மெல்ட்ப்ளோன் நெய்யப்படாத துணி என்றால் என்ன | ஜின்ஹாவோசெங்

உருகி ஊதப்பட்ட நெய்யப்படாத துணிசெயல்முறை: பாலிமர் ஊட்டம் - உருக்கி வெளியேற்றுதல் - இழை உருவாக்கம் - குளிர்வித்தல் - ஒரு வலைப்பின்னலாக - துணியாக வலுவூட்டுதல்.

மெல்ட்-ஜெட் நெசவற்ற துணி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி -- இரு-கூறு மெல்ட்-ஜெட் தொழில்நுட்பம்

21 ஆம் நூற்றாண்டு முதல், உலகில் மெல்ட்-ஜெட் நெய்யப்படாத துணி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி பாய்ச்சல் வேகத்தில் முன்னேறியுள்ளது.

உறை-மையம்:

நெய்யப்படாத துணிகளை மென்மையாக உணரச் செய்ய முடியும், மேலும் இவற்றை மைய ஒருங்கமைவு, மைய விலகல், மற்றும் சிறப்பு வடிவப் பொருட்களாக உருவாக்கலாம். பொதுவாக, இதன் உள்ளகம் மலிவான பொருளால் ஆனது, மற்றும் சிறப்பு அல்லது தேவையான பண்புகளைக் கொண்ட விலையுயர்ந்த பாலிமர் வெளிப்புற அடுக்காக உள்ளது; எடுத்துக்காட்டாக, இழையை ஈரத்தை உறிஞ்சக்கூடியதாக மாற்றுவதற்காக பாலிபுரோப்பிலீன் உள்ளகம் மற்றும் நைலான் வெளிப்புற அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. உள்ளகம் பாலிபுரோப்பிலீனால் ஆனது, மற்றும் வெளிப்புற அடுக்கு ஒட்டக்கூடிய குறைந்த உருகுநிலை கொண்ட பாலிஎதிலீன் அல்லது மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிபுரோப்பிலீன், மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியெஸ்டர் போன்றவற்றால் ஆனது. கார்பன் பிளாக் கடத்தும் இழையைப் பொறுத்தவரை, கடத்தும் உள்ளகம் அதனுள் சுற்றப்பட்டிருக்கும்.

மூட்டு வகை:

நல்ல மீள்தன்மை கொண்ட நெய்யப்படாத துணிகள், பொதுவாக இரண்டு வெவ்வேறு பாலிமர்களைக் கொண்டோ அல்லது வெவ்வேறு பாகுத்தன்மை கொண்ட ஒரே பாலிமரைக் கொண்டோ இணையான இரு-கூறு இழைகளாக உருவாக்கப்படுகின்றன. வெவ்வேறு பாலிமர்களின் மாறுபட்ட வெப்பச் சுருக்கத்தைப் பயன்படுத்தி, சுருள் வடிவத்தில் நெளிந்த இழைகளை உருவாக்கலாம். உதாரணமாக, 3M நிறுவனம் உருக்கித் தெளிக்கப்பட்ட PET/PP இரு-கூறு இழைகளைக் கொண்ட நெய்யப்படாத துணிகளை உருவாக்கியது. மாறுபட்ட சுருக்கத்தின் காரணமாக, இந்த நெய்யப்படாத துணிகள் சுருள் வடிவ நெளிவை உருவாக்குகின்றன, இது அவற்றுக்குச் சிறந்த மீள்தன்மையை அளிக்கிறது.

முனைய வகை:

இது மும்மடங்கு வகை, குறுக்கு வகை மற்றும் முனையக் கூட்டு பாலிமர் போன்ற பிற வகைகளிலும் கிடைக்கிறது. நிலைமின் எதிர்ப்பு, ஈரப்பதம் கடத்தும் தன்மை போன்றவற்றைக் கொண்ட கடத்தும் இழையானது, கலப்பு கடத்தும் பாலிமரின் மேல் அடுக்கப்படலாம். இது கடத்தும் தன்மை, நிலைமின் எதிர்ப்பு ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதுடன், கடத்தும் பாலிமரின் அளவையும் சேமிக்கிறது.

மைக்ரோடெனியர் வகை:

ஆரஞ்சு இதழ் வடிவ, பட்டை வகை கூறுகளைப் பயன்படுத்தலாம், அல்லது கடல் தீவு வகை கூறுகளையும் பயன்படுத்தலாம். பொருந்தாத இரண்டு பாலிமர்களைப் பயன்படுத்தி உரிப்பதன் மூலம் ஒரு மிக நுண்ணிய இழை வலையமைப்பை, அல்லது ஒரு நானோ இழை வலையமைப்பைக் கூட உருவாக்கலாம். உதாரணமாக, கிம்பர்லி-கிளார்க்கின் பட்டை வகை இரு-கூறு இழை என்பது, பொருந்தாத இரண்டு பாலிமர்களால் செய்யப்பட்ட இரு-கூறு இழையை வெந்நீரில் ஒரு நொடிக்கும் குறைவான நேரத்தில் முழுமையாக உரித்துவிட முடியும் என்ற நன்மையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு மிக நுண்ணிய இழை வலையமைப்பாகும். கடல் தீவு வகை, கடலைக் கரைத்து தீவு இழைகளின் ஒரு நுண்ணிய வலையமைப்பைப் பெறும்.

