‍රායෝගිකව ඔප්පු කර ඇත: උදාහරණයක් ලෙස, ගල් අඟුරු සකස් කිරීමේ කම්හලේ ගල් අඟුරු සෙවල ප්‍රතිකාරය සහ වානේ කම්හලේ අපජල පිරිපහදු කිරීම. බීර කර්මාන්ත ශාලාවේ, ඩයි කිරීම සහ මුද්‍රණ කම්හලේ අපජල පිරිපහදු කිරීම. වෙනත් පිරිවිතරයන්ගේ පෙරහන් රෙදි භාවිතා කරන්නේ නම්, පෙරහන් කේක් වියළි ලෙස තද කර වැටීමට අපහසු වනු ඇත. වියන ලද නොවන පෙරහන් රෙදි භාවිතා කිරීමෙන් පසු, පීඩනය කිලෝග්‍රෑම් 10 සිට 12 දක්වා ළඟා වූ විට පෙරහන් කේක් තරමක් වියළී යනු ඇති අතර, පෙරහන විවෘත කළ විට පෙරහන් කේක් ස්වයංක්‍රීයව ගැලවී යනු ඇත. පරිශීලකයින් වියන ලද නොවන මුද්‍රණ රෙදි තෝරා ගන්නා විට, ඔවුන් ප්‍රධාන වශයෙන් සලකා බලන්නේ වාතය පාරගම්යතාව, පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවය සහ දිගු කිරීම යනාදිය අනුව විවිධ ඝණකම සහ ගුණාත්මකභාවය සහිත වියන ලද නොවන මුද්‍රණ රෙදි ය. නිෂ්පාදන පරාමිතීන් පහත පරිදි වේ: පොලියෙස්ටර් ඉඳිකටු දැනීම සහ පොලිප්‍රොපිලීන් ඉඳිකටු දැනීම. පිරිවිතර සහ ප්‍රභේද සකස් කළ හැකිය.

ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද වියන ලද නොවන නිෂ්පාදන සියුම් පීරීම, බොහෝ වාරයක් නිරවද්‍ය ඉඳිකටු දැමීම හෝ සුදුසු උණුසුම් රෝල් කිරීම හරහා සාදනු ලැබේ. දේශීය හා විදේශීය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඉඳිකටු නිෂ්පාදන රේඛා දෙකක් හඳුන්වාදීම මත පදනම්ව, උසස් තත්ත්වයේ කෙඳි තෝරා ගනු ලැබේ. විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ගේ සහයෝගීතාවය සහ විවිධ ද්‍රව්‍ය ගැලපීම හරහා, භූ-රෙදිපිළි, භූ-රෙදිපිළි, හැල්බර්ඩ් ෆ්ලැනලට්, ශබ්ද පෙට්ටි බ්ලැන්කට්ටුව, විදුලි බ්ලැන්කට් කපු, එම්බ්‍රොයිඩර් කපු, ඇඳුම් කපු, නත්තල් අත්කම්, මිනිස් සම් පාදක රෙදි, පෙරහන් ද්‍රව්‍ය සඳහා විශේෂ රෙදි ඇතුළු විවිධ නිෂ්පාදන සිය ගණනක් දැනට වෙළඳපොලේ සංසරණය වේ.

සැකසුම් මූලධර්මය

නිෂ්පාදනයවියන ලද නොවන රෙදිඉඳිකටු සිදුරු කිරීමේ ක්‍රමය මගින් යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවක් හරහා, එනම් ඉඳිකටු යන්ත්‍රයේ සිදුරු ක්‍රියාව හරහා ලබා ගත හැකිය. මූලික මූලධර්මය නම්:
ත්‍රිකෝණාකාර හෝ වෙනත් හරස්කඩවල දාර පටියේ කටුව භාවිතයෙන් දැල නැවත නැවත සිදුරු කිරීම සිදු කෙරේ. කටුව සූතිකා දැල හරහා ගමන් කරන විට, තන්තු මතුපිට සහ දේශීය අභ්‍යන්තර ස්ථරය තන්තු දැලට බල කරන්න. තන්තු අතර ඝර්ෂණය හේතුවෙන්, මුල් සුදුමැලි දැල සම්පීඩිත වේ. දැලෙන් ඉඳිකටු ඉවත් කළ විට, සිදුරු කරන ලද තන්තු මිටි බාර්බයෙන් ඉවත් කර දැලෙහි ඉතිරි වේ. මේ ආකාරයෙන්, බොහෝ තන්තු මිටි දැල පැටලෙන අතර එමඟින් එය තවදුරටත් එහි මුල් සුදුමැලි තත්වයට පත් කළ නොහැක. කටු චිකිත්සාවේ බොහෝ වාර ගණනකට පසු, දැල තුළට සැලකිය යුතු තන්තු මිටි ප්‍රමාණයක් ඇතුළු කරන ලද අතර, එමඟින් දැලෙහි ඇති තන්තු එකිනෙකා සමඟ බැඳී ඇති අතර, එමඟින් යම් ශක්තියක් සහ ඝනකමක් සහිත ඉඳිකටු-විදින නොවන වියන ලද ද්‍රව්‍ය සාදයි.
කටු චිකිත්සාවේ වියන ලද නොවන ක්‍රම අතරට පූර්ව කටු චිකිත්සාව, ප්‍රධාන කටු චිකිත්සාව, රටා කටු චිකිත්සාව, මුදු කටු චිකිත්සාව සහ නල කටු චිකිත්සාව ඇතුළත් වේ.

