မတူညီတဲ့ အမျိုးအစားတွေကို အသုံးပြုရတဲ့ နောက်ကွယ်က ရုပ်ဝတ္ထုသိပ္ပံရဲ့ အကြောင်းရင်းတွေက ဘာတွေလဲ။မျက်နှာဖုံးများ"ကိုယ်ရေးကိုယ်တာကာကွယ်ရေးပစ္စည်း (PPE) အထိ တိုးချဲ့လိုက်တဲ့အခါ ဘယ်လိုအထူးပိုလီမာပစ္စည်းတွေနဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွေ ပါဝင်ပါသလဲ။"
Mask တွေကို ဘာပစ္စည်းတွေနဲ့ ပြုလုပ်ထားလဲ။
ဘာကြောင့် မျက်နှာဖုံးအမျိုးမျိုးမှာ ဒီလောက်ကွာခြားချက်ကြီးရတာလဲ။ ကျွန်တော်စာရေးနေတုန်းက ဓာတ်ခွဲခန်းမှာ အသုံးများတဲ့ လေးလွှာပါ activated charcoal မျက်နှာဖုံးကို ဖြတ်ဖွင့်ပြီး အထဲမှာ ဘယ်လိုရှိလဲဆိုတာ သိအောင်လုပ်ခဲ့တယ်။
ကျွန်ုပ်တို့မြင်တွေ့ရသည့်အတိုင်း မျက်နှာဖုံးကို အလွှာလေးလွှာခွဲထားသည်။ အပြင်ဘက်ဆုံးအလွှာနှစ်လွှာမှာ အထည်နှင့်တူသော ပစ္စည်းနှစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ အနက်ရောင်အလွှာမှာ activated carbon ဖြစ်ပြီး နောက်တစ်ခုမှာ သိပ်သည်းပြီး လက်သုတ်ပုဝါကဲ့သို့ အနည်းငယ်ထူသည်။ အချက်အလက်အချို့ကို ရှာဖွေပြီးနောက် activated carbon အလွှာ၏အလယ်တွင်အပြင် အခြားအလွှာသုံးလွှာမှာ non-woven fabric ဟုခေါ်သော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ကြောင်း နားလည်ရန် အနည်းငယ်ပြင်ဆင်ပါ။ Non-woven Fabric (အင်္ဂလိပ်အမည်- non-woven Fabric သို့မဟုတ် Nonwoven cloth) ကို Nonwoven Fabric လို့လည်းခေါ်ပြီး ညွှန်ကြားထားသော သို့မဟုတ် ကျပန်းအမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းကို ၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် အချို့သောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် cloth ဟုခေါ်သည်။
ရက်မထည်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာရှိပြီး spunbonded လုပ်ငန်းစဉ်၊ melting spray လုပ်ငန်းစဉ်၊ hot rolling လုပ်ငန်းစဉ်၊ spuning လုပ်ငန်းစဉ် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ အသုံးပြုနိုင်သော ကုန်ကြမ်းအမျှင်များမှာ အဓိကအားဖြင့် polypropylene (PP) နှင့် polyester (PET) တို့ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် နိုင်လွန် (PA)၊ viscose fiber၊ acrylic fiber၊ polypropylene fiber (HDPE)၊ PVC စသည်တို့လည်း ရှိပါသည်။
လက်ရှိတွင်၊ ဈေးကွက်တွင် အထည်အလိပ်မဟုတ်သော အထည်အများစုကို spunbonded နည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် polymer ကို extrude လုပ်ခြင်းနှင့် ဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် filament ကို ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် filament ကို ပိုက်ကွန်ထဲသို့ ထည့်ပြီးနောက် fiber net ကို ၎င်းကိုယ်တိုင် ချည်နှောင်ခြင်း၊ thermal bonding၊ chemical bonding သို့မဟုတ် mechanical reinforcement ဖြင့် ချည်နှောင်ထားသောကြောင့် fiber net သည် အထည်အလိပ်မဟုတ်သော အထည်ဖြစ်လာသည်။ Spunbonded အထည်အလိပ်မဟုတ်သော အထည်များကို ခွဲခြားသိရှိရန် လွယ်ကူသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် spunbonded အထည်အလိပ်မဟုတ်သော အထည်များ၏ လှိမ့်အမှတ်သည် စိန်ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသည်။
နောက်ထပ်အသုံးများတဲ့ non-woven ထုတ်လုပ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်ကို needling non-woven fabric လို့ခေါ်ပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုမူကတော့ တြိဂံအပိုင်း (သို့မဟုတ် အခြားအပိုင်းများ) ရဲ့ ဆူးစွန်းတွေနဲ့ အနားတွေနဲ့ fiber net ကို အထပ်ထပ်ထိုးဖောက်ဖို့ပါပဲ။ ဆူးစွန်းက network ကိုဖြတ်သွားတဲ့အခါ network ရဲ့ မျက်နှာပြင်နဲ့ ဒေသတွင်းအတွင်းပိုင်းအလွှာကို network ထဲကို တွန်းပို့ပါတယ်။ fiber တွေကြားက ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် မူလ fluffy network ကို ဖိသိပ်သွားပါတယ်။ အပ်က network ကနေ ထွက်လာတဲ့အခါ အမျှင်တွေက ဆူးစွန်းတွေကြောင့် ကျန်နေခဲ့ပြီး အမျှင်အများစုဟာ network ထဲမှာ နစ်မြုပ်သွားပြီး မူလ fluffy အခြေအနေကို ပြန်မရောက်တော့ပါဘူး။ အပ် အကြိမ်ကြိမ်ထိုးပြီးနောက် fiber အစုအဝေးတော်တော်များများက fiber net ထဲကို ထိုးဖောက်ခံရပြီး network ထဲက fiber တွေ တစ်ခုနဲ့တစ်ခု နစ်မြုပ်သွားတာကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ အထူအပါးရှိတဲ့ needling nonwoven ပစ္စည်းကို ဖွဲ့စည်းပေးပါတယ်။
