Vải không dệt kimĐây là một loại vải không dệt, được làm từ nguyên liệu polyester và polypropylene, được xử lý bằng phương pháp cán nóng nhiều lần theo quy trình châm kim. Tùy thuộc vào kỹ thuật sản xuất, người ta pha trộn các chất liệu khác nhau để tạo ra hàng trăm loại sản phẩm.
Tổng quan
Vải không dệt dập kimVải không dệt châm cứu là một loại vải không dệt khô, được tạo thành từ các sợi ngắn sau khi mở sợi, chải và tạo lưới, sau đó đưa màng sợi qua máy dập để gia cố thành vải. Kim móc được sử dụng để dập nhiều lần, tạo thành vải không dệt châm cứu, không có sợi dọc và sợi ngang, các sợi trong vải được trộn lẫn và sắp xếp lộn xộn, tạo hiệu ứng sợi dọc và sợi ngang. Sản phẩm tiêu biểu: vải nền giả da, vải địa kỹ thuật châm cứu, v.v.
Thông số kỹ thuật chung
Trọng lượng: (100-1000) g / ㎡, độ dày: 1-15 mm, chiều rộng: 320 cm hoặc nhỏ hơn
Chương trình xử lý
Vải lọc được làm từ nguyên liệu thô polyester và polypropylene, trải qua các công đoạn chải thô, chải mịn, châm cứu sơ bộ và châm cứu chính. Vải lưới và lớp vải giữa được xếp chồng lên nhau, sau đó được xử lý kép bằng phương pháp hợp lý hóa, luồng khí đi vào lớp vải lưới châm cứu tổng hợp. Vải lọc có cấu trúc ba chiều, sau khi được xử lý nhiệt, đốt cháy, phủ dầu trên bề mặt bằng hóa chất, giúp bề mặt vải lọc mịn, phân bố lỗ xốp đồng đều, mật độ sản phẩm trên bề mặt tốt, hai mặt nhẵn và khả năng thoáng khí tốt. Đã được chứng minh trong máy lọc khung bản sử dụng trên máy nén khí, có thể sử dụng áp suất cao, độ chính xác lọc dưới 4 micron, có thể cung cấp vật liệu polypropylene và polyester theo nhu cầu của người dùng. Thực tiễn đã chứng minh rằng vải lọc không kéo sợi có hiệu suất tốt hơn trong máy ép lọc khung bản: ví dụ, xử lý bùn than trong nhà máy tuyển than và xử lý nước thải trong nhà máy thép. Trong xử lý nước thải của nhà máy bia, nhà máy nhuộm và in ấn. Nếu sử dụng vải lọc có thông số kỹ thuật khác, bã lọc sẽ bị ép khô và khó rơi ra. Sau khi sử dụng vải lọc không dệt, bã lọc sẽ khá khô khi áp suất đạt từ 10kg đến 12kg, đồng thời bã lọc sẽ tự động rơi ra khi mở bộ lọc. Khi lựa chọn vải ép không dệt, người dùng chủ yếu xem xét vải ép không dệt có độ dày và chất lượng khác nhau dựa trên khả năng thấm khí, độ chính xác lọc và độ giãn dài, v.v. Các thông số sản phẩm như sau: vải nỉ kim polyester và vải nỉ kim polypropylene. Các thông số kỹ thuật và chủng loại có thể được tùy chỉnh.
Các sản phẩm vải không dệt dập kim được tạo ra thông qua quá trình chải kỹ, dập kim chính xác nhiều lần hoặc cán nóng thích hợp. Dựa trên việc nhập khẩu hai dây chuyền sản xuất dập kim độ chính xác cao trong và ngoài nước, các sợi chất lượng cao được lựa chọn. Thông qua sự kết hợp của các quy trình sản xuất khác nhau và việc phối hợp các vật liệu khác nhau, hàng trăm sản phẩm khác nhau hiện đang lưu hành trên thị trường, bao gồm vải địa kỹ thuật, vải nỉ halberd, chăn cách âm, bông chăn điện, bông thêu, bông may mặc, đồ thủ công Giáng sinh, vải lót da người, vải đặc biệt dùng cho vật liệu lọc.
Nguyên lý xử lý
Việc sản xuất củavải không dệtPhương pháp dập kim tạo ra các lỗ thủng thông qua tác động cơ học, tức là tác động đâm thủng của máy dập kim. Nguyên tắc cơ bản là:
Việc đâm thủng lưới nhiều lần được thực hiện bằng cách sử dụng gai của dải viền có tiết diện hình tam giác hoặc các tiết diện khác. Khi gai xuyên qua lưới sợi, nó sẽ ép bề mặt sợi và lớp bên trong cục bộ vào lưới sợi. Do ma sát giữa các sợi, lưới xốp ban đầu bị nén lại. Khi kim được rút ra khỏi lưới, các bó sợi bị đâm thủng sẽ được tách ra khỏi gai và còn lại trong lưới. Bằng cách này, nhiều bó sợi sẽ làm rối lưới khiến nó không thể phục hồi lại trạng thái xốp ban đầu. Sau nhiều lần đâm thủng, một lượng đáng kể các bó sợi sẽ được đưa vào lưới, khiến các sợi trong lưới đan xen vào nhau, từ đó tạo thành vật liệu không dệt đâm thủng có độ bền và độ dày nhất định.
Các kỹ thuật châm cứu không dệt bao gồm tiền châm cứu, châm cứu chính, châm cứu huyệt đạo, châm cứu vòng và châm cứu huyệt đạo.
