Smeltgeblaasde nie-geweefdeproses: polimeervoeding - smelt-ekstrudering - veselvorming - afkoeling - in 'n netwerk - versterking in lap.
Ontwikkeling van smeltstraal-nie-geweefde materiaaltegnologie -- Tweekomponent-smeltstraaltegnologie
Sedert die 21ste eeu het die ontwikkeling van smeltstraal-nonwovens-tegnologie in die wêreld met rasse skrede gevorder.
Skede-kern:
Kan nie-geweefde materiale sag laat voel, kan in konsentriese, eksentriese, spesiaal-gevormde produkte gemaak word. Oor die algemeen is die kern van goedkoop materiaal gemaak, en die duur polimeer met spesiale of vereiste eienskappe is die buitenste laag, soos 'n polipropileenkern en 'n nylon-buitenste laag om die vesel higroskopies te maak. Die kern is polipropileen, en die buitenste laag is kleefbaar lae-smeltpunt poliëtileen of gemodifiseerde polipropileen, gemodifiseerde poliëster, ens. Vir koolstofswart geleidende vesel word die geleidende kern daarin toegedraai.
Gewrigtipe:
Nie-geweefde materiale met goeie elastisiteit word gewoonlik van twee verskillende polimere of dieselfde polimeer met verskillende viskositeite in parallelle tweekomponentvesels gemaak. Die verskillende termiese krimping van verskillende polimere kan gebruik word om spiraalvormig gekrimpte vesels te maak. Byvoorbeeld, die 3M-maatskappy het smeltbespuite PET/PP tweekomponentvesel-nie-geweefde materiale ontwikkel. As gevolg van verskillende krimpings vorm die nie-geweefde materiale spiraalvormige krimping, wat die nie-geweefde materiale uitstekende elastisiteit gee.
Terminaaltipe:
Dit is in die drieblaartipe, kruistipe en terminale verbinding 'n ander soort polimeer, soos om antistaties, voggeleidingsvermoë te hê, geleidende vesel kan bo-op die saamgestelde geleidende polimeer wees, wat nie net geleidend, geleidend, antistaties en bespaar nie, maar ook die hoeveelheid geleidende polimeer.
Mikrodenier tipe:
Oranje blomblaarvorm, strookstrooktipe komponent kan gebruik word, kan ook see-eilandtipe komponent wees. Deur twee onversoenbare polimere af te skil om 'n superfyn veselenetwerk te maak, of selfs 'n nanoveselenetwerk, soos Kimberly-Clark se strooktipe tweekomponentvesel, is 'n superfyn veselenetwerk wat voordeel trek uit die feit dat die tweekomponentvesel wat van twee onversoenbare polimere gemaak is, in minder as 'n sekonde in warm water heeltemal afgeskil kan word. Die see-eilandtipe sal die see oplos om 'n fyn netwerk van eilandvesels te kry.
Hibried:
Dit is 'n web van vesels met verskillende materiale, verskillende kleure, verskillende vesels, verskillende dwarssnitvorms, en selfs met die leerkern gemeng met beide ko-spin- en tweekomponentvesels, sodat die vesels allerhande eienskappe het wat nodig is. Hierdie soort smeltstraal-tweekomponentvesel-nie-geweefde materiale of gemengde vesel-nie-geweefde materiale kan die filtereienskappe van die filtermedium verder verbeter in vergelyking met die algemene smeltstraalveselprodukte, en die filtermedium antistatiese eienskappe, elektriese geleidingsvermoë, higroskopiese eienskappe, verbeterde versperringseienskappe, ens. gee. Of die veselmaasbinding, donsigheid, lugdeurlaatbaarheid verbeter.