கலப்பினம்:

இது பல்வேறு பொருட்கள், வெவ்வேறு நிறங்கள், வெவ்வேறு இழைகள், வெவ்வேறு குறுக்குவெட்டு வடிவங்கள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட இழைகளின் ஒரு வலைப்பின்னலாகும். மேலும், இதில் தோல் உள்ளகம், கோ-ஸ்பின்னிங் மற்றும் இரு-கூறு இழைகள் ஆகிய இரண்டுடனும் கலக்கப்பட்டுள்ளது. இதனால், இந்த இழைகள் தேவையான அனைத்து விதமான பண்புகளையும் கொண்டிருக்கின்றன. இந்த வகையான மெல்ட்-ஜெட் இரு-கூறு இழை நெய்யப்படாத துணிகள் அல்லது கலப்பு இழை நெய்யப்படாத துணிகள், பொதுவான மெல்ட்-ஜெட் இழைப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வடிகட்டி ஊடகத்தின் வடிகட்டும் பண்பை மேலும் மேம்படுத்தி, அந்த வடிகட்டி ஊடகத்திற்கு நிலைமின் எதிர்ப்புப் பண்பு, மின் கடத்துத்திறன், ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் பண்பு, மேம்படுத்தப்பட்ட தடுப்புப் பண்பு போன்றவற்றை அளிக்கின்றன. அல்லது, இழை வலையின் பிணைப்பை மேம்படுத்தி, அதன் மென்மையையும், காற்று ஊடுருவுத்தன்மையையும் அதிகரிக்கின்றன.

இரு-கூறு உருகிய ஷாட்கிரீட் இழையானது, ஒற்றை பாலிமரின் செயல்திறன் குறைபாட்டை ஈடுசெய்யும். உதாரணமாக, பாலிபுரோப்பிலீன் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது, ஆனால் மருத்துவப் பொருட்களுக்கு, அது கதிர்வீச்சு வெளிப்பாட்டைத் தாங்காது. எனவே, பாலிபுரோப்பிலீனை உள்ளகம் கொண்டு, அதன் வெளிப்புற அடுக்கில் பொருத்தமான கதிர்வீச்சு எதிர்ப்பு பாலிமரைத் தேர்ந்தெடுத்து வெளியே போர்த்துவதன் மூலம் கதிர்வீச்சு எதிர்ப்புப் பிரச்சனையைத் தீர்க்க முடியும். இதனால், இந்தத் தயாரிப்பு மலிவானதாகவும், செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதாகவும் இருக்கும். உதாரணமாக, மருத்துவத் துறையில் சுவாச மண்டலத்திற்கான வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் பரிமாற்றிகளில், இது பொருத்தமான இயற்கை வெப்பத்தையும் ஈரப்பதத்தையும் வழங்க முடியும். இது குறைந்த எடை கொண்டது, ஒருமுறை பயன்படுத்தக்கூடியது அல்லது எளிதில் கிருமி நீக்கம் செய்யக்கூடியது, மலிவானது, மேலும் மாசுபடுத்திகளை அகற்றும் வடிகட்டியின் கூடுதல் பங்கையும் ஆற்றும். இது இரண்டு சமமாக கலக்கப்பட்ட இரு-கூறு உருகி-தெளிப்பு இழை வலைப்பின்னலால் ஆனது.

தோல் உள்ளகம் கொண்ட இருகூறு இழை பயன்படுத்தப்படுகிறது; இதன் உள்ளகம் பாலிபுரோப்பிலீனாகவும், புறப்பகுதி நைலானாகவும் உள்ளது. இருகூறு இழைகளை மூன்று-இலை வடிவம் அல்லது பல-இலை வடிவம் போன்ற சிறப்புப் பிரிவுகளாகவும் வடிவமைக்கலாம், இதன் மூலம் அவற்றின் மேற்பரப்புப் பரப்பளவை அதிகரிக்க முடியும். அதே நேரத்தில், வடிகட்டுதல் செயல்திறனை மேம்படுத்தக்கூடிய பாலிமர்களை இழைகளின் மேற்பரப்பு அடுக்கிலோ அல்லது முனைப் பகுதியிலோ பயன்படுத்தலாம். ஆல்கீன் அல்லது பாலியெஸ்டர் உருகும் தெளிப்பு இருகூறு இழை வலையைக் கொண்டு தூண் வடிவ திரவ மற்றும் வாயு வடிகட்டிகளை உருவாக்கலாம். உருகும் தெளிப்பு இருகூறு இழை வலையை சிகரெட் வடிகட்டியின் முனைக்கும் பயன்படுத்தலாம்; உயர்தர மை உறிஞ்சும் உள்ளகம் தயாரிக்க உள்ளகம் உறிஞ்சும் விளைவு பயன்படுத்தப்படுகிறது. திரவத்தைத் தேக்கி வைப்பதற்கும் உட்செலுத்துவதற்கும் உள்ளகம் உறிஞ்சும் தண்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உருகி ஊதப்பட்ட நெசவு அல்லாத துணி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி -- உருகி ஊதப்பட்ட நானோ இழைகள்

