Wat isniet-geweven stof? VliesstofEen non-woven materiaal is een stofachtig materiaal gemaakt van stapelvezels (korte vezels) en lange vezels (aaneengesloten lange vezels), die door chemische, mechanische, thermische of oplosmiddelbehandeling aan elkaar zijn gebonden. De term wordt in de textielindustrie gebruikt om stoffen aan te duiden, zoals vilt, die noch geweven noch gebreid zijn. Sommige non-woven materialen hebben onvoldoende sterkte, tenzij ze verdicht of versterkt worden met een backing. De laatste jaren zijn non-woven materialen een alternatief geworden voor polyurethaanschuim.
Grondstoffen
Polyester is de meest gebruikte vezel in de Verenigde Staten; olefine en nylon worden gebruikt vanwege hun sterkte, en katoen en rayon vanwege hun absorptievermogen. Ook acryl, acetaat en vinyon worden wel gebruikt.
Vezels worden geselecteerd op basis van hun eigenschappen en de verwachte prestaties bij de uiteindelijke toepassing. Nieuwe vezels van de beste kwaliteit hebben de voorkeur boven hergebruikte of herverwerkte vezels. Zowel stapelvezels als filamentvezels worden gebruikt, en het is mogelijk om vezels van verschillende lengtes en vezels uit verschillende generieke groepen te mengen. De vezelkeuze hangt af van het beoogde product, de zorg die eraan wordt besteed en de verwachte of gewenste duurzaamheid. Zoals bij de productie van alle textielsoorten is de kostprijs van de gebruikte vezels belangrijk, omdat deze de uiteindelijke kosten van het product beïnvloedt.
Kenmerken vanrollen non-woven stof
- De specifieke eigenschappen van een non-woven stof zijn afhankelijk van de combinatie van factoren tijdens de productie. Het scala aan eigenschappen is breed.
- Het uiterlijk van niet-geweven stoffen kan lijken op papier, vilt of op geweven stoffen.
- Ze kunnen zacht en veerkrachtig aanvoelen, of juist hard, stijf of over het algemeen weinig buigzaam zijn.
- Ze kunnen zo dun zijn als vloeipapier of vele malen dikker.
- Ze kunnen ook doorschijnend of ondoorzichtig zijn.
- Hun porositeit kan variëren van een lage scheur- en barststerkte tot een zeer hoge treksterkte.
- Ze kunnen worden vervaardigd door middel van lijmen, hitteverbindingen of naaien.
- De soepelheid van dit type stof varieert van goed tot helemaal niet.
- Sommige stoffen zijn uitstekend wasbaar; andere niet. Sommige stoffen kunnen chemisch gereinigd worden.
soorten niet-geweven stoffen
Er zijn vier hoofdtypen non-woven producten: spunbound/spunlace, airlaid, drylaid en wetlaid. Dit artikel behandelt deze hoofdtypen in detail.
De vier belangrijkste en meest voorkomende soorten non-woven producten zijn:
- Spunbound/Spunlace.
- Luchtgelegd.
- Droog gestapeld.
- Natte aanleg
Spunbound/Spunlace
Spunbound-weefsels worden geproduceerd door geëxtrudeerde, gesponnen filamenten op een uniforme, willekeurige manier op een verzamelband af te zetten, waarna de vezels worden gebonden. De vezels worden tijdens het leggen van het weefsel gescheiden door luchtstromen of elektrostatische ladingen. De verzamelband is meestal geperforeerd om te voorkomen dat de luchtstroom afbuigt en de vezels ongecontroleerd meevoert. Het binden van de vezels geeft sterkte en integriteit aan het weefsel door verwarmde rollen of hete naalden te gebruiken om het polymeer gedeeltelijk te smelten en de vezels aan elkaar te hechten. Omdat moleculaire oriëntatie het smeltpunt verhoogt, kunnen vezels die niet sterk getrokken zijn, worden gebruikt als thermische bindvezels. Polyethyleen of willekeurige ethyleen-propyleencopolymeren worden gebruikt als bindmiddelen met een laag smeltpunt.
Spunbound-producten worden gebruikt in tapijtruggen, geotextiel, medische/hygiënische wegwerpproducten, automobielproducten, civiele techniek en verpakkingsproducten.
Het productieproces van spunbound non-woven textiel is doorgaans economischer omdat de stofproductie gecombineerd wordt met de vezelproductie.
Luchtgelegd
Het airlaying-proces is een proces voor het vormen van niet-geweven materialen waarbij materialen in een snel bewegende stroom worden verspreid en vervolgens door middel van druk of vacuüm op een bewegend zeefdoek worden gecondenseerd.
