Smelteblæst non-wovenproces: polymerfodring - smelteekstrudering - fiberdannelse - afkøling - til et netværk - forstærkning til stof.
Udvikling af smeltestråleteknologi til nonwovens -- To-komponent smeltestråleteknologi
Siden det 21. århundrede er udviklingen af smeltestråle-nonwovens-teknologi i verden gået frem med stormskridt.
Kappe-kerne:
Kan gøre nonwovens bløde og kan laves til koncentriske, excentriske og specialformede produkter. Generelt er kernen lavet af et billigt materiale, og det ydre lag er en dyr polymer med særlige eller nødvendige egenskaber, såsom en polypropylenkerne og et ydre lag af nylon, der gør fiberen hygroskopisk. Kernen er lavet af polypropylen, og den ydre skal er klæbende polyethylen med lavt smeltepunkt eller modificeret polypropylen, modificeret polyester osv. For ledende fiber af kulstofsort er den ledende kerne pakket ind i den.
Samlingstype:
Nonwovens med god elasticitet er normalt lavet af to forskellige polymerer eller den samme polymer med forskellige viskositeter til parallelle tokomponentfibre. Den forskellige termiske krympning af forskellige polymerer kan bruges til at fremstille spiralkrympede fibre. For eksempel udviklede 3M-virksomheden smeltesprøjtede PET/PP tokomponentfiber-nonwovens. På grund af forskellig krympning danner nonwovens spiralkrympning, hvilket giver nonwovens en fremragende elasticitet.
Terminaltype:
Dette er en anden type polymer i trebladstypen, krydstypen og terminaltypen, der er antistatisk og fugtledningsevne. Ledende fibre kan være oven på den kompositte ledende polymer, som ikke kun kan være ledende, men også ledende og antistatisk, men også spare mængden af ledende polymer.
Mikrodeniertype:
Orange kronbladformet, strimmelformet komponent kan bruges, kan også være en komponent af havø-typen. Brug af to inkompatible polymerer til at skrælle af for at lave et superfint fibernetværk, eller endda et nanofibernetværk, såsom Kimberly-Clarks strimmelformede tokomponentfiber, er et superfint fibernetværk, der udnytter det faktum, at tokomponentfibre lavet af to inkompatible polymerer kan skrælles helt af på mindre end et sekund i varmt vand. Havø-typen vil opløse havet for at få et fint netværk af øfibre.
Hybrid:
Det er et netværk af fibre med forskellige materialer, forskellige farver, forskellige fibre, forskellige tværsnitsformer, og endda med læderkernen blandet med både co-spinning og to-komponentfibre, så fibrene har alle mulige nødvendige egenskaber. Denne type smeltestråle-to-komponent fibernonwovens eller blandede fibernonwovens kan yderligere forbedre filtermediets filtreringsegenskaber sammenlignet med de generelle smeltestråle-fiberprodukter og give filtermediet antistatiske egenskaber, elektrisk ledningsevne, hygroskopiske egenskaber, forbedrede barriereegenskaber osv. Eller forbedre fibernetbindingen, luftgennemtrængeligheden.
To-komponent smeltet sprøjtebetonfiber kan supplere manglen på enkeltpolymerers ydeevne. Polypropylen er relativt billigt, men til medicinske materialer er det ikke strålingsbestandigt. Derfor kan polypropylen bruges som kerne. I det ydre lag kan man vælge den passende strålingsbestandige polymer, der er indpakket udenpå, for at løse problemet med strålingsmodstand. Produktet kan således være billigt og opfylde funktionelle krav, såsom varme- og fugtighedsvekslere til åndedrætssystemet inden for det medicinske område, som kan give passende naturlig varme og fugtighed. Det er let, engangs- eller desinficeringsvenligt, billigt, men kan også spille den ekstra rolle at fjerne forurenende stoffer og filtrere. Det kan bestå af to jævnt blandede to-komponent smeltesprøjtefibernetværk.
Der anvendes en tokomponentfiber af læderkernen, kernen er polypropylen, og cortexen er nylon. Tokomponentfibre kan også formes med en speciel sektion, såsom trebladet form eller flerbladet form, så deres overfladeareal kan være større. Samtidig kan polymerer, der kan forbedre filtreringsydelsen, også anvendes i overfladelaget eller spidsdelen af fibrene. Alken- eller polyestersmeltespray-tokomponentfibernet kan laves til søjleformede væske- og gasfiltre. Smeltespray-tokomponentfibernet kan også bruges til cigaretfilterspidser; kernens sugeeffekt bruges til at lave en sugekerne af høj kvalitet til blæk. Kernesugestangen bruges til væskeretention og infusion osv.
Udvikling af smelteblæst nonwoven-teknologi -- smelteblæst nanofibre
For at fremstille nanofibre er hullerne i spindedyserne meget mindre end dem, der findes i konventionelt smelteinjektionsudstyr. NTI kan være så lille som 0,0635 mm (dvs. 63,5 mikron) eller så lille som 0,0025 ft. Modulære spindedysepaneler kan kombineres til en samlet bredde på mere end 3 m. Diameteren af den således spundne smeltede sprøjtefiber er omkring 500 nanometer. De fineste enkeltfibre kan være op til 200 nanometer i diameter.
Da smelte- og sprøjteudstyret til spinding af nanofibre har små åbninger, vil outputtet, hvis der ikke træffes foranstaltninger, blive reduceret betydeligt. Derfor anvender NTI metoden med at øge antallet af åbninger, og hver spindeplade har 3 eller flere rækker af åbninger. Ved at kombinere et antal enhedskomponenter (afhængigt af bredden) kan udbyttet under spinding øges betydeligt. Den faktiske situation er, at når der anvendes 63,5 mikron huller, er antallet af huller i en enkelt række spindedyser pr. meter 2880. Hvis der anvendes tre rækker, kan antallet af huller i en enkelt række spindedyser pr. meter nå op på 8640, så outputtet kan sammenlignes med outputtet ved spinding af almindelig smeltet sprøjtebetonfiber.
Fordi tynde spindedyser med huller med høj densitet er dyre og tilbøjelige til at revne (revnedannelse under højt tryk), har virksomheder udviklet nye bindingsteknikker for at forbedre spindedysernes fasthed og forhindre lækage under højt tryk.
Nanometer-smeltet - sprøjtefiber kan bruges som filtermedium, hvilket kan forbedre filtreringseffektiviteten betydeligt. Der er også data, der viser, at fordi fibrene i nanometer-smeltestråle-nonwovens er tyndere, kan smeltestrålestoffet kombineres med spunbonded stof med en lettere gramvægt, som stadig kan modstå det samme vandtryk, og SMS-produkter fremstillet af det kan reducere andelen af smeltestrålefibre.
Vi er ensmelteblæst ikke-vævet stof til ansigtsmaskefabrikken, velkommen til at kontakte os ~
Opslagstidspunkt: 28. juli 2020