විවිධ වර්ගවල භාවිතය පිටුපස ඇති ද්රව්ය විද්යාත්මක හේතු මොනවාද?වෙස් මුහුණු?පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (PPE) දක්වා තවදුරටත් ව්යාප්ත කරමින්, සම්බන්ධ වන විශේෂ පොලිමර් ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් මොනවාද?
මුහුණු ආවරණ සාදා ඇත්තේ කුමන ද්රව්යයෙන්ද?
විවිධ වෙස් මුහුණු අතර මෙතරම් විශාල වෙනසක් ඇත්තේ ඇයි? මම ලියන අතරතුර, රසායනාගාරයේ බහුලව භාවිතා වන ස්ථර හතරක සක්රිය අඟුරු ආවරණයක් ඇතුළත කෙබඳුදැයි සොයා බැලීමට මම එය කපා දැමුවෙමි:
අපට පෙනෙන පරිදි, වෙස් මුහුණ ස්ථර හතරකට බෙදා ඇත. පිටතම ස්ථර දෙක රෙදි වැනි ද්රව්ය දෙකකි, කළු ස්ථරය සක්රිය කාබන් වන අතර අනෙක ඝනත්වයෙන් යුක්ත වන අතර එය තරමක් තුවායක් වැනි ය. තේරුම් ගැනීමට දත්ත කිහිපයක් සොයා බැලීමෙන් පසු කුඩා වේශ නිරූපණය, සක්රිය කාබන් ස්ථරයේ මැදට අමතරව, අනෙක් ස්ථර තුන නො-වියන ලද රෙදි ලෙස හඳුන්වන ද්රව්යයකි. වියන ලද රෙදි (ඉංග්රීසි නම: වියන ලද රෙදි හෝ වියන ලද රෙදි) වියන ලද රෙදි ලෙසද හැඳින්වේ, එය සෘජු හෝ අහඹු තන්තු වලින් සාදා ඇත. එහි පෙනුම සහ ඇතැම් ගුණාංග නිසා එය රෙදි ලෙස හැඳින්වේ.
වියන ලද නොවන රෙදි සඳහා ස්පන්බොන්ඩඩ් ක්රියාවලිය, දියවන ඉසින ක්රියාවලිය, උණුසුම් රෝලිං ක්රියාවලිය, ස්පින් කිරීමේ ක්රියාවලිය යනාදිය ඇතුළුව බොහෝ වර්ගවල නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් තිබේ. භාවිතා කළ හැකි අමු තන්තු ප්රධාන වශයෙන් පොලිප්රොපිලීන් (PP) සහ පොලියෙස්ටර් (PET) වේ. ඊට අමතරව, නයිලෝන් (PA), විස්කෝස් තන්තු, ඇක්රිලික් තන්තු, පොලිප්රොපිලීන් තන්තු (HDPE), PVC යනාදිය ඇත.
වර්තමානයේ, වෙළඳපොලේ බොහෝ වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ස්පන්බොන්ඩඩ් ක්රමය මගිනි. මෙම ක්රමය පොලිමර් නිස්සාරණය කර දිගු කිරීමෙන් අඛණ්ඩ සූතිකා සාදයි, පසුව සූත්රිකාව දැලකට දමනු ලැබේ, ඉන්පසු තන්තු දැල එය විසින්ම බන්ධනය කරනු ලැබේ, තාප බන්ධනය, රසායනික බන්ධනය හෝ යාන්ත්රික ශක්තිමත් කිරීම, එවිට තන්තු දැල වියන ලද නොවන බවට පත්වේ. ස්පන්බොන්ඩඩ් නොවන වියන ලද රෙදි හඳුනා ගැනීම පහසුය. සාමාන්යයෙන්, ස්පන්බොන්ඩඩ් නොවන වියන ලද රෙදි වල පෙරළෙන ස්ථානය දියමන්ති හැඩැති වේ.
තවත් පොදු වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් ඉඳිකටු දැමීම ලෙස හැඳින්වේ. නිෂ්පාදන මූලධර්මය වන්නේ ත්රිකෝණ කොටසේ (හෝ වෙනත් කොටස්වල) කටු සහිත දාර සහ දාර සමඟ තන්තු දැල නැවත නැවත සිදුරු කිරීමයි. බාර්බ් ජාලය හරහා ගමන් කරන විට, එය ජාලයේ මතුපිට සහ දේශීය අභ්යන්තර ස්ථරය ජාලයට බල කරයි. තන්තු අතර ඝර්ෂණය හේතුවෙන්, මුල් සුදුමැලි ජාලය සම්පීඩිත වේ. ඉඳිකටුව දැලෙන් පිටවන විට, නූල් කටු මගින් ඉතිරි වන අතර එමඟින් බොහෝ කෙඳි දැලෙහි පැටලී ඇති අතර ඒවායේ මුල් සුදුමැලි තත්වයට ආපසු යා නොහැක. ඉඳිකටු දැමීමෙන් පසු, තන්තු මිටි රාශියක් තන්තු දැලට සිදුරු කරනු ලබන අතර, දැලෙහි ඇති තන්තු එකිනෙක පැටලී ඇති අතර, එමඟින් යම් ශක්තියක් සහ ඝනකමක් සහිත ඉඳිකටු වියන ලද ද්රව්ය සාදයි.
