Qu'est-ce quetissu non tissé? tissu non tisséUn non-tissé est un matériau textile composé de fibres discontinues (courtes) et de fibres longues (continues), liées entre elles par des procédés chimiques, mécaniques, thermiques ou par solvant. Ce terme est utilisé dans l'industrie textile pour désigner des tissus, comme le feutre, qui ne sont ni tissés ni tricotés. Certains non-tissés manquent de résistance à moins d'être densifiés ou renforcés par un support. Ces dernières années, les non-tissés sont devenus une alternative à la mousse de polyuréthane.
Matières premières
Aux États-Unis, le polyester est la fibre la plus couramment utilisée ; l’oléfine et le nylon sont privilégiés pour leur résistance, tandis que le coton et la rayonne le sont pour leur pouvoir absorbant. On utilise également, dans une moindre mesure, l’acrylique, l’acétate et le vinyon.
Les fibres sont sélectionnées en fonction de leurs propriétés et des performances attendues lors de leur utilisation finale. Les fibres neuves de première qualité sont privilégiées par rapport aux fibres réutilisées ou retraitées. On utilise aussi bien les fibres discontinues que les fibres continues, et il est possible de mélanger des fibres de différentes longueurs ainsi que des fibres appartenant à différents groupes génétiques. Le choix des fibres dépend du produit envisagé, de l'entretien qu'il nécessite et de la durabilité attendue ou souhaitée. Comme pour la fabrication de tous les textiles, le coût des fibres utilisées est un facteur important, car il influe directement sur le coût du produit final.
Caractéristiques derouleaux de tissu non tissé
- Les propriétés spécifiques d'un tissu non tissé dépendent de la combinaison des facteurs intervenant lors de sa fabrication. L'éventail de ses caractéristiques est vaste.
- L'aspect des tissus non tissés peut ressembler à celui du papier, du feutre ou être similaire à celui des tissus tissés.
- Elles peuvent avoir un toucher doux et souple, ou bien être dures, rigides, ou encore larges et peu flexibles.
- Elles peuvent être aussi fines que du papier de soie ou beaucoup plus épaisses.
- Ils peuvent également être translucides ou opaques.
- Leur porosité peut varier d'une faible résistance à la déchirure et à l'éclatement à une très haute résistance à la traction.
- Ils peuvent être fabriqués par collage, thermocollage ou couture.
- La souplesse de ce type de tissus varie de bonne à nulle.
- Certains tissus se lavent très bien ; d’autres pas du tout. Certains peuvent être nettoyés à sec.
types de tissus non tissés
Il existe quatre principaux types de produits non tissés : spunbound/spunlace, airlaid, drylaid et wetlaid. Cet article les présente en détail.
Les quatre principaux types de produits non tissés, et les plus courants, sont :
- Spunbound/Spunlace.
- Laminé.
- Pose à sec.
- Pose humide
Spunbound/Spunlace
Les tissus spunbound sont produits par dépôt aléatoire et uniforme de filaments extrudés sur un tapis collecteur, suivi d'un collage des fibres. Lors de la formation du tapis, les fibres sont séparées par des jets d'air ou des charges électrostatiques. Le tapis collecteur est généralement perforé afin d'éviter la déviation du flux d'air et le déplacement incontrôlé des fibres. Le collage confère résistance et intégrité au tissu grâce à l'application de rouleaux ou d'aiguilles chauffantes qui font fondre partiellement le polymère et fusionnent les fibres. L'orientation moléculaire augmentant le point de fusion, des fibres peu étirées peuvent être utilisées comme fibres de liaison thermique. Le polyéthylène ou les copolymères aléatoires éthylène-propylène sont utilisés comme sites de liaison à bas point de fusion.
Les produits spunbound sont utilisés dans les supports de tapis, les géotextiles, les produits médicaux/d'hygiène jetables, les produits automobiles, le génie civil et les produits d'emballage.
Le procédé de production de non-tissés spunbound tend à être plus économique car la production du tissu est combinée à la production de la fibre.
Airlaid
Le procédé de laminage à l'air est un procédé de formation de nappes non tissées qui disperse les matériaux en un flux rapide et les condense sur un écran mobile au moyen de pression ou de vide.
