முகமூடிகள்நெசவுத் துணிகளுக்கு மாறாக, நெய்யப்படாத துணிகளே நெய்யப்படாத துணிகள் ஆகும், மேலும் அவை திசைசார்ந்த அல்லது ஒழுங்கற்ற இழைகளால் ஆனவை.
மருத்துவ முகக்கவசங்கள் பொதுவாக பல அடுக்கு அமைப்புகளாகும், இவை பொதுவாக SMS கட்டமைப்புகள் (2 S மற்றும் 1 M அடுக்குகள்) என அழைக்கப்படுகின்றன. தற்போது, சீனாவில் அதிகபட்சமாக 5 அடுக்குகள் உள்ளன, அதாவது SMMMS (2 S அடுக்குகள் மற்றும் 3 M அடுக்குகள்).
SMS என்றால் என்ன?
இங்கே, S என்பது ஸ்பன்பாண்ட் லேயரைக் குறிக்கிறது. இழையின் விட்டம் ஒப்பீட்டளவில் தடிமனாக, சுமார் 20 மைக்ரான் (m) அளவில் இருக்கும். இந்த 2 S ஸ்பன்பாண்ட் லேயர்களின் முக்கியப் பணி, முழு நெய்யப்படாத துணி அமைப்பையும் தாங்குவதாகும், இது தடுப்புப் பண்பில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதில்லை. முகக்கவசத்தின் மிக முக்கியமான பகுதி தடுப்பு அடுக்கு அல்லது மெல்ட்ப்ளோன் லேயர் (M) ஆகும். உருகிய தெளிப்பு அடுக்கின் விட்டம் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாக, சுமார் 2 மைக்ரான் (M) அளவில் இருப்பதால், இது ஸ்பன்பாண்டிங் அடுக்கின் விட்டத்தில் பத்தில் ஒரு பங்கு மட்டுமே ஆகும். இது பாக்டீரியா மற்றும் இரத்த ஊடுருவலைத் தடுப்பதில் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.
பொது மருத்துவ முகக்கவசங்கள் வழக்கமாக 20 கிராம் எடையுள்ள மெல்ட் ஸ்ப்ரே துணியையும், N95 கப் முகக்கவசங்கள் 40 கிராம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எடையுள்ள மெல்ட் ஸ்ப்ரே துணியையும் பயன்படுத்துகின்றன.
சீனா தொழில்துறை ஜவுளி சங்கத்தின் புள்ளிவிவரங்களின்படி, 2018 ஆம் ஆண்டின் இறுதியில், 1,477 உள்நாட்டு ஸ்பன்பாண்டட் உற்பத்தி ஆலைகள் இருந்தன. இது முந்தைய ஆண்டை விட 65 ஆலைகள் அதிகம், மேலும் ஆண்டுக்கு ஆண்டு 4.6% அதிகரிப்பு ஆகும். அவற்றுள், PP ஸ்பன்பாண்டட் நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தி ஆலை 3.38%, SMS கலப்பு உற்பத்தி ஆலை கிட்டத்தட்ட 13%, மற்றும் PET ஸ்பன்பாண்டட் நெய்யப்படாத துணி உற்பத்தி ஆலை 9.32% அதிகரித்துள்ளன. ஆண்டு உற்பத்தி 50,000 டன்களுக்கு மேல் உள்ள நிறுவனங்களின் எண்ணிக்கையும் 2017 ஆம் ஆண்டிலிருந்து அதிகரித்துள்ளது. தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் தொழில்நுட்ப மேம்பாடு ஆகிய சந்தைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, ஸ்பன்பாண்டட் நிறுவனங்கள் தங்கள் வளர்ச்சியை அளவு, தீவிரம் மற்றும் உயர்நிலை நோக்கி வேகப்படுத்துகின்றன.
2018-ஆம் ஆண்டு முதல், பல உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் தங்களது தயாரிப்புகளை எடை குறைவான, மெல்லிய மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட திசையில் உருவாக்கி, நல்ல முடிவுகளை அடைந்துள்ளன. SSMMS ஸ்பன்பாண்டட்/மோல்டன் ஷாட்கிரீட்டிங் கூட்டுச் செயல்முறை மூலம் நிமிடத்திற்கு 600 மீட்டர் அல்லது அதற்கும் அதிகமான அதிவேகத்தில் இயங்கும், ஒரு சதுர மீட்டருக்கு சுமார் 10 கிராம் எடை கொண்ட, மிகவும் மென்மையான, எடை குறைந்த, நிலையான தரமான தயாரிப்புகள் தொடர்ந்து வெளிவருகின்றன.
SMS நெய்யப்படாத துணி எங்கிருந்து வருகிறது?
