नॉन-वोवन फैब्रिक्स का परिचय, प्रकार और अनुप्रयोग | जिन्हाओचेंग

क्या हैबिना बुना हुआ कपड़ा? बिना बुना हुआ कपड़ानॉनवॉवन एक कपड़े जैसा पदार्थ है जो स्टेपल फाइबर (छोटे) और लंबे फाइबर (लगातार लंबे) से बना होता है, जिन्हें रासायनिक, यांत्रिक, तापीय या विलायक उपचार द्वारा आपस में जोड़ा जाता है। वस्त्र निर्माण उद्योग में इस शब्द का प्रयोग फेल्ट जैसे कपड़ों के लिए किया जाता है, जो न तो बुने होते हैं और न ही बुनाई किए हुए। कुछ नॉनवॉवन पदार्थों में पर्याप्त मजबूती नहीं होती जब तक कि उन्हें सघन न बनाया जाए या बैकिंग द्वारा प्रबलित न किया जाए। हाल के वर्षों में, नॉनवॉवन पदार्थ पॉलीयुरेथेन फोम के विकल्प के रूप में उभरे हैं।

कच्चा माल

पॉलिएस्टर संयुक्त राज्य अमेरिका में सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला फाइबर है; ओलेफिन और नायलॉन का उपयोग उनकी मजबूती के लिए किया जाता है, और कपास और रेयॉन का उपयोग उनकी अवशोषकता के लिए किया जाता है। कुछ मात्रा में एक्रिलिक, एसीटेट और विनाइल का भी उपयोग किया जा रहा है।
रेशों का चयन उनके गुणों और अंतिम उपयोग में अपेक्षित प्रदर्शन के आधार पर किया जाता है। पुन: उपयोग किए गए या पुनर्संसाधित रेशों की तुलना में नए, उच्च गुणवत्ता वाले रेशों को प्राथमिकता दी जाती है। स्टेपल और फिलामेंट दोनों प्रकार के रेशों का उपयोग किया जाता है, और विभिन्न लंबाई के रेशों के साथ-साथ विभिन्न सामान्य समूहों के रेशों को भी मिश्रित करना संभव है। रेशों का चयन प्रस्तावित उत्पाद, उसकी देखभाल और अपेक्षित या वांछित स्थायित्व पर निर्भर करता है। सभी वस्त्रों के निर्माण की तरह, उपयोग किए गए रेशों की लागत महत्वपूर्ण होती है, क्योंकि यह अंततः अंतिम उत्पाद की लागत को प्रभावित करती है।

की विशेषताएंनॉन-वोवन फैब्रिक रोल

1. किसी नॉन-वोवन फैब्रिक के विशिष्ट गुणधर्म उसके उत्पादन में शामिल कारकों के संयोजन पर निर्भर करते हैं। इन गुणों की विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है।
2. नॉन-वोवन फैब्रिक की दिखावट कागज जैसी, फेल्ट जैसी या बुने हुए फैब्रिक के समान हो सकती है।
3. वे छूने में मुलायम और लचीले हो सकते हैं, या वे कठोर, सख्त या बहुत कम लचीलेपन वाले हो सकते हैं।
4. वे टिशू पेपर जितने पतले भी हो सकते हैं या उससे कई गुना मोटे भी।
5. वे पारभासी या अपारदर्शी भी हो सकते हैं।
6. उनकी सरंध्रता कम विरलन और विस्फोट क्षमता से लेकर बहुत उच्च तन्यता क्षमता तक हो सकती है।
7. इन्हें गोंद लगाकर, ऊष्मा बंधन द्वारा या सिलाई करके बनाया जा सकता है।
8. इस प्रकार के कपड़ों की ड्रेपेबिलिटी अच्छी से लेकर बिल्कुल भी न के बराबर तक भिन्न होती है।
9. कुछ कपड़ों को आसानी से धोया जा सकता है; कुछ को नहीं। कुछ को ड्राई क्लीन भी कराया जा सकता है।

