ఏమిటినాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్? నాన్వోవెన్ ఫాబ్రిక్అనేది స్టేపుల్ ఫైబర్ (చిన్న) మరియు పొడవైన ఫైబర్స్ (నిరంతర పొడవు) నుండి తయారైన ఫాబ్రిక్ లాంటి పదార్థం, ఇది రసాయన, యాంత్రిక, వేడి లేదా ద్రావణి చికిత్స ద్వారా కలిసి బంధించబడుతుంది. ఈ పదాన్ని వస్త్ర తయారీ పరిశ్రమలో ఫెల్ట్ వంటి బట్టలను సూచించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇవి నేసినవి లేదా అల్లినవి కావు. కొన్ని నాన్-నేసిన పదార్థాలు బ్యాకింగ్ ద్వారా సాంద్రత లేదా బలోపేతం కాకపోతే తగినంత బలాన్ని కలిగి ఉండవు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, నాన్-నేసినవి పాలియురేతేన్ ఫోమ్కు ప్రత్యామ్నాయంగా మారాయి.
ముడి పదార్థాలు
యునైటెడ్ స్టేట్స్లో పాలిస్టర్ అత్యంత తరచుగా ఉపయోగించే ఫైబర్లు; ఒలేఫిన్ మరియు నైలాన్లను వాటి బలం కోసం ఉపయోగిస్తారు మరియు పత్తి మరియు రేయాన్లను శోషణ సామర్థ్యం కోసం ఉపయోగిస్తారు. కొన్ని యాక్రిలిక్, అసిటేట్ మరియు వినైన్లను కూడా ఉపయోగిస్తున్నారు.
ఫైబర్లను వాటి లక్షణాలు మరియు తుది ఉపయోగాలలో ఆశించిన పనితీరు ఆధారంగా ఎంపిక చేస్తారు. తిరిగి ఉపయోగించిన లేదా తిరిగి ప్రాసెస్ చేయబడిన ఫైబర్ల కంటే కొత్త, మొదటి నాణ్యత గల ఫైబర్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. స్టేపుల్ మరియు ఫిలమెంట్ ఫైబర్లు రెండూ ఉపయోగించబడతాయి మరియు వివిధ పొడవుల ఫైబర్లను అలాగే వివిధ సాధారణ సమూహాల ఫైబర్లను కలపడం సాధ్యమవుతుంది. ఫైబర్ల ఎంపిక ప్రతిపాదిత ఉత్పత్తి, దానికి సాధారణంగా ఇవ్వబడిన సంరక్షణ మరియు ఆశించిన లేదా కావలసిన మన్నికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అన్ని బట్టల తయారీలో మాదిరిగానే, ఉపయోగించిన ఫైబర్ల ధర ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది తుది ఉత్పత్తి ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది.
లక్షణాలునాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ రోల్స్
- నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ కలిగి ఉండే నిర్దిష్ట లక్షణాల సమితి దాని ఉత్పత్తిలోని కారకాల కలయికపై ఆధారపడి ఉంటుంది. లక్షణాల పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది.
- నాన్-నేసిన బట్టల రూపం కాగితంలాగా, అనుభూతిగా లేదా నేసిన బట్టల మాదిరిగానే ఉండవచ్చు.
- అవి మృదువైన, స్థితిస్థాపకమైన చేతిని కలిగి ఉండవచ్చు లేదా అవి గట్టిగా, గట్టిగా లేదా పెద్దగా వశ్యత లేకుండా ఉండవచ్చు.
- అవి టిష్యూ పేపర్ అంత సన్నగా లేదా చాలా రెట్లు మందంగా ఉండవచ్చు.
- అవి పారదర్శకంగా లేదా అపారదర్శకంగా కూడా ఉండవచ్చు.
- వాటి సచ్ఛిద్రత తక్కువ కన్నీటి బలం మరియు పేలవచ్చు బలం నుండి చాలా ఎక్కువ తన్యత బలం వరకు ఉండవచ్చు.
- వాటిని గ్లూయింగ్, హీట్ బాండింగ్ లేదా కుట్టుపని ద్వారా తయారు చేయవచ్చు.