Airlaidweefsel bestaat voornamelijk uit houtpulp en heeft een goed absorberend vermogen. Het kan worden gemengd met een bepaalde hoeveelheid SAP om het vochtabsorberend vermogen te verbeteren. Airlaid non-woven wordt ook wel droogpapier non-woven genoemd. Het non-woven wordt gemaakt via het airlayingproces. Hierbij wordt de houtpulp in een luchtstroom gebracht, waardoor de vezels zich verspreiden en samenklonteren op het zwevende web. Airlaid non-woven is een versterkt web.
Airlaid-nonwovenproducten worden gebruikt in een groot aantal verschillende producten in uiteenlopende industrieën, waaronder tussenvoering van kleding, medische en hygiënische producten, borduurmateriaal en filtermateriaal.
Droog gestapeld
Drooggelegde webben worden voornamelijk geproduceerd met behulp van stapelvezels, zowel natuurlijke als synthetische. De vorming van drooggelegde webben bestaat hoofdzakelijk uit 4 stappen:
Voorbereiding van de stapelvezels --> Openen, reinigen, mengen en blenden --> Kaarden --> Webleggen.
De voordelen van drooggelegde non-woven productie zijn onder andere: de isotrope structuur van het weefsel, de mogelijkheid om volumineuze weefsels te produceren en een breed scala aan verwerkbare vezels, zoals natuurlijke, synthetische, glas-, staal- en koolstofvezels.
Drooggelegde non-woven producten worden gebruikt in tal van producten, van cosmetische doekjes en babyluiers tot drankfilters.
Natte aanleg
Natte non-woven materialen worden vervaardigd met een aangepaste versie van het papierproductieproces. De vezels worden namelijk in water gesuspendeerd. Een belangrijk doel van de productie van natte non-woven materialen is het creëren van structuren met textieleigenschappen, met name flexibiliteit en sterkte, in een tempo dat vergelijkbaar is met dat van papierproductie.
Speciale papiermachines worden gebruikt om het water van de vezels te scheiden en zo een uniform vel materiaal te vormen, dat vervolgens wordt gebonden en gedroogd. In de rolgoederenindustrie wordt 5-10% van de non-woven materialen geproduceerd met behulp van de natlegtechnologie.
Wetlaid wordt gebruikt in een breed scala aan industrieën en producten. Enkele van de meest voorkomende producten die gebruikmaken van wetlaying-non-woven technologie zijn: theezakjespapier, washandjes, dakshingles en synthetisch vezelpapier.
Enkele andere veelvoorkomende soorten non-woven materialen zijn: composiet, meltblown, gekaard/gekaard, naaldvilt, thermisch gebonden, chemisch gebonden en nanotechnologische materialen.
Toepassingenvan niet-geweven stoffen
Omdat deze stoffen chemisch minder reactief zijn en minder schadelijk voor het milieu, kiezen ze door talloze verschillende industrieën.
1. Landbouw
Deze niet-geweven stoffen worden veel gebruikt om onkruid te bestrijden, de bovenste bodemlaag te beschermen tegen erosie en om uw tuin schoon en stofvrij te houden. Bij erosie fungeert het niet-geweven geotextiel als een filter, waardoor er geen grond doorheen kan en uw tuin of akker zijn vruchtbaarheid behoudt. Geotextiel biedt ook bescherming tegen vorst voor jonge zaailingen en planten die niet tegen kou kunnen.
• Bescherming tegen insectenschade: gewasbeschermingsmiddelen
• Thermische bescherming: zaaddekens
• Onkruidbestrijding: ondoordringbare barrièredoeken
Gewasbeschermingsdoek, kwekerijdoek, irrigatiedoek, isolatiegordijnen, enzovoort.
Landbouw: plantenbedekking;
2. Industrie
In veel industrieën wordt niet-geweven geotextiel gebruikt als isolatiemateriaal, afdekmateriaal en filter. Dankzij hun uitstekende treksterkte zijn ze uitermate geschikt voor industriële toepassingen.
2-1. Industriële non-woven stoffen
Versterkingsmaterialen, polijstmaterialen, filtermaterialen, isolatiematerialen, cementzakken, geotextiel, afdekdoek, enzovoort.
2-2. Automobiel en transport
Interieurafwerking: kofferbakbekleding, hoedenplanken, hemelbekleding, stoelhoezen, vloerbedekking, rugleuningen en matten, schuimvervangingen.
Isolatie: hitteschilden voor uitlaat en motor, voorgevormde motorkapbekleding, geluidsdempers.
Voertuigprestaties: olie- en luchtfilters, vezelversterkte kunststoffen (carrosseriepanelen), vliegtuigremmen.
