पग्लिएको नबुना भनेको के हो | JINHAOCHENG

पग्लिएको नबुनेकोप्रक्रिया: पोलिमर खुवाउने - पग्लने एक्सट्रुजन - फाइबर गठन - चिसो पार्ने - नेटवर्कमा - कपडामा सुदृढीकरण।

मेल्ट-जेट ननबुना प्रविधिको विकास -- दुई-घटक मेल्ट-जेट प्रविधि

२१ औं शताब्दीदेखि, विश्वमा पग्लिएको जेट ननबुना प्रविधिको विकासले फड्को मारेको छ।

म्यान-कोर:

नबुना कपडाहरूलाई नरम महसुस गराउन सक्छ, केन्द्रित, विलक्षण, विशेष आकारका उत्पादनहरूमा बनाउन सकिन्छ। सामान्यतया, कोर सस्तो सामग्रीबाट बनेको हुन्छ, र विशेष वा आवश्यक गुणहरू भएको महँगो पोलिमर बाहिरी तह हो, जस्तै पोलिप्रोपाइलिन कोर र नायलन बाहिरी तह जसले फाइबरलाई हाइग्रोस्कोपिक बनाउँछ। कोर पोलिप्रोपाइलिन हो, र बाहिरी छाला टाँस्ने कम पग्लने बिन्दु पोलिथिलीन वा परिमार्जित पोलिप्रोपाइलिन, परिमार्जित पलिएस्टर, आदि हो। कार्बन कालो प्रवाहकीय फाइबरको लागि, प्रवाहकीय कोर यसमा बेरिएको हुन्छ।

जोर्नीको प्रकार:

राम्रो लोच भएका ननबुनाहरू सामान्यतया दुई फरक पोलिमरहरू वा फरक चिपचिपापन भएका एउटै पोलिमरहरूबाट समानान्तर दुई-घटक फाइबरहरूमा बनाइन्छ। विभिन्न पोलिमरहरूको फरक थर्मल संकुचनलाई सर्पिल क्रिम्ड फाइबरहरू बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, 3M कम्पनीले पग्लिएको-स्प्रे गरिएको PET/PP दुई-घटक फाइबर ननबुनाहरू विकास गर्यो। फरक संकुचनका कारण, ननबुनाहरूले सर्पिल क्रिम बनाउँछन्, जसले गर्दा ननबुनाहरूमा उत्कृष्ट लोच हुन्छ।

टर्मिनल प्रकार:

यो तीन-पात प्रकार, क्रस प्रकार र टर्मिनल कम्पाउन्डमा अर्को प्रकारको पोलिमर हो, जस्तै एन्टिस्टेटिक, आर्द्रता चालकता, कन्डक्टिभ फाइबर कम्पोजिट कन्डक्टिभ पोलिमरको माथि हुन सक्छ, न केवल चालक, चालक, एन्टिस्टेटिक हुन सक्छ, र प्रवाहकीय पोलिमरको मात्रा बचत गर्न सक्छ।

माइक्रोडेनियर प्रकार:

सुन्तला रंगको पंखुडी आकारको, स्ट्रिप स्ट्रिप प्रकारको कम्पोनेन्ट प्रयोग गर्न सकिन्छ, समुद्री टापु प्रकारको कम्पोनेन्ट पनि हुन सक्छ। दुई असंगत पोलिमरहरू प्रयोग गरेर सुपरफाइन फाइबर नेटवर्क बनाउनु, वा किम्बर्ली-क्लार्कको स्ट्रिप-प्रकारको दुई-घटक फाइबर जस्ता नानोफाइबर नेटवर्क पनि बनाउनु, एक सुपर-फाइन फाइबर नेटवर्क हो जसले दुई असंगत पोलिमरहरूबाट बनेको दुई-घटक फाइबरलाई तातो पानीमा एक सेकेन्ड भन्दा कम समयमा पूर्ण रूपमा छिल्न सकिन्छ भन्ने तथ्यको फाइदा उठाउँछ। समुद्री-टापु प्रकारले टापु फाइबरहरूको राम्रो नेटवर्क प्राप्त गर्न समुद्रलाई पगाल्नेछ।