Les tissus non tissés Airlaid sont principalement composés de pâte de bois et possèdent une forte capacité d'absorption. On peut y ajouter une proportion définie de SAP pour améliorer leurs propriétés d'absorption d'humidité. Le non-tissé Airlaid est également appelé non-tissé de papier sec. Il est fabriqué par le procédé d'Airlaid, qui consiste à faire passer la pâte de bois dans un flux d'air afin de disperser et d'agglomérer les fibres sur la nappe flottante. Le non-tissé Airlaid est renforcé par une nappe.
Les produits non tissés Airlaid sont utilisés dans de nombreux produits différents au sein d'un large éventail de secteurs industriels, notamment : l'entoilage des vêtements, les produits médicaux et d'hygiène, les matériaux de broderie et les matériaux filtrants.
Drylay
Les nappes tissées à sec sont principalement produites à partir de fibres discontinues naturelles ou synthétiques. Leur fabrication comprend principalement quatre étapes :
Préparation des fibres discontinues --> Ouverture, nettoyage, mélange et homogénéisation --> Cardage --> Mise en nappe.
Les avantages de la production de non-tissés Drylaid comprennent : la structure isotrope de la nappe, la possibilité de produire des nappes volumineuses et une grande variété de fibres transformables telles que les fibres naturelles, synthétiques, de verre, d’acier et de carbone.
Les produits non tissés Drylaid sont utilisés dans de nombreux produits, allant des lingettes cosmétiques et des couches pour bébés aux produits de filtration des boissons.
Pose humide
Les non-tissés humides sont fabriqués selon un procédé de fabrication du papier modifié. Les fibres utilisées sont en suspension dans l'eau. L'un des principaux objectifs de la fabrication de non-tissés humides est de produire des structures aux caractéristiques textiles, notamment en termes de souplesse et de résistance, à des cadences proches de celles de la fabrication du papier.
Des machines à papier spécialisées servent à séparer l'eau des fibres afin de former une feuille de matériau uniforme, qui est ensuite collée et séchée. Dans l'industrie des produits en rouleaux, 5 à 10 % des non-tissés sont fabriqués selon la technologie de la voie humide.
La technique du tissage humide est utilisée dans de nombreux secteurs et pour une grande variété de produits. Parmi les produits les plus courants qui utilisent cette technologie non tissée, on trouve le papier pour sachets de thé, les lingettes pour le visage, les bardeaux et le papier en fibres synthétiques.
Parmi les autres types courants de non-tissés, on peut citer : les composites, les non-tissés fondus-soufflés, les non-tissés cardés/cardés, les non-tissés aiguilletés, les non-tissés thermocollés, les non-tissés à liaison chimique et les non-tissés nanotechnologiques.
Applicationsdes tissus non tissés
Comme ces substances sont chimiquement moins réactives et moins dangereuses pour l'environnement, elles sont privilégiées par un grand nombre d'industries différentes.
1. Agriculture
Ces géotextiles sont largement utilisés pour éliminer les mauvaises herbes, protéger la couche superficielle du sol contre l'érosion et maintenir votre jardin propre et exempt de poussière. En cas d'érosion, le géotextile agit comme un filtre, retenant la terre et préservant ainsi la fertilité de votre jardin ou de votre exploitation. Il offre également une protection contre le gel aux jeunes semis et aux plantes sensibles au froid.
Protection contre les insectes : bâches de culture
Protection thermique : couvertures pour semences
• Lutte contre les mauvaises herbes : toiles barrières imperméables
Tissus de protection des cultures, toiles de pépinière, toiles d'irrigation, rideaux isolants, etc.
Agriculture : couverture végétale ;
2. Industrie
Dans de nombreux secteurs industriels, les géotextiles non tissés sont utilisés comme matériaux d'isolation, de revêtement et de filtration. Grâce à leur excellente résistance à la traction, ils sont particulièrement performants dans l'industrie.
2-1. Tissus non tissés industriels
Matériaux de renforcement, matériaux de polissage, matériaux filtrants, matériaux isolants, sacs de ciment, géotextiles, toiles de couverture, etc.
2-2. Automobile et transport
Garnitures intérieures : tapis de coffre, tablettes arrière, garnitures de toit, housses de sièges, revêtements de sol, supports et tapis, pièces de rechange en mousse.
Isolation : écrans thermiques d'échappement et de moteur, doublures de capot moulées, coussinets de silencieux.
Performances du véhicule : filtres à huile et à air, plastiques renforcés de fibres (panneaux de carrosserie), freins d’avion.
