মাস্কএগুলো হলো নন-ওভেন ফ্যাব্রিক, যা টেক্সটাইল ফ্যাব্রিকের থেকে ভিন্ন এবং দিকনির্দেশিত বা এলোমেলো তন্তু দ্বারা গঠিত।
মেডিক্যাল মাস্ক সাধারণত বহুস্তরবিশিষ্ট হয়ে থাকে, যা সাধারণত এসএমএস (SMS) কাঠামো (২টি এস এবং ১টি এম স্তর) নামে পরিচিত। বর্তমানে চীনে সর্বোচ্চ ৫টি স্তর রয়েছে, যা এসএমএমএমএস (SMMMS) (২টি এস এবং ৩টি এম স্তর)।
এসএমএস কী?
এখানে, S বলতে স্পানবন্ড স্তরকে বোঝায়। এর ফাইবারের ব্যাস তুলনামূলকভাবে পুরু, প্রায় ২০ মাইক্রন (m)। দুটি S স্পানবন্ড স্তরের প্রধান কাজ হলো সম্পূর্ণ নন-ওভেন ফ্যাব্রিক কাঠামোকে সমর্থন করা, যা প্রতিবন্ধকতার উপর তেমন কোনো প্রভাব ফেলে না। মাস্কের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হলো প্রতিবন্ধক স্তর বা মেল্টব্লোন স্তর M (মেল্টব্লোন লেয়ার)। এই গলিত স্প্রে স্তরের ব্যাস তুলনামূলকভাবে পাতলা, প্রায় ২ মাইক্রন (M), তাই এটি স্পানবন্ড স্তরের ব্যাসের মাত্র এক-দশমাংশ, যা ব্যাকটেরিয়া এবং রক্তের প্রবেশ রোধে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
সাধারণ মেডিকেল মাস্কে সাধারণত ২০ গ্রাম ওজনের মেল্ট স্প্রে ক্লথ ব্যবহার করা হয়, আর এন৯৫ কাপ মাস্কে ৪০ গ্রাম বা তার বেশি ওজনের মেল্ট স্প্রে ক্লথ ব্যবহার করা হয়।
চায়না ইন্ডাস্ট্রিয়াল টেক্সটাইল ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের পরিসংখ্যান অনুযায়ী, ২০১৮ সালের শেষ নাগাদ দেশে ১,৪৭৭টি স্পানবন্ডেড উৎপাদন লাইন ছিল, যা আগের বছরের তুলনায় ৬৫টি বেশি এবং এর বার্ষিক বৃদ্ধি ছিল ৪.৬%। এর মধ্যে, পিপি স্পানবন্ডেড নন-ওভেনস উৎপাদন লাইন ৩.৩৮%, এসএমএস কম্পোজিট উৎপাদন লাইন প্রায় ১৩% এবং পিইটি স্পানবন্ডেড নন-ওভেনস উৎপাদন লাইন ৯.৩২% বৃদ্ধি পেয়েছে। ২০১৭ সালের তুলনায় বার্ষিক ৫০,০০০ টনের বেশি উৎপাদনকারী কোম্পানির সংখ্যাও বৃদ্ধি পেয়েছে। স্পানবন্ডেড প্রতিষ্ঠানগুলো পণ্যের মানোন্নয়ন এবং প্রযুক্তির আধুনিকায়নের বাজারের চাহিদা মেটাতে তাদের উৎপাদন বৃদ্ধি, নিবিড়করণ এবং উচ্চ মানের দিকে ত্বরান্বিত করছে।
২০১৮ সাল থেকে, অনেক দেশীয় প্রতিষ্ঠান তাদের পণ্যকে আরও হালকা, পাতলা এবং উন্নত কর্মক্ষমতার দিকে বিকশিত করেছে এবং ভালো ফলাফল অর্জন করেছে। এসএসএমএমএস (SSMMS) স্পানবন্ডেড/গলিত শটক্রিটিং কম্পোজিট প্রক্রিয়ায় ৬০০ মি/মিনিট বা তার বেশি উচ্চ গতিতে পরিচালনার ফলে প্রতি বর্গমিটারে প্রায় ১০ গ্রাম ওজনের অত্যন্ত নরম, হালকা এবং স্থিতিশীল মানের পণ্য ক্রমাগত তৈরি হচ্ছে।
এসএমএস নন-ওভেন ফ্যাব্রিক কোথা থেকে আসে?
