Smeltblåst ikke-vevdprosess: polymerfôring - smelteekstrudering - fiberdannelse - avkjøling - til et nettverk - forsterkning til stoff.
Utvikling av smeltestråleteknologi for ikke-vevde materialer – tokomponents smeltestråleteknologi
Siden det 21. århundre har utviklingen av smeltestråle-nonwovensteknologi i verden gjort store fremskritt.
Kappe-kjerne:
Kan gjøre at non-woven føles myk, kan lages til konsentriske, eksentriske, spesialformede produkter. Kjernen er vanligvis laget av billig materiale, og den dyre polymeren med spesielle eller nødvendige egenskaper er det ytre laget, for eksempel polypropylenkjerne og nylon ytre lag for å gjøre fiberen hygroskopisk. Kjernen er polypropylen, og det ytre laget er klebbar lavtsmeltende polyetylen eller modifisert polypropylen, modifisert polyester, etc. For ledende fiber av karbonrøyk er den ledende kjernen pakket inn i den.
Skjøttype:
Nonwovens med god elastisitet er vanligvis laget av to forskjellige polymerer eller den samme polymeren med ulik viskositet til parallelle tokomponentfibre. Den ulik termiske krympingen til forskjellige polymerer kan brukes til å lage spiralkrympede fibre. For eksempel utviklet 3M-selskapet smeltesprøytede PET/PP tokomponentfiber-nonwovens. På grunn av ulik krymping danner nonwovens spiralkrymping, noe som gir nonwovens utmerket elastisitet.
Terminaltype:
Dette er en annen type polymer i trebladstypen, krysstypen og terminaltypen, som for eksempel antistatisk og fuktledningsevne. Ledende fibre kan være på toppen av den komposittledende polymeren, som ikke bare kan være ledende, men også ledende og antistatisk, og samtidig spare mengden ledende polymer.
Mikrodeniertype:
Oransje kronbladformede, stripeformede stripekomponenter kan brukes, men kan også være sjøøy-typekomponenter. Bruk av to inkompatible polymerer for å skrelle av for å lage et superfint fibernettverk, eller til og med et nanofibernettverk, for eksempel Kimberly-Clarks stripeformede tokomponentfiber, er et superfint fibernettverk som utnytter det faktum at tokomponentfiberen laget av to inkompatible polymerer kan skrelles helt av på under et sekund i varmt vann. Sjøøy-typen vil løse opp havet for å få et fint nettverk av øyfibre.
Hybrid:
Det er et nett av fibre med forskjellige materialer, forskjellige farger, forskjellige fibre, forskjellige tverrsnittsformer, og til og med med lærkjernen blandet med både samspinnende og tokomponentfibre, slik at fibrene har alle slags egenskaper som trengs. Denne typen smeltestråle-tokomponentfiber-nonwovens eller blandede fiber-nonwovens kan ytterligere forbedre filteregenskapene til filtermediet sammenlignet med de generelle smeltestrålefiberproduktene, og gjøre filtermediet antistatiske, elektrisk ledningsevne, hygroskopiske egenskaper, forbedrede barriereegenskaper, etc. Eller gjøre fibernettbindingen, luftigheten og luftgjennomtrengeligheten forbedret.
To-komponent smeltet sprøytebetongfiber kan utfylle mangelen på enkeltpolymerytelse. Polypropylen er relativt billig, men for medisinske materialer er det ikke motstandsdyktig mot strålingseksponering. Derfor kan kjernen være polypropylen. I det ytre laget kan man velge passende strålingsbestandig polymer som er pakket inn utenpå, noe som kan løse problemet med strålingsmotstand. Dermed kan produktet være rimelig og oppfylle funksjonelle krav. For eksempel kan varme- og fuktighetsvekslere for luftveiene i det medisinske feltet gi passende naturlig varme og fuktighet. Den er lett, kan brukes til engangsbruk eller desinfiseres, er billig, men kan også spille en ekstra rolle i å fjerne forurensninger og filtrere. Den kan bestå av to jevnt blandede to-komponent smeltesprayfibernettverk.
Det brukes tokomponentfiber av lærkjernetypen, kjernen er polypropylen og cortexen er nylon. Tokomponentfibre kan også formes med en spesiell seksjon, for eksempel trebladsform eller flerbladsform, slik at overflatearealet kan bli større. Samtidig kan polymerer som kan forbedre filtreringsytelsen også brukes i overflatelaget eller spissen av fibrene. Alken- eller polyestersmeltespray-tokomponentfibernett kan lages til søyleformede væske- og gassfiltre. Smeltespray-tokomponentfibernett kan også brukes til sigarettfilterspiss; Kjernesugeffekten brukes til å lage sugekjerner av høy kvalitet for blekk. Kjernesugstangen brukes til væskeretensjon og infusjon, etc.
Utvikling av smelteblåst nonwoven-teknologi -- smelteblåste nanofibre
For å lage nanofibre er hullene i spinndysen mye mindre enn de som finnes i konvensjonelt smelteinjeksjonsutstyr. NTI kan være så liten som 0,0635 mm (dvs. 63,5 mikron) eller så liten som 0,0025 fot. Modulære spinndysepaneler kan kombineres til en total bredde på mer enn 3 m. Diameteren på den smeltede sprayfiberen som spinnes på denne måten er omtrent 500 nanometer. De fineste enkeltfibrene kan være opptil 200 nanometer i diameter.
Siden smelte- og sprøyteutstyret for spinning av nanofibre har små åpninger, vil produksjonen reduseres kraftig hvis det ikke iverksettes tiltak. Derfor bruker NTI metoden med å øke antallet åpninger, og hver spinndyseplate har 3 eller flere rader med åpninger. Ved å kombinere en rekke enhetskomponenter (avhengig av bredden) kan utbyttet under spinningen økes kraftig. Den faktiske situasjonen er at når 63,5 mikron hull brukes, er antallet hull i en enkelt rad med spinndyser per meter 2880. Hvis det brukes tre rader, kan antallet hull i en enkelt rad med spinndyser per meter nå 8640, slik at produksjonen kan sammenlignes med spinning av vanlig smeltet sprøytebetongfiber.
Fordi tynne spinndyser med hull med høy tetthet er dyre og utsatt for sprekker (sprekker under høyt trykk), har selskaper utviklet nye bindingsteknikker for å forbedre spinndysenes fasthet og forhindre lekkasje under høyt trykk.
Nanometersmeltet - sprøytet fiber kan brukes som filtermedium, noe som kan forbedre filtreringseffektiviteten betydelig. Det finnes også data som viser at fordi fiberen i nanometersmeltestråle-nonwovens er tynnere, kan smeltestrålestoffet kombineres med spunbonded stoff med en lettere gramvekt, som fortsatt tåler samme vanntrykk, og SMS-produkter laget av det kan redusere andelen smeltestrålefiber.
Vi er ensmelteblåst ikke-vevd stoff for ansiktsmaskefabrikk, velkommen til å kontakte oss ~
Publisert: 28. juli 2020