- ఈ రకమైన ఫాబ్రిక్ యొక్క డ్రేపబిలిటీ మంచిది నుండి అస్సలు ఉండదు వరకు ఉంటుంది.
- కొన్ని బట్టలు అద్భుతమైన ఉతికే గుణాన్ని కలిగి ఉంటాయి; మరికొన్నింటికి ఏమీ ఉండవు. కొన్నింటిని డ్రై-క్లీన్ చేయవచ్చు.
నాన్-నేసిన బట్టల రకాలు
ఇక్కడ నాలుగు ప్రధాన రకాల నాన్-నేసిన ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి: స్పన్బౌండ్/స్పన్లేస్, ఎయిర్లైడ్, డ్రైలైడ్ మరియు వెట్లైడ్. ఈ వ్యాసం ఈ ప్రధాన రకాలను వివరంగా కవర్ చేస్తుంది.
నేసిన వస్త్రాలలో నాలుగు ప్రధాన మరియు అత్యంత సాధారణ రకాలు:
- స్పన్బౌండ్/స్పన్లేస్.
- ఎయిర్లైడ్.
- డ్రైలైడ్.
- వెట్లైడ్
స్పన్బౌండ్/స్పన్లేస్
స్పన్బౌండ్ బట్టలు ఎక్స్ట్రూడెడ్, స్పన్ ఫిలమెంట్లను కలెక్షన్ బెల్ట్పై ఏకరీతి యాదృచ్ఛిక పద్ధతిలో జమ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, ఆ తర్వాత ఫైబర్లను బంధించడం జరుగుతుంది. వెబ్ వేసే ప్రక్రియలో ఫైబర్లు ఎయిర్ జెట్లు లేదా ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ఛార్జీల ద్వారా వేరు చేయబడతాయి. గాలి ప్రవాహం విక్షేపం చెందకుండా మరియు ఫైబర్లను అనియంత్రిత పద్ధతిలో మోసుకెళ్లకుండా నిరోధించడానికి సేకరణ సేవ సాధారణంగా చిల్లులు వేయబడుతుంది. పాలిమర్ను పాక్షికంగా కరిగించడానికి మరియు ఫైబర్లను ఒకదానితో ఒకటి కలపడానికి వేడిచేసిన రోల్స్ లేదా వేడి సూదులను వర్తింపజేయడం ద్వారా బంధం వెబ్కు బలం మరియు సమగ్రతను ఇస్తుంది. పరమాణు ధోరణి ద్రవీభవన స్థానాన్ని పెంచుతుంది కాబట్టి, ఎక్కువగా లాగబడని ఫైబర్లను థర్మల్ బైండింగ్ ఫైబర్లుగా ఉపయోగించవచ్చు. పాలిథిలిన్ లేదా యాదృచ్ఛిక ఇథిలీన్-ప్రొపైలిన్ కోపాలిమర్లను తక్కువ ద్రవీభవన బంధన ప్రదేశాలుగా ఉపయోగిస్తారు.
స్పన్బౌండ్ ఉత్పత్తులను కార్పెట్ బ్యాకింగ్, జియోటెక్స్టైల్స్ మరియు డిస్పోజబుల్ మెడికల్/పరిశుభ్రత ఉత్పత్తులు, ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తులు, సివిల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులలో ఉపయోగిస్తారు.
ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తిని ఫైబర్ ఉత్పత్తితో కలిపి ఉంచడం వలన స్పన్బౌండ్ నాన్-నేసిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరింత పొదుపుగా ఉంటుంది.
ఎయిర్లైడ్
ఎయిర్లేయింగ్ ప్రక్రియ అనేది నాన్-నేసిన వెబ్ ఏర్పాటు ప్రక్రియ, ఇది వేగంగా కదిలే ప్రవాహంలోకి చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు ఒత్తిడి లేదా వాక్యూమ్ ద్వారా వాటిని కదిలే తెరపైకి ఘనీభవిస్తుంది.