हाइब्रिड:

यो विभिन्न सामग्रीहरू, फरक रङहरू, फरक फाइबरहरू, फरक क्रस सेक्सन आकारहरू, र छालाको कोरमा को-स्पिनिङ र दुई-घटक फाइबरहरू दुवै मिसाइएको फाइबरहरूको जालो हो, जसले गर्दा फाइबरहरूमा आवश्यक पर्ने सबै प्रकारका गुणहरू हुन्छन्। यस प्रकारको मेल्ट-जेट दुई-घटक फाइबर ननबुना वा मिश्रित फाइबर ननबुनाले सामान्य मेल्ट-जेट फाइबर उत्पादनहरूको तुलनामा फिल्टर माध्यमको फिल्टरिङ गुणलाई अझ सुधार गर्न सक्छ, र फिल्टर माध्यममा एन्टिस्टेटिक गुण, विद्युतीय चालकता, हाइग्रोस्कोपिक गुण, बढेको अवरोध गुण, आदि बनाउन सक्छ। वा फाइबर जाल बन्धन, फ्लफी, हावा पारगम्यता सुधार गर्नुहोस्।

दुई-घटक पग्लिएको शटक्रिट फाइबरले एकल पोलिमर प्रदर्शनको कमीलाई पूरा गर्न सक्छ, जस्तै पोलिप्रोपाइलिन अपेक्षाकृत सस्तो छ, तर चिकित्सा सामग्रीहरूको लागि, यो विकिरण जोखिम प्रतिरोधी छैन, त्यसैले यो कोरको रूपमा पोलिप्रोपाइलिन हुन सक्छ, यसको बाहिरी तहमा बाहिर बेरिएको उपयुक्त विकिरण प्रतिरोधी पोलिमर छनौट गर्न विकिरण प्रतिरोधको समस्या समाधान गर्न सक्छ। यसरी, उत्पादन सस्तो हुन सक्छ र कार्यात्मक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ, जस्तै चिकित्सा क्षेत्रमा श्वासप्रश्वास प्रणालीको लागि ताप र आर्द्रता एक्सचेन्जरहरू, जसले उपयुक्त प्राकृतिक ताप र आर्द्रता प्रदान गर्न सक्छ। यसमा हल्का तौल, डिस्पोजेबल वा कीटाणुरहित गर्न सजिलो, सस्तो छ, तर प्रदूषक फिल्टर हटाउने अतिरिक्त भूमिका पनि खेल्न सक्छ। यो दुई समान रूपमा मिश्रित दुई-घटक पग्लिएको-स्प्रे फाइबर नेटवर्कबाट बनेको हुन सक्छ।

छालाको कोर प्रकारको दुई-घटक फाइबर अपनाइएको छ, कोर पोलिप्रोपाइलिन हो र कोर्टेक्स नायलन हो। दुई-घटक फाइबरहरूलाई विशेष खण्डको साथ पनि आकार दिन सकिन्छ, जस्तै तीन-पात आकार वा बहु-पात आकार, ताकि तिनीहरूको सतह क्षेत्र ठूलो हुन सकोस्। यसैबीच, फिल्टरेशन कार्यसम्पादन सुधार गर्न सक्ने पोलिमरहरू फाइबरको सतह तह वा टिप भागमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। एल्केन वा पलिएस्टर फ्युजिबल स्प्रे दुई-घटक फाइबर जाललाई स्तम्भकार तरल र ग्यास फिल्टरहरूमा बनाउन सकिन्छ। पिघलने स्प्रे दुई-घटक फाइबर नेटलाई सिगरेट फिल्टर टिपको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ; कोर सक्शन प्रभाव उच्च-ग्रेड मसी सक्शन कोर बनाउन प्रयोग गरिन्छ। तरल पदार्थ अवधारण र इन्फ्युजन, आदिको लागि कोर सक्शन रड।

