Sulapuhallettu kuitukangasprosessi: polymeerin syöttö - sulan ekstruusio - kuidun muodostus - jäähdytys - verkostoksi - vahvistaminen kankaaksi.
Melt-Jet-kuitukangasteknologian kehitys -- Kaksikomponenttinen melt-jet-teknologia
2000-luvulta lähtien sulasuihkukuitukankaiden teknologian kehitys on edennyt harppauksin maailmassa.
Vaippa-ydin:
Voi tehdä kuitukankaista pehmeitä, ja niistä voidaan valmistaa samankeskisiä, epäkeskisiä ja erikoismuotoisia tuotteita. Yleensä ydin on valmistettu halvasta materiaalista, ja kalliita polymeerimateriaaleja, joilla on erityisiä tai vaadittuja ominaisuuksia, käytetään ulkokerroksena, kuten polypropeeniydintä ja nailonista valmistettua ulkokerrosta, jotta kuitu on hygroskooppinen. Ydin on polypropeenia, ja ulkokerros on liimautuvaa, matalan sulamispisteen omaavaa polyeteeniä tai modifioitua polypropeenia, modifioitua polyesteriä jne. Hiilimustan johtavan kuidun tapauksessa johtava ydin on kääritty siihen.
Niveltyyppi:
Hyvän elastisuuden omaavat kuitukankaat valmistetaan yleensä kahdesta eri polymeeristä tai samasta polymeeristä, jolla on eri viskositeetti, rinnakkaisiksi kaksikomponenttisiksi kuiduiksi. Eri polymeerien erilaista lämpökutistumista voidaan käyttää spiraalimaisesti kiharrettujen kuitujen valmistukseen. Esimerkiksi 3M-yritys kehitti sularuiskutettuja PET/PP-kaksikomponenttisia kuitukankaita. Erilaisen kutistumisen ansiosta kuitukankaat muodostavat spiraalimaisen kiharan, mikä tekee kuitukankaista erinomaisen elastisia.
Päätelaitteen tyyppi:
Tämä on kolmilehtityyppinen, ristityyppinen ja pääteyhdiste, toisenlainen polymeeri, kuten antistaattinen, kosteudenjohtava, johtava kuitu voi olla komposiittisen johtavan polymeerin päällä, ei vain voi olla johtava, johtava, antistaattinen ja säästää johtavan polymeerin määrää.
Mikrodenierin tyyppi:
Oranssin terälehden muotoisia, nauhamaisia komponentteja voidaan käyttää, ja ne voivat olla myös merisaarityyppisiä komponentteja. Kahden yhteensopimattoman polymeerin käyttäminen kuorimiseen erittäin hienon kuituverkon tai jopa nanokuituverkon, kuten Kimberly-Clarkin nauhamaisen kaksikomponenttisen kuidun, valmistamiseksi on erittäin hieno kuituverkko, joka hyödyntää sitä tosiasiaa, että kahdesta yhteensopimattomasta polymeeristä valmistettu kaksikomponenttinen kuitu voidaan kuoria kokonaan pois alle sekunnissa kuumassa vedessä. Merisaarityyppi liuottaa meren saadakseen hienon saarikuituverkon.
Hybridi:
Se on kuituverkko, jossa on erilaisia materiaaleja, värejä, erilaisia kuituja, erilaisia poikkileikkausmuotoja ja jopa nahkaydin, johon on sekoitettu sekä kehrättyjä että kaksikomponenttisia kuituja, niin että kuiduilla on kaikenlaisia tarvittavia ominaisuuksia. Tällaiset kaksikomponenttiset sulasuihkukuitukankaat tai sekoitetut kuitukankaat voivat parantaa suodatinmateriaalin suodatusominaisuuksia entisestään verrattuna yleisiin sulasuihkukuitutuotteisiin ja tehdä suodatinmateriaalista antistaattisen, sähkönjohtavan, hygroskooppisen ja paremman sulkuominaisuuden. Tai tehdä kuituverkon sidoksesta, pörröisestä ja ilmanläpäisevyydestä parempaa.