Đặc điểm phát triển
Tỷ lệ kim châm thủngvải không dệtTrong dây chuyền sản xuất vải không dệt, tỷ lệ này đạt từ 28 đến 30 phần trăm. Bên cạnh việc kiểm soát lọc khí và bụi thông thường, phạm vi ứng dụng mới của vải không dệt châm cứu đang được mở rộng. Trên thực tế, bất kỳ sự kết hợp quy trình hoặc loại vải không dệt nào cũng đều khả thi, điều này làm cho các đặc tính của nó lý tưởng cho các yêu cầu ứng dụng đặc biệt, bổ sung.
Việc tiêu chuẩn hóa các sản phẩm vải không dệt kim châm cũng được chú trọng rất nhiều. Ngành dệt công nghiệp liên quan đến sức khỏe, an toàn, bảo vệ môi trường và các lĩnh vực khác. Các tiêu chuẩn bắt buộc cần được xây dựng theo luật tiêu chuẩn hóa, nhưng các tiêu chuẩn bắt buộc hiện có còn ít, điều này cũng ảnh hưởng đến khó khăn trong việc thống nhất các tiêu chuẩn và mức độ thực hiện. Một mặt, các nhà sản xuất thường chú trọng đến hiệu suất tổng thể của sản phẩm, sử dụng các tiêu chuẩn quốc gia hoặc tiêu chuẩn ngành liên quan do ngành dệt soạn thảo; nhưng người sử dụng sản phẩm thường chú trọng đến hiệu suất kỹ thuật của sản phẩm, sử dụng các tiêu chuẩn ngành liên quan, sự mâu thuẫn càng lớn.
Ngoài ra, hệ thống tiêu chuẩn hiện hành không phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế. Do thiếu sự quản lý tập trung ngành công nghiệp dệt may của Trung Quốc, thiếu các tổ chức chuyên nghiên cứu và chú trọng đến các tiêu chuẩn dệt may công nghiệp tiên tiến trong và ngoài nước, cùng với việc thu thập, tổng kết và phân tích thông tin tiêu chuẩn liên quan chưa đầy đủ, dẫn đến sự không phù hợp giữa yêu cầu chỉ số và phương pháp thử nghiệm với việc xây dựng tiêu chuẩn quốc tế.
Việc sử dụng các loại vải công nghiệp có những đặc điểm khác biệt, phức tạp mà các loại vải khác không có, điều này đặt ra thách thức cho tất cả nhân viên, kể cả các chuyên gia, liên quan đến ngành dệt công nghiệp. Do đó, sự đồng thuận trong ngành là cần huy động tối đa sáng kiến và vai trò của các hiệp hội dệt công nghiệp ở mọi cấp độ, đẩy nhanh việc xây dựng và sửa đổi các tiêu chuẩn dệt công nghiệp, và cùng nhau thúc đẩy hoạt động tiêu chuẩn hóa dệt công nghiệp một cách khoa học và bài bản.
Mối quan hệ giữa vải không dệt và vải spunbonded phụ thuộc lẫn nhau. Có nhiều quy trình sản xuất vải không dệt, trong đó spunbonded là một trong những quy trình sản xuất vải không dệt (bao gồm spunbond, melt-jet, cán nóng và thêu nước, hiện nay hầu hết các loại vải không dệt trên thị trường đều được sản xuất bằng phương pháp spunbonded).
Vải không dệtTheo thành phần, vải không dệt có thể gồm polyester, polypropylene, sợi polyamide, spandex, sợi acrylic, v.v.; các thành phần khác nhau sẽ tạo ra các kiểu vải không dệt khác nhau. Còn vải spunbonded, thường được gọi là spunbonded polyester, spunbonded polypropylene; và kiểu dáng của hai loại vải này rất giống nhau, có thể phân biệt được bằng cách vượt qua thử nghiệm khả năng chịu nhiệt độ cao.
Sự khác biệt giữa
Đục kimvải không dệtVải không dệt spunlace và vải không dệt sợi ngang (còn được gọi là vải không dệt) đều thuộc loại vải không dệt. Như tên gọi cho thấy, sự khác biệt lớn nhất giữa hai công nghệ này là ở chỗ công nghệ gia cường của loại thứ nhất sử dụng phương pháp gia cường bằng kim cơ học, còn loại thứ hai sử dụng phương pháp gia cường bằng nước áp suất cao cơ học. Sự khác biệt trong quy trình này trực tiếp dẫn đến sự khác biệt về chức năng của sản phẩm hoàn thiện.
Đục kimvải không dệtTrọng lượng sản phẩm thường cao hơn so với vải không dệt spunlace. Nguyên liệu của vải không dệt spunlace đắt hơn, bề mặt vải tinh tế hơn và quy trình sản xuất sạch hơn so với spunlace. Ứng dụng trong chăm sóc sức khỏe/vệ sinh/làm đẹp rộng rãi hơn. Nguyên liệu của spunlace phong phú hơn so với spunlace.
Sự khác biệt giữa vải không dệt kim châm và vải không dệt spunlaced. Vải không dệt kim châm thường dày hơn, trọng lượng thường trên 80 gram, sợi dày hơn, cảm giác thô ráp hơn, bề mặt có nhiều lỗ nhỏ li ti. Vải không dệt spunlaced có trọng lượng dưới 80 gram, một số loại đặc biệt từ 120 đến 250 gram, nhưng rất hiếm, cảm giác mịn khi cầm và có các đường vân mịn theo chiều dọc trên bề mặt.
Thời gian đăng bài: 10 tháng 10 năm 2018