Cosa ètessuto non tessuto? Tessuto non tessutoIl tessuto non tessuto è un materiale simile a un tessuto, costituito da fibre discontinue (corte) e fibre lunghe (continue), legate insieme mediante trattamento chimico, meccanico, termico o con solventi. Il termine è utilizzato nell'industria tessile per indicare tessuti, come il feltro, che non sono né tessuti né lavorati a maglia. Alcuni materiali non tessuti non possiedono una resistenza sufficiente se non vengono densificati o rinforzati con un supporto. Negli ultimi anni, i tessuti non tessuti sono diventati un'alternativa alla schiuma di poliuretano.
Materie prime
Il poliestere è la fibra più utilizzata negli Stati Uniti; l'olefina e il nylon sono impiegati per la loro resistenza, mentre il cotone e il rayon per la loro capacità di assorbimento. Vengono utilizzati anche, in misura minore, acrilico, acetato e vinilon.
Le fibre vengono selezionate in base alle loro proprietà e alle prestazioni previste nell'utilizzo finale. Si prediligono fibre nuove di prima qualità rispetto a quelle riutilizzate o riciclate. Vengono utilizzate sia fibre in fiocco che in filamento, ed è possibile miscelare fibre di diverse lunghezze, nonché fibre appartenenti a diversi gruppi generici. La scelta delle fibre dipende dal prodotto che si intende realizzare, dalla cura a cui è solitamente sottoposto e dalla durabilità desiderata o prevista. Come nella produzione di tutti i tessuti, il costo delle fibre utilizzate è importante, in quanto incide sul costo del prodotto finale.
Caratteristiche dirotoli di tessuto non tessuto
- Le specifiche proprietà che un tessuto non tessuto può possedere dipendono dalla combinazione di fattori che ne determinano la produzione. La gamma di caratteristiche è ampia.
- L'aspetto dei tessuti non tessuti può essere simile alla carta, al feltro o a quello dei tessuti a trama.
- Possono avere una consistenza morbida ed elastica, oppure essere dure, rigide o, in generale, con poca flessibilità.
- Possono essere sottili come un fazzoletto di carta o molte volte più spesse.
- Possono anche essere traslucidi o opachi.
- La loro porosità può variare da una bassa resistenza allo strappo e alla rottura a una resistenza alla trazione molto elevata.
- Possono essere realizzati mediante incollaggio, termosaldatura o cucitura.
- La capacità di questo tipo di tessuti di cadere morbidamente varia da buona a del tutto nulla.
- Alcuni tessuti si lavano benissimo, altri no. Alcuni possono essere lavati a secco.
tipi di tessuti non tessuti
Esistono quattro tipologie principali di prodotti non tessuti: spunbound/spunlace, airlaid, drylaid e wetlaid. Questo articolo tratta in dettaglio queste tipologie principali.
I quattro tipi principali e più comuni di prodotti in tessuto non tessuto sono:
- Tessuto non tessuto/Spunlace.
- Aerodeposizione.
- Posa a secco.
- Wetlaid
Filato/Punlace
I tessuti spunbond vengono prodotti depositando filamenti estrusi e filati su un nastro di raccolta in modo uniforme e casuale, seguiti dalla legatura delle fibre. Le fibre vengono separate durante il processo di deposizione del velo mediante getti d'aria o cariche elettrostatiche. Il nastro di raccolta è solitamente perforato per impedire che il flusso d'aria devii e trasporti le fibre in modo incontrollato. La legatura conferisce resistenza e integrità al velo mediante l'applicazione di rulli riscaldati o aghi caldi per fondere parzialmente il polimero e unire le fibre. Poiché l'orientamento molecolare aumenta il punto di fusione, è possibile utilizzare come fibre di legatura termica fibre non altamente stirate. Come siti di legatura a basso punto di fusione si utilizzano polietilene o copolimeri casuali di etilene-propilene.
I prodotti spunbond trovano impiego nel supporto dei tappeti, nei geotessili, nei prodotti monouso per uso medico/igienico, nei prodotti per l'industria automobilistica, nell'ingegneria civile e negli imballaggi.
Il processo di produzione di tessuto non tessuto spunbond tende ad essere più economico poiché la produzione del tessuto è combinata con la produzione della fibra.
Airlaid
Il processo di airlaying è un processo di formazione di un tessuto non tessuto che disperde il materiale in un flusso veloce e lo condensa su uno schermo mobile mediante pressione o vuoto.
Il tessuto non tessuto airlaid è composto principalmente da pasta di legno e ha una buona capacità di assorbimento. Può essere miscelato con una determinata proporzione di SAP (polimero superassorbente) per migliorarne le capacità di assorbimento dell'umidità. Il tessuto non tessuto airlaid è anche chiamato tessuto non tessuto di carta a secco. Il tessuto non tessuto viene prodotto tramite il processo airlaid. La pasta di legno viene fatta passare attraverso un flusso d'aria per disperdere e agglomerare le fibre sul velo galleggiante. Il tessuto non tessuto airlaid è rinforzato con un velo.