3. Bouwsector
Producten in deze sector bestaan vaak uit duurzame en volumineuze stoffen. Toepassingen zijn onder andere:
• Isolatie en vochtregulatie: dakbedekking en onderlaag voor dakpannen, thermische isolatie en geluidsisolatie
• Constructie: Fundamenten en grondstabilisatie
4. Huishoudelijk gebruik
Producten uit deze sector worden vaak gebruikt als filters en zijn voor eenmalig gebruik, waaronder:
- Doekjes/moppen
- Stofzuigerzakken
- Wasdoekjes
- Keuken- en ventilatorfilters
- Thee- en koffiezakjes
- Koffiefilters
- Servetten en tafelkleden
Meubelconstructie: Isolatiemateriaal voor armleuningen en rugleuningen, kussenbekleding, voeringen, versteviging van stiksels, afwerkingsmaterialen voor de randen, stoffering.
Samenstelling van beddengoed: achterkant van de quilt, onderdelen van de matrasbeschermer, matrashoezen.
Meubilair: raamgordijnen, wand- en vloerbedekking, tapijtruggen, lampenkappen
5. Kleding maakt gebruik van niet-geweven stoffen.
Voering, zelfklevende voering, vlokken, stereotype katoen, allerlei soorten synthetisch leer en dergelijke.
• Persoonlijke bescherming: thermische isolatie, bescherming tegen brand, snijden, steken, kogels, ziekteverwekkers, stof, giftige chemicaliën en biologische gevaren, werkkleding met hoge zichtbaarheid.
6. Geneeskunde en gezondheidszorg
In de medische en gezondheidszorgsector worden niet-geweven geotextielen veelvuldig gebruikt, omdat ze gemakkelijk te steriliseren zijn. Geotextielen worden veel gebruikt bij de productie van desinfecterende maskers, vochtige doekjes, mondkapjes, luiers, operatiejassen, enzovoort.
De producten in deze sector zijn voornamelijk wegwerpproducten en omvatten onder meer:
• Infectiepreventie (chirurgie): wegwerpbare mutsen, schorten, maskers en schoenovertrekken,
• Wondgenezing: sponzen, verbanden en doekjes.
• Therapeutische toepassingen: Transdermale toediening van geneesmiddelen, warmtekompressen
7. Geosynthetische materialen
- Asfaltlaag
- Bodemstabilisatie
- Afwatering
- Sedimentatie- en erosiebeheersing
- Vijverfolie
8. Filtratie
Lucht- en gasfilters
Vloeibaar - olie, bier, melk, vloeibare koelvloeistoffen, vruchtensappen….
Actieve koolstoffilters
Oorsprong en voordelen van non-woven vilt
De oorsprong van non-woven materialen is niet bepaald glamoureus. Ze zijn namelijk ontstaan door het recyclen van vezelresten of vezels van mindere kwaliteit die overbleven van industriële processen zoals weven of leerbewerking. Ook de schaarste aan grondstoffen speelde een rol, bijvoorbeeld tijdens en na de Tweede Wereldoorlog, of later in de communistische landen van Centraal-Europa. Deze bescheiden en kostenbewuste oorsprong leidde natuurlijk tot een aantal technische en marketingfouten; het is ook grotendeels verantwoordelijk voor twee hardnekkige misvattingen over non-woven materialen: men gaat ervan uit dat ze (goedkope) vervangers zijn; en veel mensen associëren ze met wegwerpproducten en beschouwen non-woven materialen daarom als goedkope artikelen van lage kwaliteit.
Niet alle non-woven materialen zijn bestemd voor wegwerptoepassingen. Een groot deel van de productie is voor duurzame eindgebruiken, zoals tussenlagen, dakbedekking, geotextiel, auto-industrie of vloerbedekking, enzovoort. Veel non-woven materialen, met name de lichtgewicht varianten, worden echter wel degelijk gebruikt als wegwerpproducten of verwerkt in wegwerpartikelen. Naar onze mening is dit het ultieme teken van efficiëntie. Wegwerpbaarheid is alleen mogelijk voor kostenefficiënte producten die zich concentreren op de essentiële eigenschappen en prestaties en deze leveren zonder onnodige franjes.
De meeste non-woven materialen, al dan niet voor eenmalig gebruik, zijn hightech, functionele producten. Denk bijvoorbeeld aan doekjes met een ultrahoge absorptie of vochtretentie, of hygiëneartikelen met zachte, doorlaatbare en niet-terugtrekkende eigenschappen. Ze bieden uitstekende barrière-eigenschappen voor medische toepassingen in de operatiekamer, of betere filtratiemogelijkheden dankzij de afmetingen en verdeling van de poriën, enzovoort. Ze werden niet geproduceerd met het oog op wegwerpbaarheid, maar om aan andere eisen te voldoen. Ze zijn voornamelijk wegwerpbaar geworden vanwege de sectoren waarin ze worden gebruikt (hygiëne, gezondheidszorg) en hun kostenefficiëntie. Wegwerpbaarheid biedt vaak een extra voordeel voor de gebruiker. Omdat wegwerpartikelen nog nooit eerder zijn gebruikt, is er een garantie dat ze over alle vereiste eigenschappen beschikken, in tegenstelling tot hergebruikte, gewassen stoffen.
Geplaatst op: 18 december 2018