Co to jesttkanina nietkana? Tkanina włókninowaMateriał przypominający tkaninę, wykonany z włókien ciętych (krótkich) i długich (ciągłych), połączonych ze sobą poprzez obróbkę chemiczną, mechaniczną, cieplną lub rozpuszczalnikową. Termin ten jest używany w przemyśle tekstylnym do określenia tkanin, takich jak filc, które nie są tkane ani dziane. Niektóre materiały włókninowe nie są wystarczająco wytrzymałe, jeśli nie zostaną zagęszczone lub wzmocnione podkładem. W ostatnich latach włókniny stały się alternatywą dla pianki poliuretanowej.
Surowce
W Stanach Zjednoczonych najczęściej używanym włóknem jest poliester; olefina i nylon są używane ze względu na swoją wytrzymałość, a bawełna i wiskoza zapewniają chłonność. Stosuje się również niektóre włókna akrylowe, octanowe i winylowe.
Włókna są wybierane na podstawie ich właściwości i oczekiwanej wydajności w końcowym zastosowaniu. Nowe włókna, najwyższej jakości, są preferowane w stosunku do włókien ponownie użytych lub przetworzonych. Stosowane są zarówno włókna cięte, jak i ciągłe, a możliwe jest mieszanie włókien o różnej długości, a także włókien z różnych grup gatunkowych. Wybór włókien zależy od proponowanego produktu, typowej pielęgnacji oraz oczekiwanej lub pożądanej trwałości. Podobnie jak w przypadku produkcji wszystkich tkanin, koszt użytych włókien ma istotne znaczenie, ponieważ z kolei wpływa na koszt produktu końcowego.
Charakterystykarolki z włókniny
- Konkretny zestaw właściwości, jakie może posiadać włóknina, zależy od kombinacji czynników zastosowanych w procesie jej produkcji. Zakres cech jest szeroki.
- Wygląd materiałów włókninowych może przypominać papier, filc lub tkaniny tkane.
- Mogą mieć miękką, sprężystą dłoń lub być twarde, sztywne lub szerokie i mało giętkie.
- Mogą być cienkie jak bibułka lub wielokrotnie grubsze.
- Mogą być również przezroczyste lub nieprzezroczyste.
- Ich porowatość może się wahać od małej wytrzymałości na rozdarcie i pęknięcie do bardzo dużej wytrzymałości na rozciąganie.
- Można je wykonać poprzez klejenie, zgrzewanie lub szycie.
- Podatność tego typu tkanin na układanie się jest różna – od dobrej do zerowej.
- Niektóre tkaniny doskonale nadają się do prania, inne nie. Niektóre można czyścić chemicznie.
rodzaje tkanin nietkanych
Oto cztery główne rodzaje produktów włókninowych: spunbound/spunlace, airlaid, drylaid i wetlaid. W tym artykule omówiono je szczegółowo.
Cztery główne i najbardziej popularne rodzaje produktów włókninowych to:
- Spunbound/Spunlace.
- Ułożone na powietrzu.
- Układanie na sucho.
- Układane na mokro
Spunbound/Spunlace
Tkaniny spunbound powstają poprzez nakładanie wytłaczanych, przędzonych włókien na taśmę zbierającą w równomierny, losowy sposób, a następnie łączenie włókien. Włókna są rozdzielane podczas procesu układania wstęgi za pomocą strumieni powietrza lub ładunków elektrostatycznych. Warstwa zbierająca jest zazwyczaj perforowana, aby zapobiec odchyleniu strumienia powietrza i niekontrolowanemu przenoszeniu włókien. Łączenie nadaje wstędze wytrzymałość i integralność poprzez zastosowanie rozgrzanych rolek lub gorących igieł w celu częściowego stopienia polimeru i połączenia włókien. Ponieważ orientacja molekularna podwyższa temperaturę topnienia, włókna o niskim stopniu rozciągnięcia mogą być stosowane jako włókna do łączenia termicznego. Polietylen lub losowe kopolimery etylenu i propylenu są stosowane jako niskotopliwe wiązania.
Wyroby wytwarzane metodą spunbound są stosowane do produkcji podkładów dywanowych, geowłóknin, jednorazowych produktów medyczno-higienicznych, produktów motoryzacyjnych, wyrobów inżynierii lądowej i wodnej oraz opakowań.
Proces produkcji włóknin typu spunbound jest z reguły bardziej ekonomiczny, ponieważ produkcję tkaniny łączy się z produkcją włókien.
Airlaid
Proces airlaying to proces formowania wstęgi włókninowej, który polega na rozproszeniu jej w szybko poruszający się strumień i zagęszczeniu na ruchomym sicie za pomocą ciśnienia lub podciśnienia.
Tkaniny Airlaid składają się głównie z pulpy drzewnej i charakteryzują się dobrą absorpcją. Można je zmieszać z odpowiednią ilością SAP, aby poprawić ich zdolność do absorpcji wilgoci. Włóknina Airlaid jest również nazywana suchą włókniną papierową. Włóknina jest wytwarzana w procesie Airlaying. Pulpa drzewna jest wprowadzana do wiązki przez strumień powietrza, co powoduje rozproszenie i aglomerację włókien na pływającej wstędze. Włóknina Airlaid jest wzmocniona wstęgą.
