Que étecido non tecido? tecido non tecidoé un material semellante ao tecido feito de fibras discontinuas (curtas) e fibras longas (longas continuas), unidas mediante tratamento químico, mecánico, térmico ou con solventes. O termo utilízase na industria téxtil para denominar tecidos, como o feltro, que non están nin tecidos nin tricotados. Algúns materiais non tecidos carecen da resistencia suficiente a menos que estean densificados ou reforzados cun soporte. Nos últimos anos, os non tecidos convertéronse nunha alternativa á escuma de poliuretano.
Materias primas
O poliéster é a fibra máis empregada nos Estados Unidos; a olefina e o nailon utilízanse pola súa resistencia, e o algodón e o raión para a súa absorción. Tamén se empregan algunhas fibras acrílicas, acetato e vinilo.
As fibras selecciónanse en función das súas propiedades e do rendemento esperado nos usos finais. Prefírense as fibras novas de primeira calidade ás fibras reutilizadas ou reprocesadas. Úsanse tanto fibras discontinuas como fibras de filamento, e é posible mesturar fibras de diferentes lonxitudes, así como fibras de diferentes grupos xenéricos. A selección de fibras depende do produto proposto, do coidado que se lle presta normalmente e da durabilidade esperada ou desexada. Como na fabricación de todos os tecidos, o custo das fibras utilizadas é importante, xa que á súa vez inflúe no custo do produto final.
Características derolos de tecido non tecido
- O conxunto particular de propiedades que pode ter un tecido non tecido depende da combinación de factores na súa produción. A gama de características é ampla.
- A aparencia dos tecidos non tecidos pode ser semellante á do papel, ao feltro ou semellante á dos tecidos tecidos.
- Poden ter unha man suave e resistente, ou poden ser duras, ríxidas ou anchas con pouca flexibilidade.
- Poden ser tan delgados como o papel de seda ou moitas veces máis grosos.
- Tamén poden ser translúcidos ou opacos.
- A súa porosidade pode variar desde unha baixa resistencia ao desgarro e á rotura ata unha resistencia á tracción moi alta.
- Pódense fabricar mediante pegado, termounión ou costura.
- A drapeabilidade deste tipo de tecidos varía de boa a nula.
- Algúns tecidos son excelentes para lavar; outros non. Algúns poden lavarse en seco.
tipos de tecidos non tecidos
Aquí hai catro tipos principais de produtos non tecidos: Spunbound/Spunlace, Airlaid, Drylaid e Wetlaid. Este artigo aborda estes tipos principais en detalle.
Os catro tipos principais e máis comúns de produtos non tecidos son:
- Fiado/Spunlace.
- Airlaid.
- Seco.
- Wetlaid
Fiado/Fiado encaixado
Os tecidos fiados prodúcense depositando filamentos fiados e extruídos sobre unha cinta de recollida dun xeito uniforme e aleatorio, seguido da unión das fibras. As fibras sepáranse durante o proceso de colocación da tela mediante chorros de aire ou cargas electrostáticas. O servizo de recollida adoita estar perforado para evitar que a corrente de aire se desvíe e transporte as fibras de xeito incontrolado. A unión confire resistencia e integridade á tela mediante a aplicación de rolos quentes ou agullas quentes para fundir parcialmente o polímero e fusionar as fibras. Dado que a orientación molecular aumenta o punto de fusión, as fibras que non están moi estiradas poden usarse como fibras de unión térmica. O polietileno ou os copolímeros aleatorios de etileno-propileno utilízanse como sitios de unión de baixo punto de fusión.
Os produtos fiados a presión utilízanse en soportes de alfombras, xeotéxtiles e produtos médicos/de hixiene desbotables, produtos para automoción, enxeñaría civil e produtos de embalaxe.
O proceso de produción de tecido non tecido fiado tende a ser máis económico xa que a produción de tecido se combina coa produción de fibra.
Airlaid
O proceso de deposición por aire é un proceso de formación de tecidos non tecidos que se dispersa nunha corrente de movemento rápido e os condensa nunha criba en movemento por medio de presión ou baleiro.
Os tecidos airlaid están compostos principalmente de pasta de madeira e teñen unha natureza de boa absorción. Pódense mesturar cunha proporción definida de SAP para mellorar a súa capacidade de absorción da humidade. O non tecido airlaid tamén se coñece como non tecido de papel seco. O non tecido fabrícase mediante o proceso de airlaying. Transfire a pasta de madeira ao feixe de fluxo de aire para que as fibras se dispersen e se aglomeren na tea flotante. O non tecido airlaid está reforzado cunha tea.