I prodotti non tessuti airlaid trovano impiego in una vasta gamma di prodotti in diversi settori industriali, tra cui: fodere per abbigliamento, prodotti medicali e igienici, materiali per ricamo e materiali filtranti.
posa a secco
Le tele tessute a secco sono prodotte principalmente utilizzando fibre discontinue naturali o artificiali. La formazione delle tele tessute a secco si compone principalmente di 4 fasi:
Preparazione della fibra discontinua --> Apertura, pulizia, miscelazione e amalgamazione --> Cardatura --> Disposizione del nastro.
I vantaggi della produzione di tessuto non tessuto Drylaid includono: la struttura isotropica del velo, la possibilità di produrre veli voluminosi e un'ampia varietà di fibre lavorabili, come fibre naturali, sintetiche, di vetro, di acciaio e di carbonio.
I prodotti in tessuto non tessuto Drylaid sono impiegati in una vasta gamma di prodotti, dalle salviette cosmetiche ai pannolini per bambini, fino ai sistemi di filtraggio per bevande.
Wetlaid
I tessuti non tessuti a umido sono tessuti non tessuti prodotti mediante un processo di fabbricazione della carta modificato. In altre parole, le fibre da utilizzare vengono sospese in acqua. Uno degli obiettivi principali della produzione di tessuti non tessuti a umido è quello di realizzare strutture con caratteristiche tessili, principalmente flessibilità e resistenza, a velocità paragonabili a quelle della fabbricazione della carta.
Vengono utilizzate macchine per la produzione di carta specializzate per separare l'acqua dalle fibre e formare un foglio di materiale uniforme, che viene poi legato e asciugato. Nell'industria dei rotoli, il 5-10% dei tessuti non tessuti viene prodotto utilizzando la tecnologia a umido.
La tecnologia wetlayed trova impiego in una vasta gamma di settori e prodotti. Alcuni dei prodotti più comuni che utilizzano questa tecnologia includono: carta per bustine di tè, panni per il viso, tegole e carta in fibra sintetica.
Alcuni altri tipi comuni di tessuti non tessuti includono: compositi, meltblown, cardati/cardati, agugliati, termolegati, legati chimicamente e nanotecnologici.
Applicazionidi tessuti non tessuti
Poiché sono chimicamente meno reattivi e meno pericolosi per l'ambiente, vengono scelti da un numero 'n' di settori diversi.
1、Agricoltura
Questi tessuti non tessuti sono ampiamente utilizzati per eliminare le erbacce, proteggere lo strato superficiale del terreno dall'erosione e mantenere il giardino pulito e privo di polvere. In caso di erosione del suolo, il geotessile non tessuto agisce come un filtro, impedendo al terreno di passare e preservando così la fertilità del terreno. I tessuti geotessili offrono inoltre protezione dal gelo alle giovani piantine e alle piante che non sopravvivono alle basse temperature.
· Protezione dai danni degli insetti: coperture per le colture
· Protezione termica: coperte per semi
• Controllo delle infestanti: tessuti barriera impermeabili
Tessuti per la protezione delle colture, teli per vivai, teli per l'irrigazione, tende isolanti e così via.
Agricoltura: copertura vegetale;
2、Industria
In molti settori industriali, i geotessili non tessuti vengono utilizzati come materiali isolanti, di rivestimento e filtranti. Grazie alla loro eccellente resistenza alla trazione, si rivelano estremamente efficaci in diversi ambiti.
2-1、 Tessuti non tessuti industriali
materiali di rinforzo, materiali di lucidatura, materiali filtranti, materiali isolanti, sacchi di cemento, geotessili, teli di copertura e così via.
2-2、Automotive e trasporti
Rivestimenti interni: tappetini per il bagagliaio, ripiani portaoggetti, rivestimenti del tetto, coprisedili, tappetini, supporti e tappetini, ricambi in schiuma.
Isolamento: schermi termici per scarico e motore, rivestimenti interni del cofano sagomati, cuscinetti per silenziatori.
Prestazioni del veicolo: filtri dell'olio e dell'aria, plastiche rinforzate con fibre (pannelli della carrozzeria), freni aeronautici.
