మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్ అంటే ఏమిటి | జిన్‌హావోచెంగ్

మెల్ట్-బ్లోన్ నాన్-వోవెన్ప్రక్రియ: పాలిమర్ ఫీడింగ్ - మెల్ట్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ - ఫైబర్ నిర్మాణం - శీతలీకరణ - ఒక నెట్‌వర్క్‌గా - వస్త్రంగా బలోపేతం చేయడం.

మెల్ట్-జెట్ నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి -- రెండు-భాగాల మెల్ట్-జెట్ టెక్నాలజీ

21వ శతాబ్దం నుండి, ప్రపంచంలో మెల్ట్-జెట్ నాన్‌వోవెన్స్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి అనూహ్యంగా పురోగమించింది.

షీత్-కోర్:

నాన్‌వోవెన్‌లను మృదువైన అనుభూతినిచ్చేలా చేయవచ్చు, వీటితో ఏకకేంద్రక, వికేంద్రక, ప్రత్యేక ఆకారపు ఉత్పత్తులను తయారు చేయవచ్చు. సాధారణంగా, లోపలి భాగం (కోర్) చౌకైన పదార్థంతో తయారు చేయబడుతుంది, మరియు ప్రత్యేకమైన లేదా అవసరమైన లక్షణాలు గల ఖరీదైన పాలిమర్ బయటి పొరగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఫైబర్‌ను తేమను పీల్చుకునేలా చేయడానికి పాలీప్రొపీలిన్ కోర్ మరియు నైలాన్ బయటి పొరను ఉపయోగిస్తారు. కోర్ పాలీప్రొపీలిన్‌తో తయారు చేయబడి, బయటి పొరగా అంటుకునే గుణం గల తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం ఉన్న పాలిథిలిన్ లేదా మాడిఫైడ్ పాలీప్రొపీలిన్, మాడిఫైడ్ పాలిస్టర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. కార్బన్ బ్లాక్ కండక్టివ్ ఫైబర్ విషయంలో, కండక్టివ్ కోర్‌ను దానిలో చుట్టి ఉంటారు.

కీలు రకం:

మంచి స్థితిస్థాపకత కలిగిన నాన్‌వోవెన్‌లను సాధారణంగా రెండు వేర్వేరు పాలిమర్‌లతో లేదా వేర్వేరు స్నిగ్ధతలు కలిగిన ఒకే పాలిమర్‌తో సమాంతర రెండు-భాగాల ఫైబర్‌లుగా తయారు చేస్తారు. వేర్వేరు పాలిమర్‌ల యొక్క విభిన్న ఉష్ణ సంకోచాన్ని ఉపయోగించి సర్పిలాకారంగా ముడతలు పడిన ఫైబర్‌లను తయారు చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, 3M కంపెనీ మెల్ట్-స్ప్రేడ్ PET/PP రెండు-భాగాల ఫైబర్ నాన్‌వోవెన్‌లను అభివృద్ధి చేసింది. విభిన్న సంకోచం కారణంగా, ఈ నాన్‌వోవెన్‌లు సర్పిలాకార ముడతలను ఏర్పరుస్తాయి, ఇది వాటికి అద్భుతమైన స్థితిస్థాపకతను ఇస్తుంది.

టెర్మినల్ రకం:

ఇది మూడు-ఆకుల రకం, క్రాస్ రకం మరియు టెర్మినల్ కాంపౌండ్ మరొక రకమైన పాలిమర్, ఉదాహరణకు యాంటీస్టాటిక్, తేమ వాహకత వంటివి చేస్తుంది, కండక్టివ్ ఫైబర్‌ను కాంపోజిట్ కండక్టివ్ పాలిమర్ పైన ఉంచవచ్చు, ఇది వాహకత, వాహకత, యాంటీస్టాటిక్‌గా ఉండటమే కాకుండా, కండక్టివ్ పాలిమర్ పరిమాణాన్ని కూడా ఆదా చేస్తుంది.

మైక్రోడెనియర్ రకం:

నారింజ రేకుల ఆకారంలో, స్ట్రిప్ స్ట్రిప్ రకం కాంపోనెంట్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, అలాగే సీ ఐలాండ్ రకం కాంపోనెంట్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. రెండు విభిన్న పాలిమర్‌లను ఉపయోగించి ఒలిచి, ఒక అత్యంత సూక్ష్మమైన ఫైబర్ నెట్‌వర్క్‌ను లేదా నానోఫైబర్ నెట్‌వర్క్‌ను కూడా తయారు చేస్తారు. ఉదాహరణకు, కింబర్లీ-క్లార్క్ వారి స్ట్రిప్-టైప్ టూ-కాంపోనెంట్ ఫైబర్ అనేది ఒక అత్యంత సూక్ష్మమైన ఫైబర్ నెట్‌వర్క్. రెండు విభిన్న పాలిమర్‌లతో తయారైన ఈ టూ-కాంపోనెంట్ ఫైబర్‌ను వేడి నీటిలో ఒక సెకను కన్నా తక్కువ సమయంలో పూర్తిగా ఒలిచివేయవచ్చనే వాస్తవాన్ని ఇది సద్వినియోగం చేసుకుంటుంది. సీ-ఐలాండ్ రకం ఫైబర్‌లు సముద్రాన్ని కరిగించి, సూక్ష్మమైన ద్వీప ఫైబర్‌ల నెట్‌వర్క్‌ను పొందుతాయి.

