Non tecido fundido por sopradoproceso: alimentación de polímeros - extrusión de masa fundida - formación de fibras - arrefriamento - nunha rede - reforzo en tecido.
Desenvolvemento da tecnoloxía de tecidos non tecidos por inxección de fusión: tecnoloxía de inxección de fusión de dous compoñentes
Desde o século XXI, o desenvolvemento da tecnoloxía de tecidos non tecidos fundidos por inxección no mundo avanzou a pasos axigantados.
Núcleo da vaíña:
Pode facer que os tecidos non tecidos sexan suaves e pódense converter en produtos concéntricos, excéntricos e de formas especiais. Xeralmente, o núcleo está feito de material barato e o polímero caro con propiedades especiais ou requiridas é a capa exterior, como o núcleo de polipropileno e a capa exterior de nailon para facer que a fibra sexa higroscópica. O núcleo é de polipropileno e a pel exterior é de polietileno de baixo punto de fusión adhesivo ou polipropileno modificado, poliéster modificado, etc. Para a fibra condutora de negro de carbono, o núcleo condutor está envolto nela.
Tipo de articulación:
Os non tecidos con boa elasticidade adoitan estar feitos de dous polímeros diferentes ou do mesmo polímero con diferentes viscosidades en fibras paralelas de dous compoñentes. A diferente contracción térmica de diferentes polímeros pódese usar para fabricar fibras engastadas en espiral. Por exemplo, a empresa 3M desenvolveu non tecidos de fibra de dous compoñentes de PET/PP pulverizados por fusión. Debido á diferente contracción, os non tecidos forman un engaste en espiral, o que fai que os non tecidos teñan unha excelente elasticidade.
Tipo de terminal:
Isto é no tipo de tres follas, tipo cruz e composto terminal outro tipo de polímero, como facer antiestático, condutividade da humidade, fibra condutiva pode estar na parte superior do polímero condutivo composto, non só pode ser condutivo, condutivo, antiestático e aforrar a cantidade de polímero condutivo.
Tipo de microdeneiro:
Pódese usar un compoñente tipo tira en forma de pétalo laranxa, tamén pode ser un compoñente tipo illa mariña. O uso de dous polímeros incompatibles para despegar para crear unha rede de fibras superfinas, ou incluso unha rede de nanofibras, como a fibra de dous compoñentes tipo tira de Kimberly-Clark, é unha rede de fibras superfina que aproveita o feito de que a fibra de dous compoñentes feita de dous polímeros incompatibles pódese despegar completamente en menos dun segundo en auga quente. O tipo illa mariña disolverá o mar para obter unha rede fina de fibras de illa.
Híbrido:
É unha rede de fibras con diferentes materiais, diferentes cores, diferentes fibras, diferentes formas de sección transversal e mesmo co núcleo de coiro mesturado con fibras de cofiado e de dous compoñentes, de xeito que as fibras teñen todo tipo de propiedades necesarias. Este tipo de non tecidos de fibra de dous compoñentes por chorro fundido ou non tecidos de fibra mixta pode mellorar aínda máis a propiedade de filtrado do medio filtrante en comparación cos produtos de fibra por chorro fundido xerais e facer que o medio filtrante teña propiedades antiestáticas, condutividade eléctrica, propiedades higroscópicas, propiedades de barreira melloradas, etc. Ou facer que a unión da malla de fibra sexa esponxosa e mellore a permeabilidade ao aire.
A fibra de formigón proxectado fundido de dous compoñentes pode complementar a deficiencia do rendemento dun só polímero, como o polipropileno, que é relativamente barato, pero para os materiais médicos non é resistente á exposición á radiación, polo que pode ser polipropileno como núcleo. Na súa capa exterior, elixir o polímero resistente á radiación axeitado envolto no exterior pode resolver o problema da resistencia á radiación. Así, o produto pode ser económico e cumprir os requisitos funcionais, como intercambiadores de calor e humidade para o sistema respiratorio no campo médico, que poden proporcionar calor e humidade naturais axeitados. Ten un peso lixeiro, desbotable ou fácil de desinfectar, barato, pero tamén pode desempeñar o papel adicional de eliminar contaminantes do filtro. Pode estar composto por dúas redes de fibra de pulverización fundida de dous compoñentes mesturadas uniformemente.
Adóptase fibra de dous compoñentes de tipo núcleo de coiro, o núcleo é de polipropileno e o córtex é de nailon. As fibras de dous compoñentes tamén se poden moldear cunha sección especial, como a forma de tres follas ou a forma de varias follas, de xeito que a súa superficie poida ser maior. Mentres tanto, os polímeros que poden mellorar o rendemento de filtración tamén se poden usar na capa superficial ou na parte da punta das fibras. A malla de fibra de dous compoñentes en spray fusible de alquenos ou poliéster pódese converter en filtros de líquidos e gases columnares. A malla de fibra de dous compoñentes en spray fundente tamén se pode usar para a punta do filtro de cigarros; O efecto de succión do núcleo úsase para fabricar un núcleo de succión de tinta de alta calidade. A vara de succión do núcleo para a retención e infusión de fluídos, etc.
Desenvolvemento da tecnoloxía de tecidos non tecidos fundidos e soprados: nanofibras fundidas e sopradas
Para fabricar nanofibras, os orificios da fiadeira son moito máis pequenos que os que se atopan nos equipos de inxección de masa fundida convencionais. O NTI pode ser tan pequeno como 0,0635 mm (é dicir, 63,5 micras) ou tan pequeno como 0,0025 pés. Os paneis modulares da fiadeira pódense combinar ata unha anchura total de máis de 3 m. O diámetro da fibra fundida pulverizada fiada é, polo tanto, duns 500 nanómetros. As fibras individuais máis finas poden ter ata 200 nanómetros de diámetro.
Dado que o equipo de fusión e pulverización para fiar nanofibras ten pequenos orificios, se non se toman medidas, a produción reducirase considerablemente. Polo tanto, NTI adopta o método de aumentar o número de orificios, e cada placa de fiación ten 3 ou máis filas de orificios. Ao combinar varios compoñentes unitarios (dependendo do ancho), o rendemento durante a fiación pode aumentar considerablemente. A situación real é que cando se usan orificios de 63,5 micras, o número de orificios nunha soa fila de fiacións por metro é de 2880. Se se usan tres filas, o número de orificios nunha soa fila de fiacións por metro pode chegar a 8640, de xeito que a produción pode ser comparable á da fiación de fibra de formigón proxectado fundido ordinario.
Debido a que as fieiras delgadas con buratos de alta densidade son caras e propensas a rachar (fendas a alta presión), as empresas desenvolveron novas técnicas de unión para mellorar a solidez das fieiras e evitar fugas a alta presión.
A fibra pulverizada por fusión nanométrica pódese usar como medio filtrante, o que pode mellorar significativamente a eficiencia da filtración. Tamén hai datos que mostran que, debido a que a fibra dos tecidos non tecidos por inxección de fusión nanométrica é máis delgada, o tecido por inxección de fusión pódese combinar con tecido fiado con un peso en gramos máis lixeiro, que aínda pode soportar a mesma presión de cabeza de auga, e os produtos SMS fabricados con el poden reducir a proporción de fibra por inxección de fusión.
Somos un/unhatecido non tecido fundido para máscara facialfábrica, benvido a consultarnos ~
Data de publicación: 28 de xullo de 2020