නමුත් වියන ලද රෙදි දෙකෙහි සිදුරු වෛද්යමය අරමුණු සඳහා 100nm පමණ වෛරස් හුදකලා කිරීමට නොහැකි තරම් විශාලය.
එබැවින්, සාමාන්ය ශල්ය වෙස් මුහුණේ අතරමැදි ස්ථරය දියවන ඉසින මගින් වියන ලද නොවන රෙදි වලින් සාදා ඇත. දියවන-ඉසින-වියන ලද නොවන රෙදි නිෂ්පාදනය මුලින්ම පොලිමර් මාස්ටර්බැච් (සාමාන්යයෙන් පොලිප්රොපිලීන්) එක්ස්ට්රූඩරයට දමා 240℃ පමණ උෂ්ණත්වයකදී (PP සඳහා) එක්ස්ට්රූඩරයේ උණු කිරීමයි. දියවීම මිනුම් පොම්පය හරහා ගමන් කර එන්නත් අච්චු හිසට ළඟා වේ. අලුතින් සාදන ලද පොලිමර් ස්පිනරට් එකෙන් නිස්සාරණය කළ විට, සම්පීඩිත වාතයේ අවසානය පොලිමර් මත ක්රියා කර ශබ්දයට වඩා වැඩි වායු ප්රවේගයකින් (550m/s) විෂ්කම්භය මීටර් 1~10 දක්වා උණුසුම් සූත්රිකාව ඇද ගනී. එහි භෞතික ගුණාංග අනුව, එවැනි දැලක් මයික්රෝෆයිබර් දැලක් ලෙස හැඳින්වේ. අද්විතීය කේශනාලිකා සහිත මෙම අල්ට්රාෆයින් තන්තු ඒකක ප්රදේශයකට තන්තු ගණන සහ මතුපිට ප්රමාණය වැඩි කරයි, එබැවින් දියවන-ඉසින ලද රෙදි හොඳ පෙරීම, ආවරණ, පරිවරණය සහ තෙල් අවශෝෂණ ගුණ ඇත. එය වාතය, ද්රව පෙරීමේ ද්රව්ය, හුදකලා ද්රව්ය, ආවරණ ද්රව්ය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල භාවිතා කළ හැකිය.
වෛද්ය ආවරණයේ පෙරීමේ යාන්ත්රණය බ්රව්නියානු විසරණය, අන්තර්ග්රහණය, අවස්ථිති ඝට්ටනය, ගුරුත්වාකර්ෂණ නිරවුල් කිරීම සහ විද්යුත් ස්ථිතික අවශෝෂණය වේ. පළමු සාධක හතරම භෞතික සාධක වන අතර ඒවා ද්රවාංක ඉසින මගින් නිපදවන ලද වියන ලද නොවන රෙදි වල ස්වාභාවික ලක්ෂණ වේ. පෙරීමේ ගුණය 35% ක් පමණ වේ. මෙය වෛද්ය ආවරණයේ අවශ්යතා සපුරාලන්නේ නැත. අපි ද්රව්ය මත ස්ථිතික ප්රතිකාර සිදු කළ යුතු අතර, තන්තු විද්යුත් ආරෝපණය රැගෙන යාමට සැලැස්විය යුතු අතර, නව කොරෝනා වයිරසය ඇති වායුසෝලය ග්රහණය කර ගැනීමට විද්යුත් ස්ථිතික භාවිතා කළ යුතුය.
නව කොරෝනා වයිරස් ඒරොසෝල් (එරොසෝල්) ආරෝපිත තන්තු වල කූලෝම්බ් බලය හරහා නව කොරෝනා වයිරස් අවශෝෂණය මගින් ග්රහණය කර ගන්නා ලදී. මූලධර්මය නම් පෙරහන් ද්රව්ය මතුපිට වඩාත් විවෘත කිරීම, අංශු ග්රහණය කිරීමේ හැකියාව ශක්තිමත් කිරීම සහ ආරෝපණ ඝනත්වය වැඩි කිරීම, අංශු අවශෝෂණය සහ ධ්රැවීකරණ බලපෑම ශක්තිමත් කිරීමයි, එබැවින් දියවන ලද වියන ලද නොවන පෙරහන් ද්රව්යවල පෙරහන් ස්ථරය සමඟ කටයුතු කිරීමට සමත් විය යුතුය, ශ්වසන ප්රතිරෝධයේ පදනම යටතේ වෙනස් විය නොහැක, 95% පෙරහන් හැකියාව ලබා ගත හැකිය, වෛරසයට එරෙහිව ඵලදායී විය යුතුය.
යම් පර්යේෂණයකින් පසුව, මගේ අතේ ඇති වෙස් මුහුණේ සංයුතිය පිළිබඳ සාමාන්ය අවබෝධයක් මට ලැබී ඇත: පිටත තට්ටුව PP වලින් සාදන ලද ඉඳිකටු-විදින ලද නො-වියන ලද රෙදි වලින් සාදා ඇති අතර, අන්තර් ස්ථරය සක්රිය කාබන් තට්ටුවක් සහ PP උණු කළ ඉසින රෙදි තට්ටුවක් වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-29-2020