SMS நெய்யப்படாத துணிகள்இவை முக்கியமாக பாலிபுரோப்பிலீன் (PP) இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன (இயற்கையான பாக்டீரியா எதிர்ப்புப் பண்புகள் மற்றும் நீர் விலக்கும் தன்மையுடன்), மேலும் இவற்றின் இழைகளின் விட்டம் 0.5-10 மைக்ரான் வரை இருக்கலாம். தனித்துவமான நுண்புழை ஈர்ப்புத் தன்மையைக் கொண்ட இந்த மிக நுண்ணிய இழைகள், ஓரலகு பரப்பிற்கான இழைகளின் அளவையும் பரப்பளவையும் அதிகரிக்கின்றன. இதனால், உருகித் தெளிக்கப்பட்ட இந்தத் துணிகள் சிறந்த காற்று வடிகட்டும் பண்புகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, இது அவற்றை ஒப்பீட்டளவில் ஒரு சிறந்த முகக்கவசப் பொருளாக ஆக்குகிறது.
தற்போது, SMS தயாரிப்புகளை (SMS நெய்யப்படாத துணி) உற்பத்தி செய்வதற்கு மூன்று முக்கிய செயல்முறைகள் உள்ளன: "ஒரு-படி செயல்முறை", "இரண்டு-படி செயல்முறை" மற்றும் "ஒன்றரை-படி செயல்முறை".
ஒரு-படி முறையின் சிறப்பம்சங்கள் என்பது, இந்தச் செயல்முறையின் மூலப்பொருட்கள் பிரிவைப் பயன்படுத்துவதாகும். இதில், நூற்பு-பிணைப்பு மற்றும் உருக்கி-ஊதுதல் ஆகிய இரண்டு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, மூலப்பொருட்களை உருக்கிய பிறகு நேரடியாக நூற்பு செய்து வலைகளாக உருவாக்கப்படுகிறது. வெவ்வேறு நூற்பு அமைப்புகளின் பொறியியல் செயல்முறைகளை முறையாக அமைத்தால், வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும். ஒவ்வொரு அடுக்குத் துணியும் லேமினேட் செய்யப்பட்ட கலவையாக இருந்து, பொதுவாக வெப்ப உருட்டு ஆலை மூலம் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு துணியாக மாற்றப்படுகிறது. "ஒரு-படி முறை"யின் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், உருக்கியதை நேரடியாக வலையாக நூற்பதாகும். ஒவ்வொரு நூற்பு அமைப்பின் நிலையையும் தனித்தனியாக சரிசெய்ய முடியும். இதன் உற்பத்தி செயல்முறை வலுவான கட்டுப்பாட்டையும், சிறந்த சுகாதார நிலைமைகளையும், அதிவேகத்தையும் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு அடுக்கு இழை வலையின் விகிதத்தையும் சரிசெய்ய முடியும், மேலும் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட SMS வகை தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். இது இன்று ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாக விளங்குகிறது.
இரு-படி செயல்முறை: SMS தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய இரு-படி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தும்போது, ஸ்பன்பாண்டட் துணி மற்றும் மெல்ட்-ஸ்ப்ரே செய்யப்பட்ட துணி ஆகியவற்றின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையில் விரிக்கப்பட்டு, பின்னர் ஒரு வரிசைக்கிரமமாக லேமினேட் செய்யப்பட்டு, அதன்பின் ஒரு ஹாட் மில் மூலம் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, SMS தயாரிப்புகளாகக் கலக்கப்படுகின்றன. இந்த இரு-படி முறையானது எளிய உபகரணங்கள் மற்றும் குறைந்த செலவு ஆகிய தன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. உண்மையில், "இரு-படி" செயல்முறை என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் லேமினேஷன் கூட்டுத் தொழில்நுட்பமாகும், ஆனால் இது மற்ற பொருட்களுடனும், வெவ்வேறு முறைகளுடனும், அதாவது மீயொலி, ஹாட் மெல்ட் பசை போன்ற மூன்று அடுக்கு பொருட்களையும் ஒன்றாகக் கலக்கப் பயன்படுகிறது.
ஒன்றரை படி முறை: இரண்டு-படி முறையில், உருகிய தெளிப்புத் துணிப் பொருளுக்குப் பதிலாக, களத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படும் உருகிய தெளிப்பு அடுக்கு இழை வலையைப் பயன்படுத்துவதும் சாத்தியமாகும், இதன் மூலம் "ஒன்றரை படி முறை" எனப்படும் கலப்புச் செயல்முறை பெறப்படுகிறது. நூற்கப்பட்ட துணியானது இரண்டு அவிழ்ப்பு சாதனங்கள் மூலம் கீழ் அடுக்காகவும் மேற்பரப்பு அடுக்காகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நடு அடுக்கின் உருகிய தெளிப்பு இழை வலையானது, உருகித் தெளிக்கும் அமைப்பு மூலம் நேரடியாக ஒரு வலையாக நூற்கப்பட்டு, நூற்கப்பட்ட துணியின் கீழ் அடுக்கின் மீது இடப்படுகிறது, பின்னர் நூற்கப்பட்ட துணியின் மேல் அடுக்கால் மூடப்படுகிறது. இதை ஒரு சூடான ஆலையைப் பயன்படுத்தி SMS தயாரிப்புகளாக ஒருங்கிணைப்பது சிறந்தது.
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-14-2020