ఎయిర్లైడ్ ఫాబ్రిక్లు ప్రధానంగా చెక్క గుజ్జును కలిగి ఉంటాయి మరియు బాగా శోషించే స్వభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. తడిని గ్రహించే సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి దీనిని SAP యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తితో కలపవచ్చు. ఎయిర్లైడ్ నాన్-వోవెన్ను డ్రై పేపర్ నాన్-వోవెన్ అని కూడా పిలుస్తారు. నాన్వోవెన్ను ఎయిర్లేయింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేస్తారు. తేలియాడే వెబ్పై ఫైబర్లు చెదరగొట్టడానికి మరియు సమీకరించడానికి వుడ్పుల్ప్ను గాలి ప్రవాహం యొక్క కట్టలోకి రవాణా చేయండి. ఎయిర్లైడ్ నాన్-వోవెన్ వెబ్తో బలోపేతం చేయబడింది.
ఎయిర్లైడ్ నాన్-నేసిన ఉత్పత్తులు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో అనేక రకాల ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడతాయి; బట్టలు, వైద్య మరియు పరిశుభ్రత ఉత్పత్తుల ఇంటర్లైనింగ్, ఎంబ్రాయిడరీ మెటీరియల్ మరియు ఫిల్టర్ మెటీరియల్ వంటివి.
డ్రైలైడ్
డ్రై లేడ్ వెబ్లు ప్రధానంగా సహజమైన లేదా మానవ నిర్మిత ప్రధానమైన ఫైబర్లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. డ్రై లేడ్ వెబ్ల నిర్మాణం ప్రధానంగా 4 దశలను కలిగి ఉంటుంది:
స్టేపుల్ ఫైబర్ తయారీ --> తెరవడం, శుభ్రపరచడం, మిక్సింగ్ & బ్లెండింగ్ --> కార్డింగ్ --> వెబ్ వేయడం.
డ్రైలైడ్ నాన్-నేసిన ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోజనాలు; వెబ్ యొక్క ఐసోట్రోపిక్ నిర్మాణం, భారీ వెబ్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు సహజ, సింథటిక్, గాజు, ఉక్కు మరియు కార్బన్ వంటి అనేక రకాల ప్రాసెస్ చేయగల ఫైబర్లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
కాస్మెటిక్ వైప్స్ మరియు బేబీ డైపర్ల నుండి పానీయాల వడపోత ఉత్పత్తుల వరకు అనేక ఉత్పత్తులు డ్రైలైడ్ నాన్-నేసిన ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తాయి.
వెట్లైడ్
వెట్లైడ్ నాన్-వోవెన్ అనేవి సవరించిన కాగిత తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన నాన్-వోవెన్లు. అంటే, ఉపయోగించాల్సిన ఫైబర్లు నీటిలో నిలిపివేయబడతాయి. వెట్ లేడ్ నాన్వోవెన్ తయారీ యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం ఏమిటంటే, కాగితం తయారీకి సంబంధించిన వాటికి దగ్గరగా ఉండే వేగంతో, ప్రధానంగా వశ్యత మరియు బలం కలిగిన వస్త్ర-బట్ట లక్షణాలతో నిర్మాణాలను ఉత్పత్తి చేయడం.
ఫైబర్స్ నుండి నీటిని వేరు చేయడానికి ప్రత్యేకమైన కాగితపు యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా పదార్థం యొక్క ఏకరీతి షీట్ ఏర్పడుతుంది, తరువాత దానిని బంధించి ఎండబెట్టాలి. రోల్ గుడ్ పరిశ్రమలో 5 -10% నాన్వోవెన్లు వెట్ లేడ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి.
వెట్లైడ్ను విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలు మరియు ఉత్పత్తులకు ఉపయోగిస్తారు. వెట్లేయింగ్ నాన్-వోవెన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించే కొన్ని సాధారణ ఉత్పత్తులు; టీ బ్యాగ్ పేపర్, ఫేస్ క్లాత్లు, షింగ్లింగ్ మరియు సింథటిక్ ఫైబర్ పేపర్.
కొన్ని ఇతర సాధారణ నాన్-నేసిన వస్తువులు: కాంపోజిట్, మెల్ట్బ్లోన్, కార్డ్డ్/కార్డింగ్, నీడిల్ పంచ్, థర్మల్ బాండెడ్, కెమికల్ బాండెడ్ మరియు నానోటెక్నాలజీ.