3. Industrie du bâtiment
Les produits de ce secteur sont souvent des tissus résistants et épais. Leurs utilisations comprennent :
• Isolation et gestion de l'humidité : sous-toiture et chape de tuiles, isolation thermique et acoustique
• Structure : Fondations et stabilisation des sols
4. Usages domestiques
Les produits de ce secteur sont souvent utilisés comme filtres et sont jetables, notamment ;
- Lingettes/serpillères
- sacs d'aspirateur
- gants de toilette
- Filtres de cuisine et de ventilation
- Sachets de thé et de café
- Filtres à café
- Serviettes et nappes
Construction du mobilier : isolants pour les accoudoirs et les dossiers, coutil des coussins, doublures, renforts de couture, matériaux de finition des bords, revêtement.
Composition de la literie : Support de couette, composants du protège-matelas, housses de matelas.
Ameublement : rideaux, revêtements muraux et de sol, sous-tapis, abat-jour
5. Les vêtements utilisent des tissus non tissés
doublure, doublure adhésive, flocons, coton stéréotypé, toutes sortes de tissus en cuir synthétique, etc.
• Protection individuelle : isolation thermique, incendie, coupures, coups de couteau, balistique, agents pathogènes, poussière, produits chimiques toxiques et risques biologiques, vêtements de travail haute visibilité.
6. Médecine et soins de santé
Dans le secteur médical et paramédical, les géotextiles non tissés sont largement utilisés en raison de leur facilité de stérilisation. Ils servent notamment à la fabrication de masques désinfectants, de lingettes humides, de masques chirurgicaux, de couches, de blouses chirurgicales, etc.
Les produits de ce secteur sont principalement destinés à la consommation et comprennent :
• Contrôle des infections (chirurgie) : charlottes, blouses, masques et couvre-chaussures jetables,
• Cicatrisation des plaies : éponges, pansements et lingettes.
• Thérapeutique : Administration transdermique de médicaments, compresses chaudes
7. Géosynthétiques
- Revêtement d'asphalte
- Stabilisation des sols
- Drainage
- Contrôle de la sédimentation et de l'érosion
- bâches pour bassins
8. Filtration
Filtres à air et à gaz
Liquides – huile, bière, lait, liquides de refroidissement, jus de fruits…
Filtres à charbon actif
Origine et avantages du feutre non tissé
L'histoire des non-tissés est loin d'être glorieuse. Ils sont nés du recyclage de déchets fibreux ou de fibres de seconde qualité, résidus de procédés industriels comme le tissage ou le tannage du cuir. Leur origine est également liée aux restrictions d'accès aux matières premières, notamment pendant et après la Seconde Guerre mondiale, ou plus tard dans les pays d'Europe centrale sous domination communiste. Cette origine modeste, dictée par le coût, a bien sûr engendré des erreurs techniques et commerciales ; elle est aussi largement responsable de deux idées reçues persistantes : les non-tissés sont souvent perçus comme des substituts bon marché, et beaucoup les associent à des produits jetables, les considérant ainsi comme des articles bas de gamme.
Tous les non-tissés ne sont pas destinés à des applications jetables. Une grande partie de la production est conçue pour des usages durables, comme les doublures, les toitures, les géotextiles, l'automobile ou les revêtements de sol, etc. Cependant, de nombreux non-tissés, notamment les plus légers, sont effectivement utilisés comme produits jetables ou intégrés à des articles jetables. À nos yeux, c'est le summum de l'efficacité. Le caractère jetable n'est possible que pour les produits économiques qui se concentrent sur les caractéristiques et performances essentielles et les offrent sans superflu.
La plupart des non-tissés, jetables ou non, sont des produits fonctionnels de haute technologie. Par exemple, ils offrent une absorption ou une rétention ultra-élevée pour les lingettes, ou encore une douceur, une imperméabilité et une absence de retour d'humidité pour les articles d'hygiène. Leurs propriétés de barrière exceptionnelles les rendent idéaux pour les applications médicales en salle d'opération, et leur porosité et la taille de leurs pores leur confèrent une meilleure filtration. Ils n'ont pas été conçus initialement pour être jetables, mais pour répondre à d'autres exigences. Leur caractère jetable s'explique principalement par les secteurs dans lesquels ils sont utilisés (hygiène, santé) et par leur rentabilité. De plus, le caractère jetable présente souvent un avantage supplémentaire pour les utilisateurs : comme les articles jetables sont neufs, on a la garantie qu'ils possèdent toutes les propriétés requises, contrairement aux textiles lavés et réutilisés.
Date de publication : 18 décembre 2018