এসএমএস নন-ওভেন ফ্যাব্রিকএগুলি প্রধানত পলিপ্রোপিলিন পিপি (প্রাকৃতিক জীবাণু-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য এবং জল-বিকর্ষী ক্ষমতা সম্পন্ন) থেকে তৈরি, এবং এর তন্তুগুলির ব্যাস ০.৫-১০ মাইক্রন পর্যন্ত হতে পারে। এই অতিসূক্ষ্ম তন্তুগুলির অনন্য কৈশিকতা প্রতি একক ক্ষেত্রফলে তন্তুর পরিমাণ এবং পৃষ্ঠতলের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে, যার ফলে মেল্ট-স্প্রেড ফ্যাব্রিকগুলির ভালো বায়ু পরিস্রাবণ ক্ষমতা তৈরি হয়, যা এগুলিকে মাস্কের জন্য তুলনামূলকভাবে একটি ভালো উপাদান হিসেবে গড়ে তোলে।
বর্তমানে, এসএমএস পণ্য (এসএমএস নন-ওভেন ফ্যাব্রিক) উৎপাদনের তিনটি প্রধান প্রক্রিয়া রয়েছে: "এক-ধাপ প্রক্রিয়া", "দুই-ধাপ প্রক্রিয়া" এবং "দেড়-ধাপ প্রক্রিয়া"।
এক-ধাপ পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য হলো এই প্রক্রিয়ার কাঁচামাল অংশে স্পান-বন্ডেড এবং মেল্ট-ব্লোন এই দুই ধরনের প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, যেখানে কাঁচামাল গলিয়ে সরাসরি স্পিনিং করে জাল তৈরি করা হয়। স্পিনিং সিস্টেমের বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রকৌশলগত যুক্তিসঙ্গত বিন্যাসের মাধ্যমে বিভিন্ন কাঠামোর পণ্য তৈরি করা যায়, যেখানে প্রতিটি স্তরের কাপড় ল্যামিনেটেড কম্পোজিট হিসেবে থাকে এবং সাধারণত একটি হট রোলিং মিলে সেগুলোকে একত্রিত করে কাপড়ে পরিণত করা হয়। "এক-ধাপ পদ্ধতি"-র বৈশিষ্ট্য হলো গলিয়ে সরাসরি স্পিনিং করে জাল তৈরি করা, প্রতিটি স্পিনিং সিস্টেমের অবস্থা স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্য করা যায়, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কঠোর নিয়ন্ত্রণ থাকে, স্বাস্থ্যকর অবস্থা ভালো থাকে, গতি বেশি থাকে, প্রতিটি স্তরের ফাইবার জালের অনুপাত সামঞ্জস্য করা যায় এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের এসএমএস (SMS) ধরনের পণ্য উৎপাদন করা যায়, যা বর্তমানে একটি মূলধারার প্রযুক্তি।
দ্বি-ধাপ প্রক্রিয়া: দ্বি-ধাপ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে এসএমএস (SMS) পণ্য উৎপাদন করার সময়, স্পানবন্ডেড ক্লথ এবং মেল্ট-স্প্রেড ক্লথের তৈরি পণ্যগুলিকে একটি নির্দিষ্ট ক্রমে খোলা হয়, তারপর ক্রমানুসারে স্তরিত করা হয়, এবং তারপর একটি হট মিলের সাহায্যে একত্রিত করে এসএমএস (SMS) পণ্যে পরিণত করা হয়। দ্বি-ধাপ পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য হলো এর সরঞ্জাম সহজ এবং খরচ কম। প্রকৃতপক্ষে, "দ্বি-ধাপ" প্রক্রিয়াটি একটি বহুল ব্যবহৃত ল্যামিনেশন কম্পোজিট প্রযুক্তি, তবে এটি অন্যান্য উপকরণের সাথেও কম্পোজিট করা যেতে পারে। বিভিন্ন উপকরণ এবং বিভিন্ন পদ্ধতি, যেমন আল্ট্রাসনিক, হট মেল্ট আঠা ব্যবহার করে তিনটি স্তরের উপকরণ একসাথে যুক্ত করা হয়।
দেড় ধাপ পদ্ধতি: দুই ধাপ পদ্ধতিতে, গলিত স্প্রেয়িং কাপড়ের পণ্যটিকে মাঠ পর্যায়ে উৎপাদিত গলিত স্প্রেয়িং স্তর ফাইবার নেট দিয়ে প্রতিস্থাপন করাও সম্ভব, যার ফলে তথাকথিত "দেড় ধাপ পদ্ধতি" নামক যৌগিক প্রক্রিয়াটি উদ্ভূত হয়েছে। দুটি আনওয়াইন্ডিং ডিভাইসের মাধ্যমে স্পানবন্ডেড কাপড়কে নিচের স্তর এবং উপরের স্তর হিসেবে ব্যবহার করা হয়, এবং মাঝের স্তরের গলিত স্প্রেয়িং ফাইবার নেটকে সরাসরি মেল্ট স্প্রেয়িং সিস্টেমের মাধ্যমে একটি নেটে পরিণত করে স্পানবন্ডেড কাপড়ের নিচের স্তরের উপর বিছিয়ে দেওয়া হয়, এবং তারপর স্পানবন্ডেড কাপড়ের উপরের স্তর দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়; এটিকে হট মিল ব্যবহার করে এসএমএস (SMS) পণ্যে সংহত করা শ্রেয়।
পোস্টের সময়: ১৪ সেপ্টেম্বর, ২০২০