Topeng mukaadalah fabrik bukan tenunan, yang merupakan fabrik bukan tenunan berbanding fabrik tekstil, dan terdiri daripada gentian berarah atau rawak.
Topeng perubatan pada amnya merupakan struktur berbilang lapisan, biasanya dirujuk sebagai struktur SMS (2 lapisan S dan 1 M). Pada masa ini, bilangan lapisan tertinggi di China ialah 5, iaitu SMMMS (2 lapisan S dan 3 lapisan M).
Apakah SMS itu?
Di sini, S bermaksud Lapisan Spunbond. Diameter gentian agak tebal, kira-kira 20 mikron (m). Fungsi utama 2 lapisan Spunbond adalah untuk menyokong keseluruhan struktur fabrik bukan tenunan, yang tidak memberi kesan yang besar pada penghalang. Bahagian paling penting pada topeng ialah lapisan penghalang atau lapisan Meltblown M (lapisan Meltblown). Diameter lapisan semburan cair agak nipis, kira-kira 2 mikron (M), jadi ia hanya satu persepuluh daripada diameter lapisan spunbond, yang memainkan peranan penting dalam mencegah bakteria dan penembusan darah.
Topeng perubatan am biasanya menggunakan kain semburan cair seberat 20 gram, manakala topeng cawan N95 menggunakan kain semburan cair seberat 40 gram atau lebih.
Menurut statistik Persatuan Industri Tekstil Perindustrian China, menjelang akhir tahun 2018, terdapat 1,477 barisan pengeluaran ikatan pintal domestik, 65 lebih banyak daripada tahun sebelumnya, dengan peningkatan tahun ke tahun sebanyak 4.6%, antaranya, barisan pengeluaran bukan tenunan ikatan pintal PP meningkat sebanyak 3.38%, barisan pengeluaran komposit SMS hampir 13%, dan barisan pengeluaran bukan tenunan ikatan pintal PET sebanyak 9.32%. Bilangan syarikat dengan output tahunan melebihi 50,000 tan juga meningkat dari tahun 2017. Perusahaan ikatan pintal sedang mempercepatkan pembangunan mereka ke arah skala, intensifikasi dan mewah untuk memenuhi permintaan pasaran bagi penaiktarafan produk dan penaiktarafan teknologi.
Sejak tahun 2018, banyak perusahaan domestik telah membangunkan produk mereka ke arah yang lebih ringan, lebih nipis dan berprestasi lebih tinggi, dan mencapai hasil yang baik. Proses komposit shotcreting spunbonded/molten SSMMS 600m/min atau lebih tinggi operasi berkelajuan tinggi; Kira-kira 10 gram setiap meter persegi produk berkualiti super lembut dan stabil terus muncul.
Dari manakah datangnya fabrik bukan tenunan SMS?
Fabrik bukan tenunan SMSterutamanya diperbuat daripada polipropilena PP (dengan sifat bakteriostatik semula jadi dan hidrofobisiti), dan diameter gentian boleh mencapai 0.5-10 mikron. Gentian ultrahalus dengan kapilari unik ini meningkatkan jumlah dan luas permukaan gentian per unit luas, sekali gus menjadikan fabrik yang disembur cair mempunyai sifat penapisan udara yang baik, menjadikannya bahan topeng yang agak baik.
Pada masa ini, terdapat tiga proses utama untuk pembuatan produk SMS (fabrik bukan tenunan SMS): "proses satu langkah", "proses dua langkah" dan "proses satu setengah langkah".
Ciri satu langkah ialah penggunaan bahagian bahan mentah dalam proses ini, menggunakan dua teknologi terikat berputar, ditiup lebur, bahan mentah berputar terus selepas dileburkan ke dalam jaring, selagi susunan yang munasabah bagi proses kejuruteraan sistem berputar yang berbeza, dan boleh membuat produk dengan struktur yang berbeza, setiap lapisan komposit berlamina fabrik, biasanya dengan penyatuan kilang gelungan panas ke dalam kain. "Kaedah satu langkah" dicirikan oleh pencairan terus berputar ke dalam jaring, keadaan setiap sistem berputar boleh diselaraskan secara bebas, proses pengeluaran kawalan yang kukuh, keadaan kesihatan yang baik, kelajuan tinggi, boleh melaraskan perkadaran setiap lapisan jaring gentian, boleh menghasilkan produk jenis SMS dengan pelbagai spesifikasi, adalah teknologi arus perdana hari ini.
Proses dua langkah: Apabila menggunakan proses dua langkah untuk menghasilkan produk SMS, produk siap kain pintal dan kain semburan cair dibuka gulungannya mengikut susunan tertentu, kemudian dilaminasi mengikut urutan, kemudian disatukan dengan pengisar panas, dan digabungkan menjadi produk SMS. Kaedah dua langkah dicirikan oleh peralatan yang mudah dan kos yang rendah. Malah, proses "dua langkah" ialah teknologi komposit laminasi yang digunakan secara meluas, tetapi juga boleh digabungkan dengan bahan lain, dengan bahan lain yang berbeza, dan dengan kaedah yang berbeza, seperti ultrasonik, pelekat cair panas tiga lapisan bahan bersama-sama.
Kaedah satu setengah langkah: dalam kaedah dua langkah, produk kain penyembur cair juga boleh digantikan dengan jaringan gentian lapisan penyembur cair yang dihasilkan di lapangan, justeru menghasilkan proses komposit yang dipanggil "kaedah setengah langkah". Kain ikatan pintal digunakan sebagai lapisan bawah dan lapisan permukaan oleh dua peranti pembuka, dan jaringan gentian penyembur cair lapisan tengah dipintal terus ke dalam jaring oleh sistem penyembur cair, diletakkan di atas lapisan bawah kain ikatan pintal, dan kemudian ditutup dengan lapisan atas kain ikatan pintal, lebih baik menggunakan kilang panas yang disatukan menjadi produk SMS.
Masa siaran: 14-Sep-2020