गैर-बुने हुए कपड़ों के प्रकार

नॉन-वोवन उत्पादों के चार मुख्य प्रकार हैं: स्पनबाउंड/स्पनलेस, एयरलेड, ड्राईलेड और वेटलेड। यह लेख इन मुख्य प्रकारों का विस्तार से वर्णन करता है।
नॉन-वोवन उत्पादों के चार मुख्य और सबसे सामान्य प्रकार निम्नलिखित हैं:

1. स्पनबाउंड/स्पनलेस।
2. हवाई मार्ग से भेजा गया।
3. ड्राईलेड।
4. गीला बिछाया गया

स्पनबाउंड/स्पनलेस

स्पनबाउंड फैब्रिक्स का निर्माण एक्सट्रूडेड, स्पिन किए गए फिलामेंट्स को एक समान अनियमित तरीके से कलेक्शन बेल्ट पर जमा करके और फिर फाइबर्स को आपस में जोड़कर किया जाता है। वेब बिछाने की प्रक्रिया के दौरान फाइबर्स को एयर जेट्स या इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज द्वारा अलग किया जाता है। कलेक्शन सतह आमतौर पर छिद्रित होती है ताकि हवा का प्रवाह फाइबर्स को अनियंत्रित तरीके से विक्षेपित और प्रवाहित होने से रोके। बॉन्डिंग वेब को मजबूती और अखंडता प्रदान करती है, जिसमें पॉलीमर को आंशिक रूप से पिघलाने और फाइबर्स को आपस में जोड़ने के लिए गर्म रोल या गर्म सुइयों का उपयोग किया जाता है। चूंकि आणविक अभिविन्यास गलनांक को बढ़ाता है, इसलिए कम खींचे गए फाइबर्स को थर्मल बाइंडिंग फाइबर्स के रूप में उपयोग किया जा सकता है। पॉलीएथिलीन या रैंडम एथिलीन-प्रोपाइलीन कोपॉलीमर का उपयोग कम गलनांक वाले बॉन्डिंग साइट्स के रूप में किया जाता है।

स्पनबाउंड उत्पादों का उपयोग कालीन बैकिंग, जियोटेक्सटाइल, डिस्पोजेबल चिकित्सा/स्वच्छता उत्पादों, ऑटोमोटिव उत्पादों, सिविल इंजीनियरिंग और पैकेजिंग उत्पादों में किया जाता है।
स्पनबाउंड नॉन-वोवन उत्पादन की प्रक्रिया अधिक किफायती होती है क्योंकि इसमें कपड़े का उत्पादन फाइबर उत्पादन के साथ ही किया जाता है।

हवाई अड्डे पर ले जाया गया

एयरलेइंग की प्रक्रिया एक नॉन-वोवन वेब बनाने की प्रक्रिया है जिसमें तेजी से बहने वाली धारा में सामग्री को फैलाया जाता है और दबाव या निर्वात के माध्यम से उन्हें एक चलती हुई स्क्रीन पर संघनित किया जाता है।

एयरलेड फैब्रिक मुख्य रूप से वुडपल्प से बना होता है और इसमें नमी सोखने की अच्छी क्षमता होती है। नमी सोखने की क्षमता को बढ़ाने के लिए इसमें एक निश्चित अनुपात में एसएपी मिलाया जा सकता है। एयरलेड नॉन-वोवन को ड्राई पेपर नॉन-वोवन भी कहा जाता है। यह नॉन-वोवन एयरलेइंग प्रक्रिया द्वारा बनाया जाता है। वुडपल्प को वायु प्रवाह के बंडल में प्रवाहित किया जाता है जिससे रेशे फैलते हैं और तैरते हुए वेब पर एकत्रित हो जाते हैं। एयरलेड नॉन-वोवन वेब द्वारा प्रबलित होता है।

एयरलेड नॉन-वोवन उत्पादों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में कई प्रकार के उत्पादों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं: कपड़ों की इंटरलाइनिंग, चिकित्सा और स्वच्छता उत्पाद, कढ़ाई सामग्री और फिल्टर सामग्री।

ड्राईलेड

सूखे जालों का निर्माण मुख्य रूप से प्राकृतिक या कृत्रिम रेशों का उपयोग करके किया जाता है। सूखे जालों के निर्माण में मुख्य रूप से 4 चरण शामिल होते हैं:
स्टेपल फाइबर की तैयारी --> खोलना, सफाई करना, मिलाना और मिश्रण करना --> कार्डिंग --> वेब बिछाना।