Os produtos non tecidos Airlaid utilízanse nunha variedade de produtos diferentes nunha ampla gama de industrias, incluíndo: o entretecido de roupa, produtos médicos e de hixiene, material de bordado e material de filtro.
Secado en seco
As teas de tecido en seco prodúcense principalmente con fibras discontinuas, naturais ou artificiais. A formación de teas de tecido en seco consta principalmente de 4 pasos:
Preparación de fibras discontinuas --> Apertura, limpeza, mestura e mestura --> Cardado --> Colocación da lámina.
As vantaxes da produción de tecido non tecido Drylaid inclúen: a estrutura isotrópica da tea, a posibilidade de producir teas voluminosas e unha ampla variedade de fibras procesables como naturais, sintéticas, de vidro, aceiro e carbono.
Os produtos non tecidos Drylaid empréganse en moitos produtos, desde toalliñas cosméticas e cueiros para bebés ata produtos de filtración de bebidas.
Wetlaid
Os tecidos non tecidos wetlaid son tecidos non tecidos fabricados mediante un proceso de fabricación de papel modificado. É dicir, as fibras que se van usar están suspendidas en auga. Un obxectivo principal da fabricación de tecidos non tecidos wetlaid é producir estruturas con características téxtiles, principalmente flexibilidade e resistencia, a velocidades que se aproximan ás asociadas á fabricación de papel.
Empréganse máquinas de papel especializadas para separar a auga das fibras e formar unha lámina uniforme de material, que logo se une e seca. Na industria dos produtos en rolos, entre o 5 e o 10 % dos tecidos non tecidos fabrícanse mediante a tecnoloxía de colocación en húmido.
Wetlaid utilízase para unha ampla gama de industrias e produtos. Algúns dos produtos máis comúns que empregan a tecnoloxía de tecido non tecido wetlaying inclúen: papel para bolsas de té, panos faciais, shingle e papel de fibra sintética.
Algúns outros tipos comúns de tecidos non tecidos inclúen: composto, fundido e soprado, cardado/cardado, perforado con agulla, unido térmicamente, unido químico e nanotecnoloxía.
Aplicaciónsde tecidos non tecidos
Dado que son quimicamente menos reactivos e menos perigosos para o medio ambiente, son escollidos por 'n' número diferentes industrias.
1. Agricultura
Estes tecidos non tecidos úsanse principalmente para eliminar as malas herbas, protexer a capa superior do solo durante a erosión e manter o xardín limpo e libre de po. Cando hai erosión do solo, o xeotextil non tecido actúa como un filtro que non permite que o solo pase e, polo tanto, evita que o xardín ou a granxa perdan a súa capa de fertilidade. Os tecidos xeotextiles tamén ofrecen protección contra as xeadas ás plántulas novas e ás plantas que non poden sobrevivir a condicións frías.
· Protección contra danos por insectos: cubertas de cultivos
· Protección térmica: mantas de sementes
· Control de herbas daniñas: tecidos de barreira impermeables
Tecido protector de cultivos, tecido para viveiros, tecido para rega, cortinas illantes e así por diante.
Agricultura: cuberta vexetal;
2. Industria
En moitas industrias, os xeotéxtiles non tecidos utilízanse como materiais de illamento, materiais de revestimento e como filtros. Debido á súa excelente resistencia á tracción, funcionan de marabilla nas industrias.
2-1, Tecidos non tecidos industriais
materiais de reforzo, materiais de pulido, materiais de filtrado, materiais de illamento, sacos de cemento, xeotéxtiles, tecido de revestimento e así por diante.
2-2、Automoción e transporte
Acabados interiores: forros do maleteiro, estantes para portas, forros do teito, fundas dos asentos, revestimento do chan, revestimentos e alfombrillas, substitucións de escuma.
Illamento: escudos térmicos do escape e do motor, revestimentos moldeados do capó, silenciadores.
Rendemento do vehículo: filtros de aceite e aire, plásticos reforzados con fibra (paneis da carrozaría), freos de aeronaves.
