Lydyto pūtimo neaustinis audinysprocesas: polimero padavimas – lydalo ekstruzija – pluošto formavimas – aušinimas – į tinklą – sutvirtinimas audiniu.
Melt-Jet neaustinių medžiagų technologijos kūrimas – dviejų komponentų lydymosi srovės technologija
Nuo XXI amžiaus lydalo būdu suvirintų neaustinių medžiagų technologijos plėtra pasaulyje labai išaugo.
Apvalkalo šerdis:
Neaustinės medžiagos gali būti minkštos, gali būti pagamintos iš koncentrinių, ekscentrinių, specialios formos gaminių. Paprastai šerdis pagaminta iš pigios medžiagos, o išorinis sluoksnis yra brangus polimeras su specialiomis arba reikiamomis savybėmis, pavyzdžiui, polipropileno šerdis ir nailono išorinis sluoksnis, kad pluoštas būtų higroskopiškas. Šerdis yra iš polipropileno, o išorinis sluoksnis yra klijuojamas žemos lydymosi temperatūros polietilenas arba modifikuotas polipropilenas, modifikuotas poliesteris ir kt. Juodojo laidumo pluoštui laidus šerdis yra įvyniojamas.
Jungties tipas:
Gero elastingumo neaustinės medžiagos paprastai gaminamos iš dviejų skirtingų polimerų arba to paties polimero su skirtingu klampumu, sudarant lygiagrečius dviejų komponentų pluoštus. Skirtingas skirtingų polimerų terminis susitraukimas gali būti panaudotas spirališkai gofruotų pluoštų gamybai. Pavyzdžiui, „3M“ sukūrė lydalo purškimo būdu pagamintus PET/PP dviejų komponentų pluošto neaustinius audinius. Dėl skirtingo susitraukimo neaustinės medžiagos suformuoja spiralinį gofravimą, todėl neaustinės medžiagos pasižymi puikiu elastingumu.
Terminalo tipas:
Tai yra trijų lapų, kryžminio ir galinio junginio polimeras, turintis antistatinį, drėgmės laidumo savybes. Laidus pluoštas gali būti ant kompozicinio laidžiojo polimero viršaus, ne tik laidus, laidus, antistatiškas ir taupantis laidžiojo polimero kiekį.
Mikrodenierio tipas:
Gali būti naudojamas oranžinės žiedlapio formos juostelės tipo komponentas, taip pat gali būti jūros salos tipo komponentas. Naudojant du nesuderinamus polimerus, kad būtų galima juos nulupti, sukuriamas itin smulkus pluošto tinklas arba net nanopluošto tinklas, pvz., „Kimberly-Clark“ juostelės tipo dviejų komponentų pluoštas, tai itin smulkus pluošto tinklas, kuris pasinaudoja tuo, kad dviejų komponentų pluoštą, pagamintą iš dviejų nesuderinamų polimerų, galima visiškai nulupti karštame vandenyje per mažiau nei sekundę. Jūros salos tipo pluoštas ištirpdo jūrą, kad gautų smulkų salos pluošto tinklą.
Hibridas:
Tai skirtingų medžiagų, spalvų, skirtingų pluoštų, skirtingų skerspjūvių formų pluoštų tinklas, kurio odinis šerdis sumaišyta su bendrai verptais ir dviejų komponentų pluoštais, todėl pluoštai pasižymi visomis reikalingomis savybėmis. Šio tipo lydalo srauto dviejų komponentų pluošto neaustinės medžiagos arba mišraus pluošto neaustinės medžiagos gali dar labiau pagerinti filtro terpės filtravimo savybes, palyginti su įprastais lydalo srauto pluošto produktais, ir padaryti filtro terpę antistatinę, elektrinį laidumą, higroskopinę, sustiprintą barjerinę savybę ir kt. Arba pagerinti pluošto tinklelio sukibimą, purumą ir oro pralaidumą.