ड्राईलेड नॉन-वोवन उत्पादन के फायदों में शामिल हैं: वेब की आइसोट्रोपिक संरचना, विशाल वेब का उत्पादन किया जा सकता है और प्राकृतिक, सिंथेटिक, ग्लास, स्टील और कार्बन जैसे विभिन्न प्रकार के संसाधित किए जा सकने वाले फाइबर।

ड्राईलेड नॉन-वोवन उत्पादों का उपयोग कॉस्मेटिक वाइप्स और बेबी डायपर से लेकर पेय पदार्थों के फिल्ट्रेशन उत्पादों तक कई प्रकार के उत्पादों में किया जाता है।

गीला बिछाया गया

वेटलेड नॉन-वोवन, कागज बनाने की एक संशोधित प्रक्रिया द्वारा निर्मित नॉन-वोवन होते हैं। यानी, उपयोग किए जाने वाले रेशों को पानी में निलंबित किया जाता है। वेटलेड नॉन-वोवन निर्माण का एक प्रमुख उद्देश्य कपड़ा-संबंधी गुणों, मुख्य रूप से लचीलेपन और मजबूती, वाली संरचनाओं का उत्पादन करना है, और वह भी कागज बनाने की गति के लगभग बराबर गति से।

विशेष प्रकार की पेपर मशीनों का उपयोग करके रेशों से पानी को अलग किया जाता है, जिससे एक समान शीट तैयार होती है, जिसे बाद में चिपकाकर सुखाया जाता है। रोल गुड्स उद्योग में 5-10% नॉनवॉवन वेट लेड तकनीक का उपयोग करके बनाए जाते हैं।

वेटलेड तकनीक का उपयोग विभिन्न उद्योगों और उत्पादों में किया जाता है। वेटलेड तकनीक का उपयोग करने वाले कुछ सबसे आम उत्पादों में टी बैग पेपर, फेस क्लॉथ, शिंगलिंग और सिंथेटिक फाइबर पेपर शामिल हैं।

नॉन-वोवन के कुछ अन्य सामान्य प्रकारों में शामिल हैं: कम्पोजिट, मेल्टब्लोन, कार्डेड/कार्डिंग, नीडल पंच, थर्मल बॉन्डेड, केमिकल बॉन्डेड और नैनोटेक्नोलॉजी।

आवेदननॉन-वोवन फैब्रिक्स का

क्योंकि ये रासायनिक रूप से कम प्रतिक्रियाशील होते हैं और पर्यावरण के लिए कम खतरनाक होते हैं, इसलिए इन्हें विभिन्न उद्योगों की 'एन' संख्या द्वारा चुना जाता है।

1. कृषि

ये नॉन-वोवन फैब्रिक मुख्य रूप से खरपतवारों को हटाने, मिट्टी के कटाव के दौरान मिट्टी की ऊपरी परत की रक्षा करने और आपके बगीचे को साफ-सुथरा और धूल रहित रखने के लिए उपयोग किए जाते हैं। मिट्टी के कटाव के समय, नॉन-वोवन जियोटेक्सटाइल एक फिल्टर की तरह काम करता है, जो मिट्टी को बहने नहीं देता और इस प्रकार आपके बगीचे या खेत की उपजाऊ परत को नष्ट होने से बचाता है। जियोटेक्सटाइल फैब्रिक छोटे पौधों और उन पौधों को भी पाले से सुरक्षा प्रदान करते हैं जो ठंडे मौसम में जीवित नहीं रह सकते।
कीटों से होने वाले नुकसान से सुरक्षा: फसल आवरण
• ऊष्मीय सुरक्षा: बीज आवरण
खरपतवार नियंत्रण: अभेद्य अवरोधक कपड़े
फसल सुरक्षा वस्त्र, नर्सरी का कपड़ा, सिंचाई का कपड़ा, इन्सुलेशन पर्दे इत्यादि।
कृषि: वनस्पति आवरण;