Kaksikomponenttinen sula ruiskubetonikuitu voi täydentää yksittäisen polymeerin suorituskyvyn puutetta. Polypropeeni on suhteellisen halpaa, mutta lääketieteellisten materiaalien osalta se ei kestä säteilyaltistusta. Siksi ytimenä voidaan käyttää polypropeenia ja ulkokerroksena sopivan säteilynkestävän polymeerin valinta, joka voi ratkaista säteilynkestävyyden ongelman. Näin ollen tuote voi olla edullinen ja täyttää toiminnalliset vaatimukset, kuten lääketieteen alan hengityselimien lämmön- ja kosteudenvaihtimet, jotka voivat tarjota sopivan luonnollisen lämmön ja kosteuden. Se on kevyt, kertakäyttöinen tai helppo desinfioida, edullinen, mutta sillä voi myös olla epäpuhtauksien poistosuodattimen rooli. Se voi koostua kahdesta tasaisesti sekoitetusta kaksikomponenttisesta sularuiskutuskuituverkosta.
Käytetään nahkaydintyyppistä kaksikomponenttista kuitua, jonka ydin on polypropeenia ja kuori nailonia. Kaksikomponenttiset kuidut voidaan myös muotoilla erityisellä poikkileikkauksella, kuten kolmi- tai monilehtisellä muodolla, jotta niiden pinta-ala voi olla suurempi. Samaan aikaan kuitujen pintakerroksessa tai kärkiosassa voidaan käyttää myös polymeerejä, jotka voivat parantaa suodatuskykyä. Alkeeni- tai polyesterisulamissuihkutettava kaksikomponenttinen kuituverkko voidaan valmistaa pylväsmäisiksi neste- ja kaasusuodattimiksi. Sulamissuihkutettavaa kaksikomponenttista kuituverkkoa voidaan käyttää myös savukkeen suodattimen kärkeen; Ytimen imutehoa käytetään korkealaatuisen musteen imuytimen valmistukseen. Ytimen imutanko nesteen pidättämiseen ja infuusioon jne.
Sulapuhalluskuitukankaiden teknologian kehitys -- Sulapuhallusnanokuituja
Nanokuitujen valmistuksessa kehruusuuttimen reiät ovat paljon pienempiä kuin perinteisissä sularuiskutuslaitteissa. NTI voi olla niinkin pieni kuin 0,0635 mm (eli 63,5 mikronia) tai niinkin pieni kuin 0,0025 jalkaa. Modulaarisia kehruusuutinpaneeleita voidaan yhdistää yli 3 metrin kokonaisleveyteen. Näin kehrätyn sulan ruiskutuskuidun halkaisija on noin 500 nanometriä. Hienoimmat yksittäiset kuidut voivat olla halkaisijaltaan jopa 200 nanometriä.
Koska nanokuitujen kehruussa käytettävien sulatus- ja ruiskutuslaitteiden aukot ovat pieniä, tuotantomäärä pienenee huomattavasti, jos mitään ei tehdä. Siksi NTI on ottanut käyttöön menetelmän, jossa aukkojen määrää lisätään, ja jokaisessa kehruusuutinlevyssä on vähintään 3 riviä aukkoja. Yhdistämällä useita yksikkökomponentteja (leveydestä riippuen) kehruusaantoa voidaan lisätä huomattavasti. Todellisuudessa, kun käytetään 63,5 mikronin reikiä, reikien määrä yhdessä kehruusuutinrivissä metriä kohden on 2880. Jos käytetään kolmea riviä, reikien määrä yhdessä kehruusuutinrivissä metriä kohden voi olla jopa 8640, joten tuotantomäärä voi olla verrattavissa tavallisen sulan ruiskubetonikuidun kehruuseen.
Koska ohuet, tiheäreikäiset kehruusuulakkeet ovat kalliita ja alttiita halkeilulle (halkeilulle korkeassa paineessa), yritykset ovat kehittäneet uusia liimaustekniikoita kehruusuulakkeiden nopeuden parantamiseksi ja vuotojen estämiseksi korkeassa paineessa.
Nanometrin menetelmällä valmistettua, ruiskutettua kuitua voidaan käyttää suodatinmateriaalina, mikä voi parantaa suodatustehokkuutta merkittävästi. On myös tietoa, joka osoittaa, että koska nanometrin menetelmällä valmistettujen melt-jet-kuitukankaiden kuitu on ohuempaa, melt-jet-kangasta voidaan yhdistää kevyempään kehrättyyn kankaaseen, joka kestää silti saman vesipäänpaineen, ja siitä valmistetuissa SMS-tuotteissa voidaan vähentää melt-jet-kuidun osuutta.
Me olemmesulapuhallettu kuitukangas kasvonaamioontehdas, tervetuloa tutustumaan meihin ~
Julkaisun aika: 28.7.2020