Dviejų komponentų išlydyto purškiamo betono pluoštas gali kompensuoti vieno polimero eksploatacinių savybių trūkumą, pavyzdžiui, polipropilenas yra gana pigus, tačiau medicininėms medžiagoms jis nėra atsparus radiacijai, todėl polipropilenas gali būti naudojamas kaip šerdis, o išoriniame sluoksnyje pasirinkti tinkamą radiacijai atsparų polimerą, kuris gali išspręsti atsparumo radiacijai problemą. Taigi, produktas gali būti nebrangus ir atitikti funkcinius reikalavimus, tokius kaip šilumos ir drėgmės keitikliai kvėpavimo sistemai medicinos srityje, kurie gali užtikrinti tinkamą natūralią šilumą ir drėgmę. Jis yra lengvas, vienkartinis arba lengvai dezinfekuojamas, pigus, bet taip pat gali atlikti papildomą teršalų šalinimo filtro vaidmenį. Jį gali sudaryti du tolygiai sumaišyti dviejų komponentų išlydyto purškimo pluošto tinklai.
Naudojamas odinis šerdies tipo dviejų komponentų pluoštas, šerdis yra polipropilenas, o žievė – nailonas. Dviejų komponentų pluoštai taip pat gali būti suformuoti su specialiu pjūviu, pavyzdžiui, trijų arba kelių lapų formos, kad jų paviršiaus plotas būtų didesnis. Tuo tarpu pluošto paviršiniame sluoksnyje arba antgalio dalyje taip pat gali būti naudojami polimerai, kurie gali pagerinti filtravimo efektyvumą. Alkeninis arba poliesterinis lydusis purškiamasis dviejų komponentų pluošto tinklelis gali būti pagamintas į stulpelinius skysčių ir dujų filtrus. Lydymosi purškiamasis dviejų komponentų pluošto tinklelis taip pat gali būti naudojamas cigarečių filtro antgaliams; šerdies siurbimo efektas naudojamas aukštos kokybės rašalo siurbimo šerdiai gaminti. Šerdies siurbimo strypas skirtas skysčių sulaikymui ir infuzijai ir kt.
Lydyto pūtimo neaustinių medžiagų technologijos kūrimas – Lydyto pūtimo nanopluoštai
Nanofibrams gaminti verpimo įrenginio skylės yra daug mažesnės nei įprastoje lydalo įpurškimo įrangoje. NTI gali būti vos 0,0635 mm (t. y. 63,5 mikrono) arba vos 0,0025 pėdos. Modulinės verpimo įrenginio plokštės gali būti sujungtos iki bendro pločio, viršijančio 3 m. Taip susukto išlydyto purškiamo pluošto skersmuo yra apie 500 nanometrų. Smulkiausių pavienių pluoštų skersmuo gali siekti iki 200 nanometrų.
Kadangi nanofibrų verpimo įranga, skirta lydyti ir purkšti, turi mažas skylutes, nesiėmus jokių priemonių, našumas gerokai sumažės. Todėl NTI taiko metodą, kuriuo didinamas skylučių skaičius, ir kiekvienoje verpimo plokštelėje yra 3 ar daugiau eilių skylučių. Sujungus kelis komponentus (priklausomai nuo pločio), verpimo metu galima gerokai padidinti našumą. Faktinė situacija yra tokia, kad naudojant 63,5 mikrono skylutes, vienoje verpimo galvučių eilėje viename metre yra 2880 skylučių. Jei naudojamos trys eilutės, vienoje verpimo galvučių eilėje viename metre gali būti 8640 skylučių, todėl našumas gali būti panašus į įprasto išlydyto purškiamojo betono pluošto verpimo našumą.
Kadangi ploni verpimo mazgai su didelio tankio skylėmis yra brangūs ir linkę įtrūkti (įtrūkti esant aukštam slėgiui), įmonės sukūrė naujus sujungimo būdus, kad padidintų verpimo mazgų atsparumą ir išvengtų nuotėkio esant aukštam slėgiui.
Nanometrų sluoksniu padengtas ir purškiamas pluoštas gali būti naudojamas kaip filtravimo terpė, o tai gali žymiai pagerinti filtravimo efektyvumą. Taip pat yra duomenų, rodančių, kad dėl plonesnio nanometrinių lydymosi būdu pagamintų neaustinių medžiagų pluošto, lydymosi būdu pagamintų audinių galima derinti su lengvesniu, susuktu audiniu, kuris vis tiek gali atlaikyti tą patį vandens slėgio slėgį, o iš jų pagaminti SMS produktai gali sumažinti lydymosi būdu pagamintų pluoštų dalį.
Mes esameIšlydytas neaustinis audinys veido kaukeigamykla, kviečiame pasikonsultuoti su mumis ~
Įrašo laikas: 2020 m. liepos 28 d.