అప్లికేషన్లునాన్-నేసిన బట్టలు
ఇవి రసాయనికంగా తక్కువ రియాక్టివ్గా మరియు పర్యావరణానికి తక్కువ ప్రమాదకరంగా ఉండటం వలన, వీటిని 'n' సంఖ్యలో వివిధ పరిశ్రమలు ఎంచుకుంటున్నాయి.
1, వ్యవసాయం
ఈ నాన్-నేసిన బట్టలు ఎక్కువగా కలుపు మొక్కలను వదిలించుకోవడానికి, నేల కోత సమయంలో నేల పై పొరను రక్షించడానికి మరియు మీ తోటను శుభ్రంగా మరియు దుమ్ము లేకుండా ఉంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. నేల కోత జరిగినప్పుడు, నాన్-నేసిన జియోటెక్స్టైల్, వడపోత వలె పనిచేస్తుంది, ఇది నేల దాటి వెళ్ళనివ్వదు మరియు తద్వారా మీ తోట లేదా పొలం దాని సారవంతమైన పొరను కోల్పోకుండా నిరోధిస్తుంది. జియోటెక్స్టైల్ బట్టలు చిన్న మొలకలకు మరియు చల్లని పరిస్థితులను తట్టుకోలేని మొక్కలకు మంచు రక్షణను కూడా అందిస్తాయి.
· కీటకాల నష్ట రక్షణ: పంట కవర్లు
· ఉష్ణ రక్షణ: విత్తన దుప్పట్లు
· కలుపు నియంత్రణ: చొరబడని అవరోధ బట్టలు
. పంట రక్షణ వస్త్రం, నర్సరీ వస్త్రం, నీటిపారుదల వస్త్రం, ఇన్సులేషన్ కర్టెన్లు మొదలైనవి.
వ్యవసాయం : మొక్కల కవర్;
2, పరిశ్రమ
అనేక పరిశ్రమలలో, నాన్-నేసిన జియోటెక్స్టైల్ను ఇన్సులేషన్ పదార్థాలుగా, కవరింగ్ పదార్థాలుగా మరియు ఫిల్టర్లుగా ఉపయోగిస్తారు. వాటి అద్భుతమైన తన్యత బలం కారణంగా, అవి పరిశ్రమలలో అద్భుతంగా పనిచేస్తాయి.
2-1, పారిశ్రామిక నాన్-నేసిన బట్టలు
ఉపబల పదార్థాలు, పాలిషింగ్ పదార్థాలు, వడపోత పదార్థాలు, ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు, సిమెంట్ సంచులు, జియోటెక్స్టైల్స్, కవరింగ్ క్లాత్ మొదలైనవి.
2-2, ఆటోమోటివ్ మరియు రవాణా
ఇంటీరియర్ ట్రిమ్: బూట్ లైనర్లు, పార్శిల్ షెల్ఫ్లు, హెడ్లైనర్లు, సీట్ కవర్లు, ఫ్లోర్ కవరింగ్, బ్యాకింగ్లు మరియు మ్యాట్లు, ఫోమ్ రీప్లేస్మెంట్లు.
ఇన్సులేషన్: ఎగ్జాస్ట్ & ఇంజిన్ హీట్ షీల్డ్స్, మోల్డ్ బోనెట్ లైనర్స్, సైలెన్సర్ ప్యాడ్స్.
వాహన పనితీరు: ఆయిల్ మరియు ఎయిర్ ఫిల్టర్లు, ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ (బాడీ ప్యానెల్లు), ఎయిర్క్రాఫ్ట్ బ్రేక్లు.
