ماسکپارچههای نبافته هستند که برخلاف پارچههای نساجی، پارچههای نبافته هستند و از الیاف جهتدار یا تصادفی تشکیل شدهاند.
ماسکهای پزشکی عموماً ساختارهای چندلایهای هستند که معمولاً به آنها ساختارهای SMS (دو لایه S و یک لایه M) گفته میشود. در حال حاضر، بیشترین تعداد لایه در چین ۵ لایه است که SMMMS (دو لایه S و سه لایه M) نامیده میشود.
پیامک چیست؟
در اینجا، S مخفف لایه Spunbond است. قطر الیاف نسبتاً ضخیم است، حدود 20 میکرون (متر). عملکرد اصلی لایههای S S Spunbond پشتیبانی از کل ساختار پارچه نبافته است که تأثیر زیادی بر مانع ندارد. مهمترین بخش ماسک، لایه مانع یا لایه Meltblown M (لایه Meltblown) است. قطر لایه اسپری مذاب نسبتاً نازک است، حدود 2 میکرون (M)، بنابراین تنها یک دهم قطر لایه Spunbond است که نقش حیاتی در جلوگیری از نفوذ باکتریها و خون دارد.
ماسکهای پزشکی عمومی معمولاً از پارچه اسپری مذاب با وزن ۲۰ گرم استفاده میکنند، ماسکهای فنجانی N95 از پارچه اسپری مذاب با وزن ۴۰ گرم یا بیشتر استفاده میکنند.
طبق آمار انجمن صنایع نساجی صنعتی چین، تا پایان سال ۲۰۱۸، ۱۴۷۷ خط تولید داخلی اسپان باند وجود دارد که ۶۵ خط بیشتر از سال قبل است و نسبت به سال قبل ۴.۶ درصد افزایش داشته است که در این میان، خط تولید منسوجات نبافته اسپان باند PP، ۳.۳۸ درصد، خط تولید کامپوزیت SMS تقریباً ۱۳ درصد و خط تولید منسوجات نبافته اسپان باند PET، ۹.۳۲ درصد افزایش یافته است. تعداد شرکتهایی که تولید سالانه آنها بیش از ۵۰،۰۰۰ تن است نیز از سال ۲۰۱۷ افزایش یافته است. شرکتهای اسپان باند در حال سرعت بخشیدن به توسعه خود به سمت مقیاس، تشدید و محصولات سطح بالا هستند تا تقاضای بازار برای ارتقاء محصول و ارتقاء فناوری را برآورده کنند.
از سال ۲۰۱۸، بسیاری از شرکتهای داخلی محصولات خود را در جهت سبکتر، نازکتر و با عملکرد بالاتر توسعه دادهاند و به نتایج خوبی دست یافتهاند. فرآیند شاتکریت کامپوزیتی اسپانباند/مذاب SSMMS با سرعت عملیاتی ۶۰۰ متر در دقیقه یا بالاتر؛ حدود ۱۰ گرم در هر متر مربع، محصولات با کیفیت بسیار نرم، سبک و پایدار همچنان در حال ظهور هستند.
پارچه نبافته SMS از کجا تهیه میشود؟
پارچههای نبافته SMSعمدتاً از پلیپروپیلن PP (با خواص باکتریواستاتیک طبیعی و آبگریزی) ساخته میشوند و قطر الیاف میتواند به 0.5 تا 10 میکرون برسد. این الیاف فوق ظریف با خاصیت مویینگی منحصر به فرد، مقدار و مساحت سطح الیاف در واحد سطح را افزایش میدهند، بنابراین پارچههای پاشش مذاب دارای خواص فیلتراسیون هوای خوبی هستند و آنها را به یک ماده ماسک نسبتاً خوب تبدیل میکنند.
در حال حاضر، سه فرآیند اصلی برای تولید محصولات SMS (پارچه نبافته SMS) وجود دارد: "فرآیند یک مرحلهای"، "فرآیند دو مرحلهای" و "فرآیند یک و نیم مرحلهای".
ویژگیهای تک مرحلهای، استفاده از بخش مواد اولیه در این فرآیند است که با استفاده از دو فناوری اسپان باند و ملت بلون، مواد اولیه را پس از ذوب شدن به صورت توری میچرخاند، تا زمانی که چیدمان معقولی از فرآیندهای مختلف مهندسی سیستمهای ریسندگی وجود داشته باشد، میتواند محصولاتی با ساختار متفاوت تولید کند. هر لایه پارچه کامپوزیتی چند لایه است که معمولاً با نورد گرم به پارچه تبدیل میشود. "روش تک مرحلهای" با ریسندگی مستقیم ذوب به صورت توری مشخص میشود، وضعیت هر سیستم ریسندگی را میتوان به طور مستقل تنظیم کرد، فرآیند تولید کنترل قوی، شرایط بهداشتی خوب، سرعت بالا، قابلیت تنظیم نسبت هر لایه از الیاف توری، قابلیت تولید محصولات از نوع SMS با مشخصات مختلف را دارد که فناوری اصلی امروز است.
فرآیند دو مرحلهای: هنگام استفاده از فرآیند دو مرحلهای برای تولید محصولات SMS، محصولات نهایی پارچه اسپانباند و پارچه مذابپاشی شده به ترتیب خاصی باز میشوند و سپس به ترتیب لمینت میشوند و سپس با آسیاب داغ ادغام شده و به محصولات SMS تبدیل میشوند. روش دو مرحلهای با تجهیزات ساده و هزینه کم مشخص میشود. در واقع، فرآیند "دو مرحلهای" فناوری کامپوزیت لمینت است که به طور گسترده استفاده میشود، اما میتواند ترکیبی از مواد دیگر، با مواد مختلف دیگر و با روشهای مختلفی مانند اولتراسونیک، چسب مذاب داغ سه لایه از مواد با هم باشد.
روش یک و نیم مرحلهای: در روش دو مرحلهای، میتوان محصول پارچه پاششی مذاب را با توری الیاف لایه پاششی مذاب تولید شده در مزرعه جایگزین کرد، بنابراین فرآیند ترکیبی موسوم به "روش یک و نیم مرحلهای" حاصل میشود. پارچه اسپان باند شده به عنوان لایه زیرین و لایه سطحی توسط دو دستگاه باز کردن استفاده میشود و توری الیاف پاششی مذاب لایه میانی مستقیماً توسط سیستم پاشش مذاب به صورت توری چرخانده میشود، روی لایه زیرین پارچه اسپان باند شده قرار میگیرد و سپس با لایه بالایی پارچه اسپان باند شده پوشانده میشود. بهتر است از آسیاب داغ برای تولید محصولات SMS استفاده شود.
زمان ارسال: ۱۴ سپتامبر ۲۰۲۰