සංවර්ධන ලක්ෂණ;

සිදුරු කරන ලද ඉඳිකටු ප්‍රමාණයේ අනුපාතයවියන ලද නොවන රෙදිවියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදන රේඛාවේ සියයට 28 සිට 30 දක්වා වේ. සාම්ප්‍රදායික වායු පෙරීම සහ දූවිලි පාලනය කිරීම හැරුණු විට, කටු චිකිත්සාව නොවන වියන ලද රෙදි වල නව යෙදුම් අවකාශය පුළුල් වෙමින් පවතී. ඕනෑම වියන ලද නොවන ක්‍රියාවලි සංයෝජනයක් හෝ වර්ග සංයෝජනයක් ඇත්ත වශයෙන්ම කළ හැකි අතර, එමඟින් එහි ගුණාංග විශේෂ, අතිරේක යෙදුම් අවශ්‍යතා සඳහා ඉතා සුදුසු වේ.

ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද වියන ලද නොවන නිෂ්පාදන ප්‍රමිතිකරණය කෙරෙහි ද වැඩි අවධානයක් යොමු කෙරේ. කාර්මික රෙදිපිළි සෞඛ්‍ය, ආරක්ෂාව, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍ර ඇතුළත් වේ. ප්‍රමිතිකරණ නීතියට අනුකූලව අනිවාර්ය ප්‍රමිතීන් සකස් කළ යුතු නමුත් පවතින අනිවාර්ය ප්‍රමිතීන් අඩු වන අතර එය ප්‍රමිතීන් ඒකාබද්ධ කිරීමේ දුෂ්කරතාවයට සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේ මට්ටමට ද බලපායි. එක් අතකින්, නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට අදාළ ජාතික ප්‍රමිතීන් හෝ කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් මගින් කෙටුම්පත් කරන ලද රෙදිපිළි කර්මාන්තය භාවිතා කරමින් නිෂ්පාදනවල සාමාන්‍ය කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි; නමුත් නිෂ්පාදන පරිශීලකයා බොහෝ විට නිෂ්පාදන ඉංජිනේරු කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, අදාළ කර්මාන්ත ප්‍රමිතිය භාවිතා කරයි, පරස්පරතාව විශාල වේ.

ඊට අමතරව, සම්මත ක්‍රමය ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල නොවේ. චීනයේ කාර්මික රෙදිපිළි කර්මාන්තයේ මධ්‍යගත කළමනාකරණයක් නොමැතිකම, ජාත්‍යන්තර හා විදේශීය උසස් කාර්මික රෙදිපිළි ප්‍රමිතීන් අධ්‍යයනය කිරීම කෙරෙහි දැඩි අවධානයක් යොමු කරන සහ විශේෂඥ ආයතන නොමැතිකම සහ අදාළ සම්මත තොරතුරු ප්‍රමාණවත් ලෙස එකතු කිරීම, සාරාංශ කිරීම සහ විශ්ලේෂණය නොකිරීම හේතුවෙන්, ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන් සකස් කිරීම සමඟ දර්ශක අවශ්‍යතා සහ පරීක්ෂණ ක්‍රම නොගැලපේ.

කාර්මික රෙදිපිළි භාවිතය වෙනස් ය, අනෙකුත් රෙදිපිළි වලට නොමැති එහිම අමුතු බව සහ සංකීර්ණත්වය සමඟ, එය කාර්මික රෙදිපිළි සම්බන්ධ විශේෂඥයින් ඇතුළු සියලුම පිරිස් සඳහා පරීක්ෂණයකි. එබැවින්, කර්මාන්තයේ එකඟතාවය වන්නේ සියලු මට්ටම්වල කාර්මික රෙදිපිළි සංගම්වල මුලපිරීම සහ භූමිකාව සම්පූර්ණයෙන්ම බලමුලු ගැන්වීම, කාර්මික රෙදිපිළි ප්‍රමිතීන් සකස් කිරීම සහ සංශෝධනය කිරීම වේගවත් කිරීම සහ කාර්මික රෙදිපිළි ප්‍රමිතිකරණයේ විද්‍යාත්මක හා ප්‍රමිතිගත ක්‍රියාකාරිත්වය ඒකාබද්ධව ප්‍රවර්ධනය කිරීමයි.