Produkty z włókniny Airlaid są wykorzystywane w wielu różnych produktach w szerokim zakresie gałęzi przemysłu, w tym: jako podszewki ubrań, wyroby medyczne i higieniczne, materiały hafciarskie oraz materiały filtracyjne.
Drylaid
Wstęgi układane na sucho są produkowane głównie z włókien ciętych, naturalnych lub syntetycznych. Proces formowania wstęg układanych na sucho składa się głównie z 4 etapów:
Przygotowanie włókien ciętych --> Otwieranie, czyszczenie, mieszanie i łączenie --> Kartowanie --> Układanie wstęgi.
Zalety produkcji włóknin metodą Drylaid obejmują: izotropową strukturę wstęgi, możliwość produkcji wstęg o dużej objętości oraz szeroką gamę przetwarzalnych włókien, takich jak włókna naturalne, syntetyczne, szklane, stalowe i węglowe.
Produkty włókninowe Drylaid są wykorzystywane w wielu produktach, od chusteczek kosmetycznych i pieluszek dla dzieci po produkty do filtracji napojów.
Układane na mokro
Włókniny układane na mokro to włókniny wytwarzane w zmodyfikowanym procesie papierniczym. Oznacza to, że włókna, które mają być użyte, są zawieszone w wodzie. Głównym celem produkcji włóknin układanych na mokro jest uzyskanie struktur o właściwościach tekstylnych, przede wszystkim elastyczności i wytrzymałości, z prędkością zbliżoną do prędkości kojarzonej z produkcją papieru.
Specjalistyczne maszyny papiernicze służą do oddzielania wody od włókien, tworząc jednolity arkusz materiału, który następnie jest łączony i suszony. W przemyśle papierniczym 5-10% włóknin jest produkowanych w technologii mokrego układania.
Technologia Wetlaid jest wykorzystywana w wielu gałęziach przemysłu i do produkcji wielu produktów. Do najpopularniejszych produktów wykorzystujących technologię włóknin układanych na mokro należą: papier do produkcji torebek herbaty, ściereczki do twarzy, gonty i papier z włókien syntetycznych.
Inne popularne rodzaje włóknin obejmują: kompozytowe, meltblown, kartowane/karpulowane, igłowane, wiązane termicznie, wiązane chemicznie i nanotechnologiczne.
Aplikacjetkanin nietkanych
Ponieważ są one mniej reaktywne chemicznie i mniej szkodliwe dla środowiska, są wybierane przez wiele różnych gałęzi przemysłu.
1. Rolnictwo
Te włókniny są szeroko stosowane do usuwania chwastów, ochrony wierzchniej warstwy gleby podczas erozji oraz utrzymania ogrodu w czystości i bez kurzu. W przypadku erozji gleby, geowłóknina działa jak filtr, który zapobiega przedostawaniu się gleby, zapobiegając w ten sposób utracie żyzności gleby w ogrodzie lub gospodarstwie. Geowłókniny zapewniają również ochronę przed mrozem młodym sadzonkom i roślinom, które nie przetrwają niskich temperatur.
· Ochrona przed szkodnikami: osłony upraw
· Ochrona termiczna: koce nasienne
· Zwalczanie chwastów: nieprzepuszczalne tkaniny barierowe
. Tkanina ochronna do upraw, tkanina szkółkarska, tkanina nawadniająca, zasłony izolacyjne itp.
. Rolnictwo: pokrywa roślinna;
2. Przemysł
W wielu gałęziach przemysłu geowłókniny nietkane są stosowane jako materiały izolacyjne, pokryciowe i filtracyjne. Ze względu na doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, sprawdzają się one doskonale w przemyśle.
2-1、 Tkaniny włókninowe przemysłowe
materiały wzmacniające, materiały polerujące, materiały filtracyjne, materiały izolacyjne, worki na cement, geowłókniny, tkaniny osłonowe itp.
2-2、Motoryzacja i transport
Wykończenie wnętrza: wykładziny bagażnika, półki bagażowe, podsufitki, pokrowce na siedzenia, wykładziny podłogowe, podkłady i maty, wymienne elementy piankowe.
Izolacja: osłony termiczne układu wydechowego i silnika, formowane wkładki maski, podkładki tłumika.
Osiągi pojazdu: filtry oleju i powietrza, tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem (panele nadwozia), hamulce lotnicze.