ဒါပေမဲ့ ရက်မထားတဲ့ အထည်နှစ်ခုရဲ့ အပေါက်တွေဟာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်တွေအတွက် ဗိုင်းရပ်စ်တွေကို 100 nm လောက်မှာ ခွဲထုတ်ဖို့ ကြီးလွန်းပါတယ်။
ထို့ကြောင့် အထွေထွေခွဲစိတ်မှုမျက်နှာဖုံး၏အလယ်အလတ်အလွှာကို အရည်ပျော်ဖြန်းခြင်းဖြင့် ရက်လုပ်မထားသောအထည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အရည်ပျော်ဖြန်းသည့် ရက်လုပ်မထားသောအထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းမှာ ဦးစွာ polymer masterbatch (ယေဘုယျအားဖြင့် polypropylene) ကို extruder ထဲသို့ထည့်ပြီး extruder တွင် 240 ℃ ခန့် (PP အတွက်) အပူချိန်တွင် အရည်ပျော်စေသည်။ အရည်ပျော်သည် metering pump မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းပြီး injection mold head သို့ရောက်ရှိသည်။ အသစ်ဖွဲ့စည်းထားသော polymer ကို spinneret မှ ညှစ်ထုတ်သောအခါ၊ ဖိသိပ်ထားသောလေ၏အဆုံးသည် polymer ပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိပြီး အသံထက်မြင့်သောလေအလျင် (550m/s) ဖြင့် အချင်း 1~10 မီတာအထိ ဆွဲယူသည်။ ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများအရ ထိုကဲ့သို့သောပိုက်ကွန်ကို microfiber ပိုက်ကွန်ဟုခေါ်သည်။ ထူးခြားသော capillarity ရှိသော ဤအလွန်သေးငယ်သောအမျှင်များသည် တစ်ယူနစ်ဧရိယာလျှင် အမျှင်အရေအတွက်နှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပြီး အရည်ပျော်ဖြန်းထားသောအထည်များသည် စစ်ထုတ်ခြင်း၊ အကာအကွယ်ပေးခြင်း၊ insulation နှင့် အဆီစုပ်ယူမှုဂုဏ်သတ္တိများကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းကို လေ၊ အရည်စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၊ isolation ပစ္စည်း၊ mask ပစ္စည်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာမျက်နှာဖုံး၏ စစ်ထုတ်သည့်ယန္တရားမှာ Brownian diffusion, interception, inertial collision, gravity settlement နှင့် electrostatic adsorption တို့ဖြစ်သည်။ ပထမလေးခုစလုံးသည် melting spray ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော non-woven အထည်များ၏ သဘာဝဝိသေသလက္ခဏာများဖြစ်သော physical factor များဖြစ်သည်။ စစ်ထုတ်မှုဂုဏ်သတ္တိမှာ ၃၅% ခန့်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာမျက်နှာဖုံး၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပစ္စည်းပေါ်တွင် stationary treatment ပြုလုပ်ရန်၊ fiber တွင် electric charge သယ်ဆောင်ရန်၊ နှင့် novel Coronavirus ပါဝင်သော aerosol ကိုဖမ်းယူရန် electrostatic ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
Novel Coronavirus aerosol (aerosol) ကို အားသွင်းထားသော အမျှင်၏ coulomb force မှတစ်ဆင့် novel coronavirus adsorption ဖြင့် ဖမ်းယူခဲ့သည်။ အခြေခံမူမှာ filtering material မျက်နှာပြင် ပိုမိုပွင့်လင်းစေရန်၊ အမှုန်အမွှားများ ဖမ်းယူနိုင်စွမ်း အားကောင်းစေရန်နှင့် အားသွင်းသိပ်သည်းဆ မြင့်တက်လာစေရန်၊ အမှုန်အမွှားများ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် polarization effect ပိုမိုအားကောင်းစေရန်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် melt-blown non-woven filter material ၏ filter layer သည် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်ပြီး အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ခုခံမှုအောက်တွင် ပြောင်းလဲ၍မရဘဲ 95% filterability ရရှိကာ ဗိုင်းရပ်စ်ကို ထိရောက်စွာ တိုက်ဖျက်နိုင်သည်။
သုတေသနအချို့ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ကျွန်တော့်လက်ထဲက မျက်နှာဖုံးရဲ့ဖွဲ့စည်းပုံကို ယေဘုယျအားဖြင့် နားလည်သဘောပေါက်လာပါတယ်- အပြင်ဘက်အလွှာကို PP နဲ့ပြုလုပ်ထားတဲ့ အပ်ဖောက်ထားတဲ့ non-woven အထည်နဲ့ ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ကြားခံအလွှာကတော့ activated carbon အလွှာနဲ့ PP melt spray cloth အလွှာဖြစ်ပါတယ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ဩဂုတ်-၂၉-၂၀၂၀