హైబ్రిడ్:

ఇది వివిధ పదార్థాలు, వివిధ రంగులు, వివిధ ఫైబర్‌లు, వివిధ క్రాస్ సెక్షన్ ఆకారాలు కలిగిన ఫైబర్‌లతో అల్లిన ఒక జాలికం. ఇందులో లెదర్ కోర్‌తో పాటు కో-స్పిన్నింగ్ మరియు టూ-కాంపోనెంట్ ఫైబర్‌లు కూడా కలిపి ఉంటాయి, తద్వారా ఫైబర్‌లు అవసరమైన అన్ని రకాల లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ మెల్ట్-జెట్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే, ఈ రకమైన మెల్ట్-జెట్ టూ-కాంపోనెంట్ ఫైబర్ నాన్‌వోవెన్‌లు లేదా మిక్స్‌డ్ ఫైబర్ నాన్‌వోవెన్‌లు ఫిల్టర్ మాధ్యమం యొక్క వడపోత లక్షణాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాయి. మరియు ఫిల్టర్ మాధ్యమానికి యాంటీస్టాటిక్ లక్షణం, విద్యుత్ వాహకత, హైగ్రోస్కోపిక్ లక్షణం, మెరుగైన అవరోధ లక్షణం మొదలైనవాటిని అందిస్తాయి. లేదా ఫైబర్ మెష్ బంధాన్ని, మెత్తదనాన్ని, గాలి పారగమ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.

రెండు-భాగాల ద్రవీకృత షాట్‌క్రీట్ ఫైబర్, ఒకే పాలిమర్ పనితీరులోని లోపాలను పూరించగలదు. ఉదాహరణకు, పాలీప్రొపీలిన్ సాపేక్షంగా చౌకైనదే అయినా, వైద్య సామగ్రికి ఇది రేడియేషన్ ప్రభావాన్ని తట్టుకోలేదు. కాబట్టి, పాలీప్రొపీలిన్‌ను కేంద్రకంగా (కోర్‌గా) తీసుకుని, దాని బయటి పొరలో తగిన రేడియేషన్ నిరోధక పాలిమర్‌ను చుట్టడం ద్వారా రేడియేషన్ నిరోధకత సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు. తద్వారా, ఈ ఉత్పత్తి చౌకగా ఉంటూ, క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చగలదు. ఉదాహరణకు, వైద్య రంగంలో శ్వాసకోశ వ్యవస్థకు అవసరమైన ఉష్ణ మరియు తేమ వినిమయకారిగా, ఇది తగిన సహజ ఉష్ణాన్ని మరియు తేమను అందించగలదు. ఇది తేలికైనది, పారవేయదగినది లేదా సులభంగా క్రిమిరహితం చేయగలది, చవకైనది, అంతేకాకుండా కాలుష్య కారకాలను తొలగించే ఫిల్టర్‌గా అదనపు పాత్రను కూడా పోషిస్తుంది. దీనిని సమానంగా కలిపిన రెండు రెండు-భాగాల మెల్ట్-స్ప్రే ఫైబర్ నెట్‌వర్క్‌తో తయారు చేయవచ్చు.

లెదర్ కోర్ రకం రెండు-భాగాల ఫైబర్‌ను ఉపయోగిస్తారు, దీనిలో కోర్ పాలిప్రొపిలీన్ మరియు కార్టెక్స్ నైలాన్‌తో తయారు చేయబడింది. రెండు-భాగాల ఫైబర్‌లను మూడు-ఆకుల ఆకారం లేదా బహుళ-ఆకుల ఆకారం వంటి ప్రత్యేక విభాగాలతో కూడా రూపొందించవచ్చు, తద్వారా వాటి ఉపరితల వైశాల్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ఫైబర్‌ల ఉపరితల పొరలో లేదా కొన భాగంలో వడపోత పనితీరును మెరుగుపరిచే పాలిమర్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఆల్కీన్ లేదా పాలిస్టర్ ఫ్యూజిబుల్ స్ప్రే రెండు-భాగాల ఫైబర్ మెష్‌ను స్థూపాకార ద్రవ మరియు వాయు ఫిల్టర్‌లుగా తయారు చేయవచ్చు. మెల్టింగ్ స్ప్రే రెండు-భాగాల ఫైబర్ నెట్‌ను సిగరెట్ ఫిల్టర్ కొన కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు; కోర్ చూషణ ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి ఉన్నత శ్రేణి ఇంక్ చూషణ కోర్‌ను తయారు చేస్తారు. ద్రవాలను నిలుపుదల మరియు ఇన్ఫ్యూషన్ మొదలైన వాటి కోసం కోర్ చూషణ రాడ్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