நானோ இழைகளைத் தயாரிக்க, ஸ்பின்னரெட் துளைகள் வழக்கமான உருகி உட்செலுத்தும் கருவிகளில் காணப்படும் துளைகளை விட மிகவும் சிறியதாக இருக்கும். NTI ஆனது 0.0635 மிமீ (அதாவது 63.5 மைக்ரான்) அல்லது 0.0025 அடி அளவு சிறியதாக இருக்கலாம். மாடுலர் ஸ்பின்னரெட் பேனல்களை 3 மீட்டருக்கும் அதிகமான மொத்த அகலத்திற்கு இணைக்க முடியும். இவ்வாறு நூற்கப்பட்ட உருகிய தெளிப்பு இழையின் விட்டம் சுமார் 500 நானோமீட்டராகும். மிக நுண்ணிய ஒற்றை இழைகள் 200 நானோமீட்டர் விட்டம் வரை இருக்கலாம்.

நானோ இழைகளை நூற்பதற்கான உருக்கி மற்றும் தெளிக்கும் உபகரணங்களில் சிறிய துளைகள் இருப்பதால், எந்த நடவடிக்கையும் எடுக்கப்படாவிட்டால், உற்பத்தி பெருமளவில் குறைந்துவிடும். எனவே, NTI துளைகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கும் முறையைக் கையாளுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு நூற்புத் தட்டிலும் 3 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வரிசைத் துளைகள் உள்ளன. பல அலகு கூறுகளை (அகலத்தைப் பொறுத்து) இணைப்பதன் மூலம், நூற்பின் போது கிடைக்கும் உற்பத்தியைப் பெருமளவில் அதிகரிக்க முடியும். தற்போதைய நிலவரம் என்னவென்றால், 63.5 மைக்ரான் துளைகள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ஒரு மீட்டருக்கு ஒரு வரிசை நூற்புத் தட்டுகளில் உள்ள துளைகளின் எண்ணிக்கை 2880 ஆகும். மூன்று வரிசைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஒரு மீட்டருக்கு ஒரு வரிசை நூற்புத் தட்டுகளில் உள்ள துளைகளின் எண்ணிக்கை 8640-ஐ எட்டக்கூடும், இதன்மூலம் கிடைக்கும் உற்பத்தியானது சாதாரண உருகிய ஷாட்கிரீட் இழையை நூற்பதற்கு இணையானதாக இருக்கும்.

அதிக அடர்த்தி கொண்ட துளைகளைக் கொண்ட மெல்லிய நூற்பு முனைகள் விலை உயர்ந்தவையாகவும், (அதிக அழுத்தத்தில் ஏற்படும்) விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளவையாகவும் இருப்பதால், நூற்பு முனைகளின் இறுக்கத்தை மேம்படுத்தவும், அதிக அழுத்தத்தில் ஏற்படும் கசிவைத் தடுக்கவும் நிறுவனங்கள் புதிய பிணைப்பு நுட்பங்களை உருவாக்கியுள்ளன.

நானோமீட்டர் உருகி-தெளிக்கப்பட்ட இழையை வடிகட்டி ஊடகமாகப் பயன்படுத்தலாம், இது வடிகட்டுதல் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தும். மேலும், நானோமீட்டர் உருகி-தெளிக்கப்பட்ட நெய்யப்படாத துணிகளில் உள்ள இழை மெல்லியதாக இருப்பதால், உருகி-தெளிக்கப்பட்ட துணியை குறைந்த கிராம் எடை கொண்ட நூற்புப் பிணைப்புத் துணியுடன் இணைக்க முடியும் என்றும், அது அதே நீர் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடியது என்றும், அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் SMS தயாரிப்புகளில் உருகி-தெளிக்கப்பட்ட இழையின் விகிதத்தைக் குறைக்க முடியும் என்றும் காட்டும் தரவுகளும் உள்ளன.

நாங்கள் ஒருமுகக்கவசத்திற்கான மெல்ட்ப்ளோன் நெய்யப்படாத துணிதொழிற்சாலை, எங்களைத் தொடர்புகொள்ள வரவேற்கிறோம்.