3. Budownictwo
Produkty w tym sektorze są często trwałe i wykonane z grubej tkaniny. Zastosowania obejmują:
· Izolacja i odprowadzanie wilgoci: podkłady pod dachówki i dachówki, izolacja termiczna i akustyczna
· Konstrukcyjne: Fundamenty i stabilizacja gruntu
4. Gospodarstwo domowe Użytki domowe
Produkty z tego sektora są często wykorzystywane jako filtry i podlegają jednorazowemu użyciu, w tym:
- Chusteczki/mopy
- Worki do odkurzacza
- Ściereczki
- Filtry kuchenne i wentylatorowe
- Torebki herbaty i kawy
- Filtry do kawy
- Serwetki i obrusy
Konstrukcja mebli: izolacje podłokietników i oparć, poszycia poduszek, podszewki, wzmocnienia szwów, materiały wykończeniowe, tapicerka.
Budowa pościeli: podkład kołdry, elementy nakładek na materace, pokrowce na materace.
Wyposażenie: zasłony okienne, wykładziny ścienne i podłogowe, podkłady dywanowe, abażury
5. Do produkcji odzieży używa się tkanin nietkanych
podszewka, podszewka samoprzylepna, płatki, stereotypy bawełniane, wszelkiego rodzaju tkaniny ze skóry syntetycznej i tak dalej.
· Ochrona osobista: izolacja termiczna, ochrona przed ogniem, przecięciem, kłuciem, balistyczna, patogenami, kurzem, toksycznymi chemikaliami i zagrożeniami biologicznymi, odzież robocza o wysokiej widoczności.
6. Medycyna i opieka zdrowotna
W medycynie i branży opieki zdrowotnej geowłókniny są szeroko stosowane, ponieważ można je łatwo sterylizować. Geowłókniny są szeroko stosowane w produkcji maseczek dezynfekujących, chusteczek nawilżanych, maseczek, pieluch, fartuchów chirurgicznych itp.
Produkty w tym sektorze są w większości jednorazowego użytku i obejmują:
· Kontrola zakażeń (chirurgia): jednorazowe czepki, fartuchy, maski i ochraniacze na buty,
· Gojenie ran: gąbki, opatrunki i chusteczki.
· Terapia: Transdermalne podawanie leków, kompresy termiczne
7. Geosyntetyki
- Nakładka asfaltowa
- Stabilizacja gruntu
- Drenaż
- Kontrola sedymentacji i erozji
- Wykładziny do stawów
8. Filtracja
Filtry powietrza i gazu
Płyny - olej, piwo, mleko, płyny chłodnicze, soki owocowe….
Filtry z węglem aktywnym
Pochodzenie i zalety filcu włókninowego
Początki włóknin nie są olśniewające. W rzeczywistości powstały one w wyniku recyklingu włóknistych odpadów lub włókien gorszej jakości, pozostałych po procesach przemysłowych, takich jak tkactwo czy obróbka skóry. Powstały również w wyniku ograniczeń surowcowych, np. w czasie i po II wojnie światowej, a także później w krajach Europy Środkowej o ustroju komunistycznym. To skromne i nastawione na koszty pochodzenie oczywiście doprowadziło do pewnych błędów technicznych i marketingowych; jest ono również w dużej mierze odpowiedzialne za dwa wciąż utrzymujące się błędne przekonania na temat włóknin: zakłada się, że są one (tanimi) substytutami; wiele osób utożsamia je również z produktami jednorazowego użytku i z tego powodu uważało włókniny za tanie, niskiej jakości produkty.
Nie wszystkie włókniny nadają się do zastosowań jednorazowego użytku. Znaczna część produkcji przeznaczona jest do trwałych zastosowań końcowych, takich jak podszewki, pokrycia dachowe, geowłókniny, zastosowania w motoryzacji czy wykładzinach podłogowych. Jednak wiele włóknin, zwłaszcza lekkich, jest rzeczywiście wykorzystywanych jako produkty jednorazowego użytku lub wbudowywanych do wyrobów jednorazowego użytku. Naszym zdaniem jest to ostateczny wyznacznik efektywności. Jednorazowość jest możliwa tylko w przypadku produktów ekonomicznych, które koncentrują się na niezbędnych, wymaganych cechach i parametrach użytkowych, oferując je bez zbędnych dodatków.
Większość materiałów włókninowych, jednorazowych czy nie, to zaawansowane technologicznie, funkcjonalne przedmioty, np. o bardzo wysokiej chłonności lub retencji w przypadku chusteczek lub o miękkości, przesunięciu i braku właściwości powrotu wilgoci w przypadku materiałów stosowanych w artykułach higienicznych, o wyjątkowych właściwościach barierowych w zastosowaniach medycznych na salach operacyjnych lub lepszych możliwościach filtracji ze względu na wymiary i rozmieszczenie porów itp. Nie zostały wyprodukowane z myślą o jednorazowości, ale po to, aby spełnić inne wymagania. Stały się jednorazowe głównie ze względu na sektory, w których są wykorzystywane (higiena, opieka zdrowotna) i ich opłacalność. Jednorazowość bardzo często tworzy dodatkową korzyść dla użytkowników. Ponieważ artykuły jednorazowe nigdy wcześniej nie były używane, istnieje gwarancja, że posiadają wszystkie wymagane właściwości w przeciwieństwie do ponownie wypranych tkanin.
Czas publikacji: 18 grudnia 2018 r.