Smeltgeblazen non-wovenProces: polymeertoevoer - smeltextrusie - vezelvorming - afkoeling - tot een netwerk - versterking tot doek.
Ontwikkeling van melt-jet nonwoven-technologie -- Tweecomponenten melt-jet-technologie
Sinds het begin van de 21e eeuw heeft de ontwikkeling van melt-jet nonwoven-technologie wereldwijd enorme sprongen voorwaarts gemaakt.
Schede-kern:
Het kan ervoor zorgen dat non-woven materialen zacht aanvoelen en dat er concentrische, excentrische en speciaal gevormde producten van gemaakt kunnen worden. Over het algemeen is de kern gemaakt van goedkoop materiaal en vormt de buitenlaag een duur polymeer met speciale of gewenste eigenschappen, zoals een polypropyleen kern met een nylon buitenlaag om de vezel hygroscopisch te maken. De kern is van polypropyleen en de buitenlaag is van hechtbaar polyethyleen met een laag smeltpunt, gemodificeerd polypropyleen, gemodificeerd polyester, enz. Bij geleidende koolstofvezels is de geleidende kern erin gewikkeld.
Type verbinding:
Vliesstoffen met een goede elasticiteit worden meestal gemaakt van twee verschillende polymeren of van hetzelfde polymeer met verschillende viscositeiten tot parallelle tweecomponentenvezels. De verschillende thermische krimp van de verschillende polymeren kan worden gebruikt om spiraalvormig gekrulde vezels te maken. Zo ontwikkelde 3M bijvoorbeeld smeltgespoten PET/PP-tweecomponentenvezels als vliesstof. Door de verschillende krimp vormen de vezels een spiraalvormige krimp, waardoor ze een uitstekende elasticiteit hebben.
Terminaltype:
Dit betreft een ander soort polymeer met drie bladen, een kruisvormig polymeer en een eindverbinding, zoals een polymeer met antistatische, vochtgeleidende en geleidende vezels. Hierdoor kan het composietpolymeer niet alleen geleidend, maar ook antistatisch zijn, maar wordt er ook minder polymeer nodig.
Microdenier-type:
De vezel kan een oranje bloembladachtige vorm hebben, een strip-type component of een zee-eiland-type component. Door twee incompatibele polymeren te gebruiken om een superfijn vezelnetwerk of zelfs een nanofibernetwerk te vormen, zoals de strip-type tweekomponentenvezel van Kimberly-Clark, is een superfijn vezelnetwerk dat gebruikmaakt van het feit dat de tweekomponentenvezel, gemaakt van twee incompatibele polymeren, in minder dan een seconde volledig kan worden losgemaakt in heet water. Het zee-eiland-type lost op in zeewater om een fijn netwerk van eilandvezels te verkrijgen.
Hybride:
Het is een web van vezels met verschillende materialen, kleuren, vezels, dwarsdoorsnedevormen en zelfs met een leren kern vermengd met zowel co-gesponnen als tweecomponentenvezels, waardoor de vezels alle benodigde eigenschappen bezitten. Dit soort smeltgesponnen tweecomponentenvezel-nonwovens of gemengde vezel-nonwovens kan de filtereigenschappen van het filtermedium verder verbeteren in vergelijking met gangbare smeltgesponnen vezelproducten, en het filtermedium antistatische eigenschappen, elektrische geleidbaarheid, hygroscopische eigenschappen, verbeterde barrière-eigenschappen, enzovoort geven. Of het zorgt voor een betere vezelbinding, een luchtiger oppervlak en een verbeterde luchtdoorlaatbaarheid.