2. उद्योग

कई उद्योगों में, नॉन-वोवन जियोटेक्सटाइल का उपयोग इन्सुलेशन सामग्री, आवरण सामग्री और फिल्टर के रूप में किया जाता है। अपनी उत्कृष्ट तन्यता शक्ति के कारण, ये उद्योगों में बहुत उपयोगी साबित होते हैं।
2-1、 औद्योगिक गैर-बुने हुए कपड़े
सुदृढ़ीकरण सामग्री, पॉलिशिंग सामग्री, फिल्टर सामग्री, इन्सुलेशन सामग्री, सीमेंट बैग, जियोटेक्सटाइल, आवरण कपड़ा इत्यादि।
2-2、ऑटोमोटिव और परिवहन
इंटीरियर ट्रिम: बूट लाइनर, पार्सल शेल्फ, हेडलाइनर, सीट कवर, फ्लोर कवरिंग, बैकिंग और मैट, फोम रिप्लेसमेंट।
इन्सुलेशन: एग्जॉस्ट और इंजन हीट शील्ड, मोल्डेड बोनट लाइनर, साइलेंसर पैड।
वाहन प्रदर्शन: तेल और वायु फिल्टर, फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (बॉडी पैनल), विमान ब्रेक।

3. निर्माण उद्योग

इस क्षेत्र के उत्पाद अक्सर टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता वाले कपड़े होते हैं। इनके उपयोगों में शामिल हैं:
• इन्सुलेशन और नमी प्रबंधन: छत और टाइल के नीचे की परत, तापीय और ध्वनि इन्सुलेशन
• संरचनात्मक: नींव और भू-स्थिरीकरण

4. घरेलू उपयोग

इस क्षेत्र में उत्पादित वस्तुओं का उपयोग अक्सर फिल्टर के रूप में किया जाता है और ये डिस्पोजेबल होती हैं, जिनमें शामिल हैं:

1. पोंछे/पोछा
2. वैक्यूम क्लीनर बैग
3. वॉशक्लॉथ
4. रसोई और पंखे के फिल्टर
5. चाय और कॉफी के पैकेट
6. कॉफी फिल्टर
7. नैपकिन और मेज़पोश

फर्नीचर निर्माण: आर्मरेस्ट और बैक के लिए इंसुलेटर, कुशन की टिकिंग, लाइनिंग, सिलाई सुदृढ़ीकरण, एज ट्रिम सामग्री, अपहोल्स्ट्री।
बिस्तर निर्माण सामग्री: रजाई का पिछला भाग, गद्दे के पैड के घटक, गद्दे के कवर।
साज-सज्जा का सामान: खिड़की के पर्दे, दीवार और फर्श के कवर, कालीन के पीछे के हिस्से, लैंपशेड

5. कपड़ों में नॉन-वोवन फैब्रिक का उपयोग किया जाता है

लाइनिंग, चिपकने वाली लाइनिंग, फ्लेक्स, स्टीरियोटाइप कॉटन, सभी प्रकार के सिंथेटिक लेदर फैब्रिक इत्यादि।
• व्यक्तिगत सुरक्षा: तापीय इन्सुलेशन, आग, कटने, छुरा घोंपने, गोली लगने, रोगजनकों, धूल, विषैले रसायनों और जैविक खतरों से सुरक्षा, उच्च दृश्यता वाले कार्य वस्त्र।

6. चिकित्सा एवं स्वास्थ्य सेवा

चिकित्सा और स्वास्थ्य सेवा उद्योग में, नॉन-वोवन जियोटेक्सटाइल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि इन्हें आसानी से कीटाणुरहित किया जा सकता है। जियोटेक्सटाइल का उपयोग मुख्य रूप से कीटाणुनाशक मास्क, वेट वाइप्स, मास्क, डायपर, सर्जिकल गाउन आदि के निर्माण में किया जाता है।
इस क्षेत्र में उत्पादित वस्तुएं मुख्यतः डिस्पोजेबल होती हैं और इनमें शामिल हैं:
संक्रमण नियंत्रण (सर्जरी): डिस्पोजेबल कैप, गाउन, मास्क और शू कवर
घाव भरने के लिए: स्पंज, ड्रेसिंग और वाइप्स।
• चिकित्सीय उपयोग: त्वचा के माध्यम से दवा पहुंचाना, हीट पैक