3、Industria edile
I prodotti di questo settore sono spesso realizzati con tessuti resistenti e voluminosi. Gli utilizzi includono:
• Isolamento e gestione dell'umidità: sottostrato per tetti e tegole, isolamento termico e acustico
· Strutturale: Fondazioni e stabilizzazione del terreno
4、Usi domestici
I prodotti di questo settore sono spesso utilizzati come filtri e sono monouso, tra cui:
- Salviette/mop
- Sacchetti per aspirapolvere
- Salviette
- Filtri per cucina e cappa
- Bustine di tè e caffè
- Filtri per il caffè
- Tovaglioli e tovaglie
Costruzione dei mobili: isolamento di braccioli e schienali, imbottitura dei cuscini, fodere, rinforzi delle cuciture, materiali per le rifiniture dei bordi, tappezzeria.
Composizione della biancheria da letto: imbottitura per il retro della trapunta, componenti per il coprimaterasso, coprimaterasso.
Arredamento: tende per finestre, rivestimenti per pareti e pavimenti, retro per tappeti, paralumi
5. L'abbigliamento utilizza tessuti non tessuti
fodera, fodera adesiva, fiocchi, cotone stereotipato, tutti i tipi di tessuto in pelle sintetica e così via.
• Protezione individuale: isolamento termico, protezione da fuoco, tagli, ferite da arma da fuoco, proiettili, agenti patogeni, polvere, sostanze chimiche tossiche e rischi biologici, abbigliamento da lavoro ad alta visibilità.
6. Medicina e assistenza sanitaria
Nel settore medico e sanitario, i geotessili non tessuti sono ampiamente utilizzati, in quanto facilmente sterilizzabili. I geotessili trovano impiego nella produzione di mascherine disinfettanti, salviette umidificate, mascherine, pannolini, camici chirurgici, ecc.
I prodotti di questo settore sono principalmente monouso e includono:
· Controllo delle infezioni (chirurgia): cuffie, camici, mascherine e copriscarpe monouso,
• Cura delle ferite: spugne, medicazioni e salviette.
· Terapia: somministrazione transdermica di farmaci, impacchi caldi
7、Geosintetici
- Strato di asfalto
- Stabilizzazione del suolo
- Drenaggio
- Controllo della sedimentazione e dell'erosione
- Rivestimenti per laghetti
8、Filtrazione
Filtri aria e gas
Liquidi - olio, birra, latte, liquidi refrigeranti, succhi di frutta...
Filtri a carboni attivi
Origine e vantaggi del feltro in tessuto non tessuto
Le origini dei tessuti non tessuti non sono affatto affascinanti. In realtà, derivano dal riciclo di scarti fibrosi o fibre di seconda scelta, residui di processi industriali come la tessitura o la lavorazione del cuoio. La loro nascita fu anche il risultato di restrizioni sulle materie prime, ad esempio durante e dopo la Seconda Guerra Mondiale o, successivamente, nei paesi dell'Europa centrale a regime comunista. Questa umile origine, dettata da ragioni di costo, ha naturalmente portato ad alcuni errori tecnici e di marketing; è inoltre in gran parte responsabile di due persistenti idee sbagliate sui tessuti non tessuti: vengono considerati sostituti (economici) e molti li associano ai prodotti usa e getta, ritenendoli per questo motivo articoli di bassa qualità e a basso costo.
Non tutti i tessuti non tessuti sono destinati ad applicazioni monouso. Gran parte della produzione è destinata ad usi finali durevoli, come ad esempio rivestimenti, coperture, geotessili, applicazioni per il settore automobilistico o per pavimenti, ecc. Tuttavia, molti tessuti non tessuti, soprattutto quelli leggeri, vengono effettivamente utilizzati come prodotti monouso o incorporati in articoli monouso. A nostro avviso, questo è il segno definitivo di efficienza. La monouso è possibile solo per prodotti economicamente vantaggiosi che si concentrano sulle caratteristiche e prestazioni essenziali richieste e le forniscono senza fronzoli superflui.
La maggior parte dei tessuti non tessuti, monouso o meno, sono articoli altamente tecnologici e funzionali, ad esempio con elevatissima capacità di assorbimento o ritenzione per le salviette, oppure con morbidezza, resistenza al lavaggio e proprietà anti-umidità per quelli utilizzati negli articoli igienici, con eccellenti caratteristiche di barriera per applicazioni mediche in sala operatoria, o con migliori possibilità di filtrazione grazie alla dimensione e alla distribuzione dei pori, ecc. Non sono stati prodotti con l'obiettivo di essere monouso, ma per soddisfare altri requisiti. Sono diventati monouso principalmente a causa dei settori in cui vengono utilizzati (igiene, sanità) e della loro economicità. E la monouso crea molto spesso un ulteriore vantaggio per gli utenti. Poiché gli articoli monouso non sono mai stati utilizzati prima, vi è la garanzia che possiedono tutte le proprietà richieste, a differenza dei tessuti lavati e riutilizzati.
Data di pubblicazione: 18 dicembre 2018