3, నిర్మాణ పరిశ్రమ
ఈ రంగంలోని ఉత్పత్తులు తరచుగా మన్నికైనవి మరియు అధిక బల్క్ ఫాబ్రిక్. ఉపయోగాలు:
· ఇన్సులేషన్ మరియు తేమ నిర్వహణ: రూఫింగ్ మరియు టైల్ అండర్లే, థర్మల్ మరియు సౌండ్ ఇన్సులేషన్
· నిర్మాణాత్మకం: పునాదులు మరియు నేల స్థిరీకరణ
4, గృహ గృహ ఉపయోగాలు
ఈ రంగంలోని ఉత్పత్తులను తరచుగా ఫిల్టర్లుగా ఉపయోగిస్తారు మరియు వాడిపారేసేవి కూడా ఉంటాయి;
- వైప్స్/మాప్స్
- వాక్యూమ్ క్లీనర్ బ్యాగులు
- వాష్క్లాత్లు
- వంటగది మరియు ఫ్యాన్ ఫిల్టర్లు
- టీ మరియు కాఫీ సంచులు
- కాఫీ ఫిల్టర్లు
- నేప్కిన్లు మరియు టేబుల్క్లాత్లు
ఫర్నిచర్ నిర్మాణం: చేతులు మరియు వెనుక భాగాలకు ఇన్సులేటర్లు, కుషన్ టిక్కింగ్, లైనింగ్లు, కుట్టు రీన్ఫోర్స్మెంట్లు, అంచు ట్రిమ్ మెటీరియల్స్, అప్హోల్స్టరీ.
పరుపు నిర్మాణం: క్విల్ట్ బ్యాకింగ్, మెట్రెస్ ప్యాడ్ భాగాలు, మెట్రెస్ కవర్లు.
ఫర్నిషింగ్లు: కిటికీ కర్టెన్లు, గోడ మరియు నేల కవర్లు, కార్పెట్ బ్యాకింగ్లు, లాంప్షేడ్లు
5, దుస్తుల వాడకం నాన్-నేసిన బట్టలు
లైనింగ్, అంటుకునే లైనింగ్, ఫ్లేక్స్, స్టీరియోటైప్స్ కాటన్, అన్ని రకాల సింథటిక్ లెదర్ ఫాబ్రిక్ మరియు మొదలైనవి.
· వ్యక్తిగత రక్షణ: థర్మల్ ఇన్సులేషన్, ఫైర్, స్లాష్, స్టాబ్, బాలిస్టిక్, పాథోజెన్స్, దుమ్ము, విష రసాయనాలు మరియు బయోహజార్డ్స్, అధిక దృశ్యమానత వర్క్వేర్.
6, వైద్యం మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ
వైద్యం మరియు ఆరోగ్య సంరక్షణ పరిశ్రమలలో, నాన్-నేసిన జియోటెక్స్టైల్స్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే వాటిని సులభంగా క్రిమిరహితం చేయవచ్చు. క్రిమిసంహారక మాస్క్లు, వెట్ వైప్స్, మాస్క్లు, డైపర్లు, సర్జికల్ గౌన్లు మొదలైన వాటి తయారీలో జియోటెక్స్టైల్స్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఈ రంగంలోని ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా వాడిపారేసేవి మరియు వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:
· ఇన్ఫెక్షన్ నియంత్రణ (శస్త్రచికిత్స): డిస్పోజబుల్ క్యాప్స్, గౌన్లు, మాస్క్లు మరియు షూ కవర్లు,
· గాయాలను నయం చేయడం: స్పాంజ్లు, డ్రెస్సింగ్లు మరియు వైప్స్.
· చికిత్సా విధానాలు: ట్రాన్స్డెర్మల్ డ్రగ్ డెలివరీ, హీట్ ప్యాక్లు
7、జియోసింథటిక్స్
- తారు అతివ్యాప్తి
- నేల స్థిరీకరణ
- డ్రైనేజీ
- అవక్షేపణ మరియు కోత నియంత్రణ
- చెరువు లైనర్లు
8, వడపోత
ఎయిర్ & గ్యాస్ ఫిల్టర్లు
ద్రవ - నూనె, బీరు, పాలు, ద్రవ శీతలకరణి, పండ్ల రసాలు...