ස්පන්බොන්ඩ් කරන ලද රෙදි සහ වියන ලද නොවන රෙදි අතර සම්බන්ධතාවය රඳා පවතී. වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදනය සඳහා බොහෝ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් ඇති අතර, ඒ අතර ස්පන්බොන්ඩ් යනු වියන ලද නොවන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්ගෙන් එකකි (ස්පන්බොන්ඩ්, මෙල්ට්-ජෙට්, හොට් රෝලිං සහ වෝටර් එම්බ්‍රොයිඩර් ඇතුළුව, ඒවායින් බොහොමයක් වර්තමානයේ වෙළඳපොලේ ස්පන්බොන්ඩ් මගින් නිෂ්පාදනය කෙරේ).

වියන ලද නොවන රෙදිසංයුතිය අනුව, පොලියෙස්ටර්, පොලිප්‍රොපිලීන්, පොලිමයිඩ් තන්තු, ස්පෙන්ඩෙක්ස්, ඇක්‍රිලික් තන්තු සහ යනාදිය; විවිධ අමුද්‍රව්‍යවලට වෙනස් නොවන වියන ලද මෝස්තර ඇත. සහ ස්පන්බොන්ඩඩ් රෙදි, සාමාන්‍යයෙන් පොලියෙස්ටර් ස්පන්බොන්ඩඩ්, පොලිප්‍රොපිලීන් ස්පන්බොන්ඩඩ් ලෙස හැඳින්වේ; තවද මෙම රෙදි වර්ග දෙකෙහි විලාසය ඉතා සමීප වන අතර, වෙන්කර හඳුනා ගැනීමේ හැකියාව ඉහළ උෂ්ණත්ව පරීක්ෂණයකින් සමත් වේ.

අතර වෙනස

ඉඳිකටුවෙන් සිදුරු කරන ලදීවියන ලද නොවන රෙදිසහ ස්පන්ලේස් නොබැඳි රෙදි වියන ලද රෙදි වලට අයත් වේ (නොබැඳි රෙදි ලෙසද හැඳින්වේ). නමට අනුව, තාක්ෂණයන් දෙක අතර ඇති විශාලතම වෙනස නම් ඉහළ එක ශක්තිමත් කිරීම යාන්ත්‍රික ඉඳිකටු ශක්තිමත් කිරීම වන අතර අනෙක යාන්ත්‍රික අධි පීඩන ජල ශක්තිමත් කිරීමයි. ක්‍රියාවලියේ වෙනස සෘජුවම නිමි භාණ්ඩයේ ක්‍රියාකාරිත්වය වෙනස් කරයි.

ඉඳිකටුවෙන් සිදුරු කරන ලදීවියන ලද නොවන රෙදිනිෂ්පාදන ග්‍රෑම් බර සාමාන්‍යයෙන් ස්පන්ලේස් වියන ලද නොවන ස්පන්ලේස් වලට වඩා වැඩිය. ස්පන්ලේස් වියන ලද නොවන රෙදි වල අමුද්‍රව්‍ය වඩා මිල අධිකය, රෙදි මතුපිට වඩාත් සියුම් වන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය කටු චිකිත්සාවට වඩා පිරිසිදුය. සෞඛ්‍ය සේවා/සනීපාරක්ෂාව/රූපලාවන්‍ය ප්‍රතිකාර වඩාත් පුළුල් වේ. කටු චිකිත්සාවේ අමුද්‍රව්‍ය හයිඩ්‍රා වලට වඩා පුළුල් ය.

ඉඳිකටු සිදුරු කරන ලද නොවන වියන ලද සහ ස්පන්ලේස් කරන ලද නොවන වියන ලද අතර වෙනස. ඉඳිකටු සිදුරු කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ඝනකමයි, ග්‍රෑම් වල බර සාමාන්‍යයෙන් ග්‍රෑම් 80 ට වඩා වැඩියි, තන්තු ඝනකමයි, රළු බවක් දැනෙනවා, මතුපිට සියුම් සිදුරක් ඇත. ස්පන්ලේස් කළ බර ග්‍රෑම් 80 ට වඩා අඩුයි, විශේෂ එකක් ග්‍රෑම් 120 සිට 250 දක්වා, නමුත් කලාතුරකින්, අතේ සියුම් හැඟීමක් ඇති අතර මතුපිට කල්පවත්නා දිශාවට සිහින් ඉරි ඇත.

 

 


පළ කළ කාලය: 2018 ඔක්තෝබර්-10
WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!