الكماماتهي أقمشة غير منسوجة، وهي أقمشة غير منسوجة على عكس الأقمشة النسيجية، وتتكون من ألياف موجهة أو عشوائية.
تتكون الكمامات الطبية عمومًا من هياكل متعددة الطبقات، ويشار إليها عادةً باسم هياكل SMS (طبقتان S وطبقة M واحدة). حاليًا، يبلغ أعلى عدد من الطبقات في الصين 5 طبقات، وهي SMMMS (طبقتان S و3 طبقات M).
ما هي الرسائل النصية القصيرة (SMS)؟
هنا، يرمز الحرف S إلى طبقة سبونبوند. يبلغ قطر الألياف حوالي 20 ميكرونًا. وتتمثل الوظيفة الرئيسية لطبقتي سبونبوند S في دعم بنية النسيج غير المنسوج بالكامل، وهو ما لا يؤثر بشكل كبير على الحاجز. أما الجزء الأهم في الكمامة فهو طبقة الحاجز أو طبقة ميلتبلون M. يبلغ قطر طبقة الرش المنصهر حوالي 2 ميكرون، أي ما يعادل عُشر قطر طبقة سبونبوند، والتي تلعب دورًا حيويًا في منع اختراق البكتيريا والدم.
تستخدم الكمامات الطبية العامة عادةً قماشًا من الرذاذ المنصهر يزن 20 جرامًا، بينما تستخدم كمامات N95 قماشًا من الرذاذ المنصهر يزن 40 جرامًا أو أكثر.
بحسب إحصاءات الجمعية الصينية لصناعة النسيج الصناعي، بلغ عدد خطوط إنتاج الأقمشة غير المنسوجة بتقنية الغزل بالربط في الصين 1477 خطًا بنهاية عام 2018، بزيادة قدرها 65 خطًا عن العام السابق، بنسبة نمو سنوية بلغت 4.6%. ومن بين هذه الخطوط، ارتفع إنتاج الأقمشة غير المنسوجة بتقنية الغزل بالربط من البولي بروبيلين بنسبة 3.38%، والأقمشة المركبة بتقنية الغزل بالربط من مادة SMS بنسبة تقارب 13%، والأقمشة غير المنسوجة بتقنية الغزل بالربط من مادة PET بنسبة 9.32%. كما ازداد عدد الشركات التي يتجاوز إنتاجها السنوي 50 ألف طن مقارنةً بعام 2017. وتُسرّع شركات الغزل بالربط بالربط من وتيرة تطويرها نحو التوسع والتكثيف والارتقاء بالمنتجات لتلبية طلب السوق على تطوير المنتجات والتقنيات.
منذ عام 2018، قامت العديد من الشركات المحلية بتطوير منتجاتها نحو إنتاج مواد أخف وزنًا وأقل سمكًا وأعلى أداءً، وحققت نتائج جيدة. وتستمر عملية تصنيع الخرسانة المركبة بتقنية SSMMS (الربط بالغزل/الرش بالصهر) بسرعة عالية تصل إلى 600 متر/دقيقة أو أكثر في الظهور؛ حيث يبلغ وزن المنتجات فائقة النعومة والخفيفة والمستقرة الجودة حوالي 10 جرامات لكل متر مربع.
من أين يأتي نسيج SMS غير المنسوج؟
أقمشة SMS غير المنسوجةتُصنع هذه الأقمشة بشكل أساسي من البولي بروبيلين (PP) (الذي يتميز بخصائص طبيعية مضادة للبكتيريا وكارهة للماء)، ويصل قطر أليافها إلى 0.5-10 ميكرون. تزيد هذه الألياف فائقة الدقة، ذات الخاصية الشعرية الفريدة، من كمية الألياف ومساحة سطحها لكل وحدة مساحة، مما يمنح الأقمشة المصهورة بالرش خصائص ترشيح هواء جيدة، ويجعلها مادة مناسبة نسبيًا لصنع الكمامات.
في الوقت الحاضر، هناك ثلاث عمليات رئيسية لتصنيع منتجات SMS (نسيج SMS غير المنسوج): "عملية من خطوة واحدة"، و"عملية من خطوتين"، و"عملية من خطوة ونصف".
تتميز عملية الإنتاج بخطوة واحدة باستخدام المواد الخام، حيث يتم غزل المواد الخام مباشرة بعد صهرها وتحويلها إلى شبكات. وبترتيب مناسب لأنظمة الغزل المختلفة، يمكن إنتاج منتجات ذات هياكل متنوعة، حيث يتم دمج كل طبقة من القماش المركب المصفح، وعادةً ما يتم دمجها في مطحنة الدرفلة الساخنة. تتميز طريقة "الخطوة الواحدة" بالغزل المباشر من الصهر إلى شبكة، ويمكن تعديل حالة كل نظام غزل بشكل مستقل، مما يوفر تحكمًا قويًا في عملية الإنتاج، وظروفًا صحية جيدة، وسرعة عالية. كما يمكن تعديل نسبة كل طبقة من شبكة الألياف، مما يسمح بإنتاج منتجات من نوع SMS بمواصفات متنوعة، وهي التقنية السائدة اليوم.
عملية من خطوتين: عند استخدام عملية الخطوتين لإنتاج منتجات SMS، تُفرد المنتجات النهائية من القماش المغزول والقماش المصهور بالرش بترتيب معين، ثم تُرقق بالتتابع، ثم تُدمج باستخدام مطحنة ساخنة، لتُشكل منتجات SMS. تتميز طريقة الخطوتين ببساطة المعدات وانخفاض التكلفة. في الواقع، تُعد عملية "الخطوتين" تقنية مركبة شائعة الاستخدام في الترقق، ولكن يمكن أيضًا دمجها مع مواد أخرى، وباستخدام طرق مختلفة، مثل الموجات فوق الصوتية، أو المواد اللاصقة بالذوبان الساخن، لتكوين ثلاث طبقات من المواد معًا.
طريقة الخطوة والنصف: في طريقة الخطوتين، يمكن استبدال منتج القماش المرشوش بالصهر بشبكة ألياف طبقة الرش بالصهر المنتجة ميدانيًا، ومن ثمّ اشتقّت عملية "الخطوة والنصف" المركبة. يُستخدم القماش غير المنسوج كطبقة سفلية وطبقة سطحية بواسطة جهازي فكّ، وتُغزل شبكة ألياف الرش بالصهر للطبقة الوسطى مباشرةً بواسطة نظام الرش بالصهر، وتُوضع على الطبقة السفلية من القماش غير المنسوج، ثم تُغطّى بالطبقة العلوية من القماش غير المنسوج. يُفضّل استخدام مطحنة ساخنة لدمجها في منتجات SMS.
تاريخ النشر: 14 سبتمبر 2020