మెల్ట్ బ్లోన్ నాన్వోవెన్స్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి -- మెల్ట్ బ్లోన్ నానోఫైబర్స్

నానోఫైబర్‌లను తయారు చేయడానికి, సాంప్రదాయ మెల్ట్ ఇంజెక్షన్ పరికరాలలో కనిపించే వాటి కంటే స్పిన్నరెట్ రంధ్రాలు చాలా చిన్నవిగా ఉంటాయి. NTI 0.0635 మిమీ (అంటే 63.5 మైక్రాన్లు) లేదా 0.0025 అడుగులంత చిన్నదిగా ఉండవచ్చు. మాడ్యులర్ స్పిన్నరెట్ ప్యానెల్‌లను కలిపి 3 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ మొత్తం వెడల్పుకు తీసుకురావచ్చు. ఈ విధంగా స్పిన్ చేయబడిన కరిగిన స్ప్రే ఫైబర్ యొక్క వ్యాసం సుమారు 500 నానోమీటర్లు ఉంటుంది. అత్యంత సూక్ష్మమైన సింగిల్ ఫైబర్‌లు 200 నానోమీటర్ల వ్యాసం వరకు ఉండవచ్చు.

నానోఫైబర్‌లను స్పిన్నింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే కరిగించే మరియు స్ప్రే చేసే పరికరాలలో చిన్న రంధ్రాలు ఉంటాయి కాబట్టి, ఎటువంటి చర్యలు తీసుకోకపోతే, ఉత్పత్తి గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది. అందువల్ల, NTI రంధ్రాల సంఖ్యను పెంచే పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, మరియు ప్రతి స్పిన్నరెట్ ప్లేట్‌లో 3 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వరుసల రంధ్రాలు ఉంటాయి. అనేక యూనిట్ భాగాలను (వెడల్పును బట్టి) కలపడం ద్వారా, స్పిన్నింగ్ సమయంలో దిగుబడిని గణనీయంగా పెంచవచ్చు. వాస్తవ పరిస్థితి ఏమిటంటే, 63.5 మైక్రాన్ రంధ్రాలను ఉపయోగించినప్పుడు, ఒక మీటరుకు స్పిన్నరెట్ల ఒకే వరుసలో రంధ్రాల సంఖ్య 2880గా ఉంటుంది. మూడు వరుసలను ఉపయోగిస్తే, ఒక మీటరుకు స్పిన్నరెట్ల ఒకే వరుసలో రంధ్రాల సంఖ్య 8640కి చేరుకుంటుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సాధారణ కరిగించిన షాట్‌క్రీట్ ఫైబర్‌ను స్పిన్నింగ్ చేయడంతో పోల్చదగినదిగా ఉంటుంది.

అధిక సాంద్రత గల రంధ్రాలతో కూడిన పలుచని స్పిన్నరెట్లు ఖరీదైనవి మరియు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉన్నందున (అధిక పీడనం కింద పగుళ్లు రావడం), కంపెనీలు స్పిన్నరెట్ల దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి మరియు అధిక పీడనం కింద లీకేజీని నివారించడానికి కొత్త బాండింగ్ పద్ధతులను అభివృద్ధి చేశాయి.

నానోమీటర్ ఫ్యూజ్డ్-స్ప్రేడ్ ఫైబర్‌ను ఫిల్టర్ మాధ్యమంగా ఉపయోగించవచ్చు, ఇది వడపోత సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. నానోమీటర్ మెల్ట్-జెట్ నాన్‌వోవెన్స్‌లోని ఫైబర్ పలుచగా ఉండటం వల్ల, మెల్ట్-జెట్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను తక్కువ గ్రామ్ బరువు గల స్పిన్‌బాండెడ్ ఫ్యాబ్రిక్‌తో కలపవచ్చని, ఇది అదే నీటి పీడనాన్ని తట్టుకోగలదని, మరియు దానితో తయారు చేసిన SMS ఉత్పత్తులలో మెల్ట్-జెట్ ఫైబర్ నిష్పత్తిని తగ్గించవచ్చని చూపే డేటా కూడా ఉంది.

మేము ఒకఫేస్ మాస్క్ కోసం మెల్ట్‌బ్లోన్ నాన్‌వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్ఫ్యాక్టరీ, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం ~