SMS-kuitukangas, josta | JINHAOCHENG

Maskitovat kuitukankaita, jotka ovat kuitukankaita toisin kuin tekstiilikankaat ja koostuvat suuntaisista tai satunnaisista kuiduista.

Lääketieteelliset maskit ovat yleensä monikerroksisia rakenteita, joita yleisesti kutsutaan SMS-rakenteiksi (2 S- ja 1 M-kerrosta). Tällä hetkellä Kiinassa kerrosten suurin määrä on 5, nimittäin SMMMS (2 S-kerrosta ja 3 M-kerrosta).

Mikä on tekstiviesti?

Tässä S tarkoittaa kehrättyä kuitukerrosta (Spunbond Layer). Kuidun halkaisija on suhteellisen paksu, noin 20 mikronia (m). Kahden S-kehrätyn kehrätyn kerroksen päätehtävänä on tukea koko kuitukangasrakennetta, jolla ei ole suurta vaikutusta suojakerrokseen. Maskin tärkein osa on suojakerros eli Meltblown Layer M (Meltblown Layer). Sulatetun suihkukerroksen halkaisija on suhteellisen ohut, noin 2 mikronia (M), joten se on vain kymmenesosa kehrätyn kuitukerroksen halkaisijasta, jolla on tärkeä rooli bakteerien ja veren tunkeutumisen estämisessä.

Yleisissä lääketieteellisissä maskeissa käytetään yleensä 20 gramman painoista sulatetusta suihkekankaasta valmistettua kangasta, kun taas N95-kuppimaskeissa käytetään vähintään 40 gramman painoista sulatetusta suihkekankaasta valmistettua kangasta.

Kiinan teollisuustekstiiliteollisuusyhdistyksen tilastojen mukaan vuoden 2018 loppuun mennessä kotimaisia ​​kehruumenetelmällä valmistettuja tuotantolinjoja oli 1 477, mikä on 65 enemmän kuin edellisenä vuonna. Kasvua oli 4,6 % edellisvuodesta. Näistä PP-kehruumenetelmällä valmistettujen kuitukankaiden tuotantolinja kasvoi 3,38 %, SMS-komposiittien tuotantolinja lähes 13 % ja PET-kehruumenetelmällä valmistettujen kuitukankaiden tuotantolinja 9,32 %. Myös yli 50 000 tonnin vuosituotannon omaavien yritysten määrä kasvoi vuodesta 2017. Kehruumenetelmällä valmistetut yritykset kiihdyttävät kehitystään kohti mittakaavakehitystä, tehostamista ja huippuluokan tuotteita vastatakseen tuotteiden ja teknologian päivittämisen markkinoiden kysyntään.

Vuodesta 2018 lähtien monet kotimaiset yritykset ovat kehittäneet tuotteitaan kevyempien, ohuempien ja suorituskykyisempien tuotteiden suuntaan ja saavuttaneet hyviä tuloksia. SSMMS-kehrätty/sulatettu ruiskubetonointikomposiittiprosessi, jonka nopeus on 600 m/min tai suurempi; Noin 10 grammaa neliömetriä kohden erittäin pehmeitä, valonkestäviä ja laadukkaita tuotteita tulee jatkuvasti markkinoille.

Mistä SMS-kuitukangas on peräisin?

SMS-kuitukankaatValmistetaan pääasiassa polypropeenista PP (jolla on luonnolliset bakteriostaattiset ominaisuudet ja hydrofobisuus), ja kuitujen halkaisija voi olla 0,5–10 mikronia. Nämä ainutlaatuisen kapillaarisuuden omaavat erittäin hienot kuidut lisäävät kuitujen määrää ja pinta-alaa pinta-alayksikköä kohti, mikä tekee sularuiskutetuista kankaista hyvät ilmansuodatusominaisuudet ja suhteellisen hyvän maskimateriaalin.

Tällä hetkellä SMS-tuotteiden (SMS-kuitukangas) valmistuksessa on kolme pääprosessia: "yksivaiheinen prosessi", "kaksivaiheinen prosessi" ja "puolitoistavaiheinen prosessi".

Yhden vaiheen ominaisuuksiin kuuluu raaka-aineiden käyttö tässä prosessissa, jossa käytetään kahta kehrättyä, sulapuhallettua tekniikkaa, jossa raaka-aine kehrätään suoraan verkkoon sulattamisen jälkeen. Kehräysjärjestelmien suunnitteluprosessien kohtuullinen järjestely mahdollistaa erilaisten rakenteiden omaavien tuotteiden valmistuksen. Jokainen kerros kangasta laminoidaan komposiitiksi, ja se yhdistetään yleensä kuumavalssaamolla kankaaksi. "Yhden vaiheen menetelmälle" on ominaista sulattaminen suoraan verkkoon, kunkin kehräysjärjestelmän tilaa voidaan säätää itsenäisesti. Tuotantoprosessi on erittäin hallinnassa, terveydentila on hyvä ja nopeus on nopea. Kunkin kuituverkkokerroksen osuutta voidaan säätää ja se voi tuottaa erilaisia ​​SMS-tyyppisiä tuotteita. Tämä on nykyään valtavirran teknologia.

Kaksivaiheinen prosessi: Kun käytetään kaksivaiheista prosessia SMS-tuotteiden valmistukseen, kehrätystä kankaasta ja sulatetusta ruiskutetusta kankaasta valmistetut tuotteet rullataan auki tietyssä järjestyksessä, laminoidaan ja sitten yhdistetään kuumamyllyllä ja yhdistetään SMS-tuotteiksi. Kaksivaiheiselle menetelmälle on ominaista yksinkertainen laitteisto ja alhaiset kustannukset. Itse asiassa "kaksivaiheinen" prosessi on laajalti käytetty laminointikomposiittitekniikka, mutta se voi olla myös muiden materiaalien komposiitti, eri materiaalien kanssa ja eri menetelmillä, kuten ultraäänellä, kuumasulaliimalla, kolme materiaalikerrosta yhteen.

Puolentoista vaiheen menetelmä: Kaksivaiheisessa menetelmässä on myös mahdollista korvata sula ruiskutuskangastuote kentällä tuotetulla sula ruiskutuskerroskuituverkolla, jolloin saadaan ns. "puolen vaiheen menetelmä" -komposiittiprosessi. Kehrättyä kangasta käytetään pohjakerroksena ja pintakerroksena kahdella kelauslaitteella, ja keskikerroksen sula ruiskutuskuituverkko kehrätään suoraan verkoksi sula ruiskutusjärjestelmällä, asetetaan kehrätyn kankaan pohjakerrokselle ja peitetään sitten kehrätyn kankaan yläkerroksella. On parempi käyttää kuumamyllyä, joka on yhdistetty SMS-tuotteiksi.