3. Industria da construción
Os produtos deste sector adoitan ser tecidos duradeiros e de gran volume. Entre os seus usos inclúense:
· Illamento e xestión da humidade: subcapa de cubertas e tellas, illamento térmico e acústico
· Estrutural: Cimentos e estabilización do terreo
4. Usos domésticos
Os produtos deste sector úsanse a miúdo como filtros e son desbotables, incluíndo:
- Toalliñas/fregonas
- bolsas de aspiradora
- Toallas de baño
- Filtros de cociña e ventilador
- Bolsas de té e café
- filtros de café
- Servilletas e manteis
Construción de mobles: illantes para brazos e respaldos, forro de almofadas, forros, reforzos de costuras, materiais de remate de bordos, tapizado.
Construción da roupa de cama: respaldo do acolchado, compoñentes do protector do colchón, fundas de colchón.
Mobiliario: cortinas, revestimentos de paredes e pisos, revestimentos de alfombras, pantallas de lámpadas
5. A roupa usa tecidos non tecidos
Forro, forro adhesivo, flocos, algodón estereotipado, todo tipo de tecido de coiro sintético, etc.
· Protección individual: illamento térmico, lume, cortes, arma branca, balística, patóxenos, po, produtos químicos tóxicos e riscos biolóxicos, roupa de traballo de alta visibilidade.
6 Medicina e saúde
Na industria da medicina e da saúde, os xeotéxtiles non tecidos úsanse amplamente, xa que se poden esterilizar facilmente. Os xeotéxtiles utilízanse principalmente na fabricación de máscaras desinfectantes, toalliñas húmidas, máscaras, cueiros, batas cirúrxicas, etc.
Os produtos deste sector son principalmente desbotables e inclúen:
· Control de infeccións (cirurxía): gorros, batas, máscaras e cubrebotas desbotables,
· Cicatrización de feridas: esponxas, apósitos e toalliñas húmidas.
· Terapéutica: Administración transdérmica de fármacos, compresas térmicas
7. Xeosintéticos
- Revestimento de asfalto
- Estabilización do solo
- Drenaxe
- Control da sedimentación e da erosión
- Revestimentos para estanques
8. Filtración
Filtros de aire e gas
Líquido - aceite, cervexa, leite, refrixerantes líquidos, zumes de froitas...
filtros de carbón activado
Orixe e vantaxes do feltro de tecido non tecido
As orixes dos tecidos sen tecer non son glamurosas. De feito, resultaron da reciclaxe de residuos fibrosos ou fibras de segunda calidade sobrantes de procesos industriais como o tecido ou o procesamento do coiro. Tamén foron o resultado de restricións nas materias primas, por exemplo, durante e despois da Segunda Guerra Mundial ou máis tarde nos países de Europa Central dominados polos comunistas. Esta orixe humilde e dominada polos custos levou, por suposto, a algúns erros técnicos e de mercadotecnia; tamén é en gran parte responsable de dúas ideas erróneas aínda persistentes sobre os tecidos sen tecer: asúmense que son substitutos (baratos); moitos tamén os asocian con produtos desbotables e, por esa razón, consideraban os tecidos sen tecer como artigos baratos e de baixa calidade.
Non todos os tecidos sen tecer acaban en aplicacións desbotables. Unha gran parte da produción destínase a usos finais duradeiros, como entretelas, cubertas, xeotéxtiles, aplicacións para automóbiles ou revestimentos de chans, etc. Non obstante, moitos tecidos sen tecer, especialmente os lixeiros, utilízanse como produtos desbotables ou incorpóranse a artigos desbotables. Na nosa opinión, este é o sinal máximo de eficiencia. A desbotabilización só é posible para produtos rendibles que se concentran nas características e rendementos esenciais requiridos e os proporcionan sen adornos innecesarios.
A maioría dos tecidos non tecidos, desbotables ou non, son artigos funcionais de alta tecnoloxía, por exemplo, con absorbencia ou retención ultra alta para toalliñas húmidas, ou con suavidade, penetración e propiedades sen revestimento de humidade para os que se usan en artigos de hixiene, con excelentes características de barreira para aplicacións médicas en quirófanos ou mellores posibilidades de filtración debido á súa dimensión e distribución dos poros, etc. Non se fabricaron co obxectivo de ser desbotables, senón para cumprir outros requisitos. Converteronse principalmente en desbotables debido aos sectores nos que se usan (hixiene, saúde) e á súa eficiencia de custos. E a desbotable moitas veces crea un beneficio adicional para os usuarios. Como os artigos desbotables nunca se usaron antes, existe a garantía de que posúen todas as propiedades requiridas en comparación cos tecidos lavados reutilizados.
Data de publicación: 18 de decembro de 2018