पग्लिएको ननबुना प्रविधिको विकास -- पग्लिएको नानोफाइबर

न्यानोफाइबर बनाउनको लागि, स्पिनरेट प्वालहरू परम्परागत पग्लिएको इंजेक्शन उपकरणहरूमा पाइने भन्दा धेरै सानो हुन्छन्। NTI ०.०६३५ मिमी (अर्थात् ६३.५ माइक्रोन) वा ०.००२५ फिट जति सानो हुन सक्छ। मोड्युलर स्पिनरेट प्यानलहरूलाई ३ मिटर भन्दा बढीको कुल चौडाइमा जोड्न सकिन्छ। यसरी पग्लिएको स्प्रे फाइबरको व्यास लगभग ५०० न्यानोमिटर हुन्छ। उत्कृष्ट एकल फाइबरहरू २०० न्यानोमिटर व्याससम्म हुन सक्छन्।

नानोफाइबर स्पिनिङका लागि पग्लने र स्प्रे गर्ने उपकरणहरूमा साना ओरिफिकल प्वालहरू हुने भएकाले, यदि कुनै उपायहरू गरिएन भने, आउटपुट धेरै कम हुने निश्चित छ। त्यसकारण, NTI ले ओरिफिकल प्वालहरूको संख्या बढाउने विधि अपनाउँछ, र प्रत्येक स्पिनरेट प्लेटमा ओरिफिकल प्वालहरूको 3 वा बढी पङ्क्तिहरू हुन्छन्। धेरै एकाइ घटकहरू (चौडाइमा निर्भर गर्दै) संयोजन गरेर, स्पिनिङको समयमा उपज धेरै बढाउन सकिन्छ। वास्तविक अवस्था यो हो कि जब 63.5 माइक्रोन प्वालहरू प्रयोग गरिन्छ, प्रति मिटर स्पिनरेटको एकल पङ्क्तिमा प्वालहरूको संख्या 2880 हुन्छ। यदि तीन पङ्क्तिहरू प्रयोग गरिन्छ भने, प्रति मिटर स्पिनरेटको एकल पङ्क्तिमा प्वालहरूको संख्या 8640 पुग्न सक्छ, ताकि आउटपुट साधारण पग्लिएको शटक्रिट फाइबर स्पिनिङको तुलनामा तुलना गर्न सकिन्छ।

उच्च घनत्वको प्वाल भएका पातलो स्पिनरेटहरू महँगो हुने र फुट्ने (उच्च चापमा फुट्ने) सम्भावना हुने भएकाले, कम्पनीहरूले स्पिनरेटहरूको स्थिरता बढाउन र उच्च चापमा चुहावट रोक्न नयाँ बन्धन प्रविधिहरू विकास गरेका छन्।

न्यानोमिटर फ्युज्ड - स्प्रे गरिएको फाइबरलाई फिल्टर माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले फिल्टरेशन दक्षतामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ। न्यानोमिटर मेल्ट-जेट ननबुनाहरूमा फाइबर पातलो भएकोले, मेल्ट-जेट कपडालाई हल्का ग्राम तौल भएको स्पनबन्डेड कपडासँग जोड्न सकिन्छ भन्ने तथ्याङ्क पनि छन्, जसले अझै पनि उही पानीको टाउकोको दबाब सहन सक्छ, र यसबाट बनेका SMS उत्पादनहरूले मेल्ट-जेट फाइबरको अनुपात घटाउन सक्छ।

हामी एक हौंअनुहारको मास्कको लागि पग्लिएको नबुने कपडाकारखाना, हामीलाई परामर्श गर्न स्वागत छ ~