7. जियोसिंथेटिक्स

1. डामर की परत
2. मृदा स्थिरीकरण
3. जलनिकास
4. अवसादन और अपरदन नियंत्रण
5. तालाब लाइनर

8. निस्पंदन

वायु और गैस फिल्टर
तरल पदार्थ - तेल, बीयर, दूध, तरल शीतलक, फलों के रस...
सक्रिय कार्बन फिल्टर

नॉन-वोवन फैब्रिक फेल्ट की उत्पत्ति और इसके लाभ

नॉनवॉवन की उत्पत्ति कोई भव्य इतिहास नहीं है। वास्तव में, ये औद्योगिक प्रक्रियाओं जैसे बुनाई या चमड़ा प्रसंस्करण से बचे हुए रेशेदार कचरे या कम गुणवत्ता वाले रेशों के पुनर्चक्रण से बने थे। कुछ मामलों में, द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान और उसके बाद, या मध्य यूरोप के साम्यवादी-शासित देशों में कच्चे माल की कमी के कारण भी इनका निर्माण हुआ। इस साधारण और लागत-प्रधान उत्पत्ति के कारण कुछ तकनीकी और विपणन संबंधी गलतियाँ हुईं; यही कारण है कि नॉनवॉवन के बारे में दो भ्रांतियाँ आज भी बनी हुई हैं: इन्हें (सस्ते) विकल्प माना जाता है; कई लोग इन्हें डिस्पोजेबल उत्पादों से जोड़ते हैं और इसी कारण नॉनवॉवन को सस्ता और निम्न गुणवत्ता वाला सामान समझते हैं।

सभी नॉनवॉवन का उपयोग डिस्पोजेबल उत्पादों में नहीं होता। इनका एक बड़ा हिस्सा टिकाऊ उपयोगों के लिए होता है, जैसे कि इंटरलाइनिंग, रूफिंग, जियोटेक्सटाइल, ऑटोमोटिव या फ्लोर कवरिंग आदि में। हालांकि, कई नॉनवॉवन, विशेष रूप से हल्के वजन वाले, डिस्पोजेबल उत्पादों के रूप में उपयोग किए जाते हैं या डिस्पोजेबल वस्तुओं में शामिल किए जाते हैं। हमारे विचार में, यही दक्षता का सबसे बड़ा प्रमाण है। डिस्पोजेबल होना केवल लागत-प्रभावी उत्पादों के लिए ही संभव है जो आवश्यक विशेषताओं और प्रदर्शनों पर ध्यान केंद्रित करते हैं और उन्हें अनावश्यक सुविधाओं के बिना प्रदान करते हैं।

अधिकांश नॉनवॉवन, चाहे डिस्पोजेबल हों या नहीं, उच्च तकनीक वाले और उपयोगी उत्पाद होते हैं। उदाहरण के लिए, वाइप्स के लिए इनमें अत्यधिक सोखने या रोकने की क्षमता होती है, या स्वच्छता उत्पादों में उपयोग होने वाले नॉनवॉवन में कोमलता, आर-पार देखने की क्षमता और गीलापन न होने जैसे गुण होते हैं। ऑपरेशन रूम में चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए इनमें उत्कृष्ट अवरोधक गुण होते हैं, या छिद्रों के आकार और वितरण के कारण इनमें बेहतर निस्पंदन क्षमता होती है। इन्हें डिस्पोजेबल बनाने के उद्देश्य से नहीं, बल्कि अन्य आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निर्मित किया गया था। ये मुख्य रूप से उन क्षेत्रों (स्वच्छता, स्वास्थ्य सेवा) में उपयोग होने और लागत-प्रभावशीलता के कारण डिस्पोजेबल बन गए। डिस्पोजेबल होने से अक्सर उपयोगकर्ताओं को अतिरिक्त लाभ भी मिलता है। चूंकि डिस्पोजेबल वस्तुओं का पहले कभी उपयोग नहीं किया गया होता है, इसलिए यह गारंटी होती है कि उनमें पुन: उपयोग किए गए धुले हुए कपड़ों की तुलना में सभी आवश्यक गुण मौजूद हैं।