ఉత్తేజిత కార్బన్ ఫిల్టర్లు
నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ యొక్క మూలం మరియు ప్రయోజనాలు
నాన్-వోవెన్ల మూలాలు ఆకర్షణీయంగా లేవు. వాస్తవానికి, అవి ఫైబర్ వ్యర్థాలను లేదా నేత లేదా తోలు ప్రాసెసింగ్ వంటి పారిశ్రామిక ప్రక్రియల నుండి మిగిలిపోయిన రెండవ నాణ్యత గల ఫైబర్లను రీసైక్లింగ్ చేయడం వల్ల వచ్చాయి. అవి ముడి పదార్థాల పరిమితుల నుండి కూడా వచ్చాయి, ఉదాహరణకు రెండవ ప్రపంచ యుద్ధం సమయంలో మరియు తరువాత లేదా తరువాత మధ్య ఐరోపాలోని కమ్యూనిస్ట్ ఆధిపత్య దేశాలలో. ఈ నిరాడంబరమైన మరియు ఖర్చుతో కూడిన మూలం కొన్ని సాంకేతిక మరియు మార్కెటింగ్ తప్పులకు దారితీస్తుంది; ఇది నేయని వస్తువుల గురించి ఇప్పటికీ కొనసాగుతున్న రెండు అపోహలకు కూడా ఎక్కువగా కారణమవుతుంది: అవి (చౌక) ప్రత్యామ్నాయాలుగా భావించబడతాయి; చాలామంది వాటిని డిస్పోజబుల్ ఉత్పత్తులతో అనుబంధిస్తారు మరియు ఆ కారణంగా నాన్-వోవెన్లను చౌకైన, తక్కువ నాణ్యత గల వస్తువులుగా పరిగణించారు.
అన్ని నాన్-వోవెన్లు డిస్పోజబుల్ అప్లికేషన్లలో ముగియవు. ఉత్పత్తిలో ఎక్కువ భాగం ఇంటర్లైనింగ్లు, రూఫింగ్, జియోటెక్స్టైల్, ఆటోమోటివ్ లేదా ఫ్లోర్ కవరింగ్ అప్లికేషన్ల వంటి మన్నికైన తుది-ఉపయోగాల కోసం. అయితే, చాలా నాన్-వోవెన్లు ముఖ్యంగా తేలికైనవి వాస్తవానికి డిస్పోజబుల్ ఉత్పత్తులుగా ఉపయోగించబడతాయి లేదా డిస్పోజబుల్ వస్తువులలో చేర్చబడతాయి. మా దృష్టిలో, ఇది సామర్థ్యం యొక్క అంతిమ సంకేతం. అవసరమైన లక్షణాలు మరియు పనితీరుపై దృష్టి సారించి, అనవసరమైన అలంకరణలు లేకుండా వాటిని అందించే ఖర్చు-సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తులకు మాత్రమే డిస్పోజబుల్ సాధ్యమవుతుంది.
చాలా నాన్వోవెన్లు, డిస్పోజబుల్స్ అయినా కాకపోయినా, హైటెక్, ఫంక్షనల్ వస్తువులు, ఉదా. వైప్స్ కోసం అల్ట్రా-హై శోషణ లేదా నిలుపుదల, లేదా మృదుత్వం, స్ట్రైక్-త్రూ మరియు పరిశుభ్రత వస్తువులలో ఉపయోగించే వాటికి వెట్బ్యాక్ లక్షణాలు లేవు, ఆపరేషన్ గదిలో వైద్య అనువర్తనాల కోసం అత్యుత్తమ అవరోధ లక్షణాలు లేదా వాటి రంధ్రాల పరిమాణం మరియు పంపిణీ మొదలైన వాటి కారణంగా మెరుగైన వడపోత అవకాశాలు ఉన్నాయి. అవి డిస్పోజబుల్ లక్ష్యంతో కాకుండా ఇతర అవసరాలను తీర్చడానికి తయారు చేయబడ్డాయి. అవి ప్రధానంగా అవి ఉపయోగించే రంగాల కారణంగా (పరిశుభ్రత, ఆరోగ్య సంరక్షణ) మరియు వాటి ఖర్చు సామర్థ్యం కారణంగా డిస్పోజబుల్ అయ్యాయి. మరియు డిస్పోజబుల్ చాలా తరచుగా వినియోగదారులకు అదనపు ప్రయోజనాన్ని సృష్టిస్తుంది. డిస్పోజబుల్ వస్తువులను ఇంతకు ముందు ఎప్పుడూ ఉపయోగించనందున, అవి తిరిగి ఉపయోగించిన లాండర్డ్ ఫాబ్రిక్లకు భిన్నంగా అవసరమైన అన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయని హామీ ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-18-2018