Die tweekomponent-gesmelte spuitbetonvesel kan die tekort aan enkelpolimeerprestasie aanvul, soos polipropileen wat relatief goedkoop is, maar vir mediese materiale is dit nie bestand teen stralingsblootstelling nie, daarom kan polipropileen as die kern gebruik word, en die keuse van die toepaslike stralingsbestande polimeer wat aan die buitekant toegedraai is, kan die probleem van stralingsweerstand oplos. Dus kan die produk goedkoop wees en aan funksionele vereistes voldoen, soos hitte- en humiditeitswisselaars vir die respiratoriese stelsel in die mediese veld, wat geskikte natuurlike hitte en humiditeit kan verskaf. Dit het 'n ligte gewig, is weggooibaar of maklik om te ontsmet, is goedkoop, maar kan ook die bykomende rol speel om besoedeling te verwyder deur 'n filter te gebruik. Dit kan saamgestel word uit twee eweredig gemengde tweekomponent-smeltspuitveselnetwerke.
Die leerkerntipe tweekomponentvesel word gebruik, die kern is polipropileen en die korteks is nylon. Tweekomponentvesels kan ook met 'n spesiale deursnee gevorm word, soos 'n drieblaarvorm of 'n meerblaarvorm, sodat hul oppervlakarea groter kan wees. Intussen kan polimere wat die filtrasieprestasie kan verbeter, ook in die oppervlaklaag of puntgedeelte van die vesels gebruik word. Die alkeen- of poliëster-smeltspuit-tweekomponentveselnet kan in kolomvormige vloeistof- en gasfilters gemaak word. Smeltspuit-tweekomponentveselnet kan ook vir die sigaretfilterpunt gebruik word; die kernsuigeffek word gebruik om hoëgraadse inksuigkern te maak. Die kernsuigstaaf vir vloeistofretensie en infusie, ens.
Ontwikkeling van smeltgeblaasde nie-geweefde materiaaltegnologie -- Smeltgeblaasde nanovesels
Om nanovesels te vervaardig, is die spindopgate baie kleiner as dié wat in konvensionele smeltinspuittoerusting gevind word. NTI kan so klein as 0.0635 mm (d.w.s. 63.5 mikron) of so klein as 0.0025 vt wees. Modulêre spindoppanele kan gekombineer word tot 'n totale breedte van meer as 3 m. Die deursnee van die gesmelte spuitvesel wat dus gespin word, is ongeveer 500 nanometer. Die fynste enkelvesels kan tot 200 nanometer in deursnee wees.
Aangesien die smelt- en spuittoerusting vir die spin van nanovesels klein openinge het, sal die uitset aansienlik verminder word indien geen maatreëls getref word nie. Daarom gebruik NTI die metode om die aantal openinge te verhoog, en elke spindopplaat het 3 of meer rye openinge. Deur 'n aantal eenheidskomponente te kombineer (afhangende van die breedte), kan die opbrengs tydens spin aansienlik verhoog word. Die werklike situasie is dat wanneer 63.5 mikron gate gebruik word, die aantal gate in 'n enkele ry spindoppe per meter 2880 is. As drie rye gebruik word, kan die aantal gate in 'n enkele ry spindoppe per meter 8640 bereik, sodat die uitset vergelykbaar kan wees met dié van die spin van gewone gesmelte spuitbetonvesel.
Omdat dun spindoppe met hoëdigtheidsgate duur en geneig is tot krake (krake onder hoë druk), het maatskappye nuwe bindingstegnieke ontwikkel om die stewigheid van die spindoppe te verbeter en lekkasie onder hoë druk te voorkom.
Nanometer-gesmelte - gespuite vesel kan as filtermedium gebruik word, wat die filtrasiedoeltreffendheid aansienlik kan verbeter. Daar is ook data wat toon dat omdat die vesel in nanometer-smeltstraal-vriesdrade dunner is, die smeltstraalstof gekombineer kan word met spingebonde stof met 'n ligter gramgewig, wat steeds dieselfde waterdruk kan weerstaan, en SMS-produkte wat daarvan gemaak word, kan die verhouding van smeltstraalvesel verminder.
Ons is 'nsmeltgeblaasde nie-geweefde stof vir gesigmaskerfabriek, welkom om ons te raadpleeg ~
Plasingstyd: 28 Julie 2020