De tweecomponenten gesmolten spuitbetonvezel kan de tekortkomingen van enkelvoudige polymeren compenseren. Zo is polypropyleen relatief goedkoop, maar voor medische materialen niet bestand tegen straling. Daarom kan polypropyleen als kern worden gebruikt, met een geschikte stralingsbestendige polymeerlaag eromheen, om het probleem van stralingsbestendigheid op te lossen. Op deze manier kan het product goedkoop zijn en aan de functionele eisen voldoen, bijvoorbeeld als warmte- en vochtwisselaar voor de luchtwegen in de medische sector, die zorgt voor een geschikte natuurlijke warmte- en vochtigheidsregeling. Het is licht van gewicht, wegwerpbaar of gemakkelijk te desinfecteren, goedkoop en kan bovendien een filterfunctie vervullen voor het verwijderen van verontreinigende stoffen. Het kan worden samengesteld uit twee gelijkmatig gemengde tweecomponenten smeltspuitvezelnetwerken.
Er wordt gebruikgemaakt van een tweecomponentenvezel met een kern van polypropyleen en een schors van nylon. Tweecomponentenvezels kunnen ook in een speciale vorm worden gebracht, zoals een driebladige of meerbladige vorm, waardoor hun oppervlakte groter wordt. Tegelijkertijd kunnen polymeren die de filtratieprestaties verbeteren, worden gebruikt in de oppervlaktelaag of het uiteinde van de vezels. Het smeltbare tweecomponentenvezelgaas van alkenen of polyester kan worden gebruikt voor kolomvormige vloeistof- en gasfilters. Het smeltbare tweecomponentenvezelgaas kan ook worden gebruikt voor de filtertip van sigaretten. Het zuigende effect van de kern wordt gebruikt voor het maken van hoogwaardige inktzuigkernen. De zuigstang van de kern wordt gebruikt voor vloeistofretentie en -infusie, enz.
Ontwikkeling van smeltgeblazen non-woven technologie -- Smeltgeblazen nanovezels
Om nanofibers te produceren, zijn de openingen van de spinmondstukken veel kleiner dan die in conventionele smeltinjectieapparatuur. De NTI (Non-Turning Instruction) kan zo klein zijn als 0,0635 mm (oftewel 63,5 micron) of zo klein als 0,0025 ft. Modulaire spinmondstukken kunnen worden gecombineerd tot een totale breedte van meer dan 3 meter. De diameter van de aldus gesponnen gesmolten vezel is ongeveer 500 nanometer. De fijnste afzonderlijke vezels kunnen een diameter hebben van maximaal 200 nanometer.
Omdat de smelt- en spuitapparatuur voor het spinnen van nanofibers kleine openingen heeft, zal de output zonder aanpassingen aanzienlijk lager uitvallen. Daarom heeft NTI gekozen voor een methode waarbij het aantal openingen wordt vergroot. Elke spinnerplaat heeft drie of meer rijen openingen. Door een aantal componenten te combineren (afhankelijk van de breedte) kan de opbrengst tijdens het spinnen aanzienlijk worden verhoogd. In de praktijk bedraagt het aantal openingen per meter spinnerplaat bij gebruik van openingen van 63,5 micron 2880. Bij gebruik van drie rijen kan dit aantal oplopen tot 8640, waardoor de output vergelijkbaar wordt met die van het spinnen van gewone gesmolten spuitbetonvezels.
Omdat dunne spinmondstukken met een hoge dichtheid aan gaten duur zijn en gevoelig voor scheuren (scheuren onder hoge druk), hebben bedrijven nieuwe verbindingstechnieken ontwikkeld om de hechting van de spinmondstukken te verbeteren en lekkage onder hoge druk te voorkomen.
Nanometer-gesmolten en gespoten vezels kunnen als filtermedium worden gebruikt, wat de filtratie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren. Er zijn ook gegevens die aantonen dat, omdat de vezels in nanometer-gesmolten non-woven materialen dunner zijn, het smelt-jetweefsel kan worden gecombineerd met gesponnen textiel met een lager gramgewicht, dat nog steeds dezelfde waterdruk kan weerstaan, en dat SMS-producten die hiervan gemaakt zijn, het aandeel smelt-jetvezels kunnen verminderen.
Wij zijn eensmeltgeblazen non-woven stof voor gezichtsmaskersFabriek, neem gerust contact met ons op voor advies!
Geplaatst op: 28 juli 2020