मेल्टब्लोन नॉनवोव्हन म्हणजे काय | जिन्हाओचेंग

मेल्ट-ब्लोन नॉन-वोव्हनप्रक्रिया: पॉलिमर फीडिंग - मेल्ट एक्सट्रूजन - फायबर निर्मिती - कूलिंग - नेटवर्कमध्ये रूपांतरण - कापडात मजबुतीकरण.

मेल्ट-जेट नॉनवोव्हन्स तंत्रज्ञानाचा विकास -- द्वि-घटक मेल्ट-जेट तंत्रज्ञान

२१ व्या शतकापासून जगात मेल्ट-जेट नॉनवोव्हन तंत्रज्ञानाच्या विकासाने प्रचंड गती घेतली आहे.

आवरणाचा गाभा:

नॉनवोव्हन्सना मऊ बनवू शकते, तसेच त्यापासून समकेंद्री, विकेंद्रित आणि विशेष-आकाराची उत्पादने बनवता येतात. सामान्यतः, गाभा स्वस्त सामग्रीचा बनलेला असतो आणि विशेष किंवा आवश्यक गुणधर्म असलेले महागडे पॉलिमर हे बाह्य थर असते, जसे की फायबरला आर्द्रताशोषक बनवण्यासाठी पॉलीप्रोपिलीनचा गाभा आणि नायलॉनचा बाह्य थर. गाभा पॉलीप्रोपिलीनचा असतो आणि बाह्य आवरण चिकटवता येण्याजोग्या कमी वितळणबिंदूच्या पॉलिथिलीन किंवा सुधारित पॉलीप्रोपिलीन, सुधारित पॉलिस्टर इत्यादींचे असते. कार्बन ब्लॅक प्रवाहकीय फायबरसाठी, प्रवाहकीय गाभा त्याच्यामध्ये गुंडाळलेला असतो.

सांध्याचा प्रकार:

चांगली लवचिकता असलेले नॉनवोव्हन्स सहसा दोन भिन्न पॉलिमर किंवा वेगवेगळ्या स्निग्धता असलेल्या एकाच पॉलिमरपासून समांतर द्वि-घटक तंतूंमध्ये बनवले जातात. वेगवेगळ्या पॉलिमरच्या भिन्न औष्णिक आकुंचनाचा उपयोग सर्पिलाकार वळलेले तंतू बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, 3M कंपनीने मेल्ट-स्प्रे केलेले PET/PP द्वि-घटक फायबर नॉनवोव्हन्स विकसित केले. भिन्न आकुंचनामुळे, नॉनवोव्हन्समध्ये सर्पिलाकार वळणे तयार होतात, ज्यामुळे त्यांना उत्कृष्ट लवचिकता प्राप्त होते.

टर्मिनलचा प्रकार:

हे तीन-पानांच्या प्रकारात, क्रॉस प्रकारात आणि टर्मिनल कंपाऊंडमध्ये दुसऱ्या प्रकारचे पॉलिमर आहे, जसे की अँटीस्टॅटिक, आर्द्रता वाहकता, वाहक फायबरच्या वर संयुक्त वाहक पॉलिमर असू शकते, जे केवळ वाहक, अँटीस्टॅटिकच नाही तर वाहक पॉलिमरचे प्रमाण देखील वाचवते.

मायक्रोडेनियरचा प्रकार:

संत्र्याच्या पाकळीच्या आकाराचे, पट्ट्यांच्या स्वरूपातील घटक वापरले जाऊ शकतात, तसेच सी-आयर्लंड प्रकारचे घटकही वापरले जाऊ शकतात. दोन विसंगत पॉलिमर वेगळे करून एक अतिसूक्ष्म तंतुजाळे, किंवा अगदी नॅनोफायबर जाळे तयार केले जाते. उदाहरणार्थ, किम्बर्ली-क्लार्कचे पट्ट्यांच्या स्वरूपातील द्वि-घटक तंतू, हे एक असे अतिसूक्ष्म तंतुजाळे आहे जे या वस्तुस्थितीचा फायदा घेते की दोन विसंगत पॉलिमरपासून बनवलेले द्वि-घटक तंतू गरम पाण्यात एका सेकंदापेक्षा कमी वेळात पूर्णपणे वेगळे केले जाऊ शकतात. सी-आयर्लंड प्रकारात हे घटक विरघळवून बेटांसारख्या तंतूंचे एक सूक्ष्म जाळे मिळवले जाते.

संकरित:

हे विविध साहित्य, रंग, तंतू, विविध छेद आकार असलेल्या तंतूंचे एक जाळे आहे, आणि यात लेदर कोरमध्ये को-स्पिनिंग आणि द्वि-घटक तंतू दोन्ही मिसळलेले असतात, जेणेकरून तंतूंमध्ये सर्व प्रकारचे आवश्यक गुणधर्म येतात. या प्रकारचे मेल्ट-जेट द्वि-घटक फायबर नॉनवोव्हन्स किंवा मिश्र फायबर नॉनवोव्हन्स, सामान्य मेल्ट-जेट फायबर उत्पादनांच्या तुलनेत फिल्टर माध्यमाचा गाळण गुणधर्म अधिक सुधारू शकतात आणि फिल्टर माध्यमाला अँटीस्टॅटिक गुणधर्म, विद्युत चालकता, आर्द्रताशोषक गुणधर्म, वर्धित अडथळा गुणधर्म इत्यादी गुणधर्म देऊ शकतात. किंवा तंतूंच्या जाळीचे बंधन, मऊपणा आणि हवा पारगम्यता सुधारू शकतात.

दोन-घटक वितळलेले शॉटक्रिट फायबर हे एकल पॉलिमरच्या कार्यक्षमतेतील कमतरता भरून काढू शकते. उदाहरणार्थ, पॉलीप्रॉपिलीन तुलनेने स्वस्त असले तरी, वैद्यकीय साहित्यासाठी ते किरणोत्सर्गाला प्रतिरोधक नसते. त्यामुळे, पॉलीप्रॉपिलीनला गाभा म्हणून वापरून, त्याच्या बाह्य थरावर योग्य किरणोत्सर्ग-प्रतिरोधक पॉलिमरचे आवरण चढवून किरणोत्सर्ग-प्रतिरोधकतेची समस्या सोडवता येते. अशाप्रकारे, हे उत्पादन स्वस्त असू शकते आणि कार्यात्मक गरजा पूर्ण करू शकते, जसे की वैद्यकीय क्षेत्रातील श्वसन प्रणालीसाठी उष्णता आणि आर्द्रता विनिमयक, जे योग्य नैसर्गिक उष्णता आणि आर्द्रता प्रदान करू शकतात. हे वजनाने हलके, एकदाच वापरण्यायोग्य किंवा निर्जंतुक करण्यास सोपे, स्वस्त आहे, तसेच प्रदूषक गाळण्याचे अतिरिक्त कार्य देखील करू शकते. हे दोन समान रीतीने मिसळलेल्या दोन-घटक वितळलेल्या-फवारणी फायबर नेटवर्कने बनलेले असू शकते.

चामड्याच्या गाभ्याच्या प्रकारचा द्वि-घटक फायबर वापरला जातो, ज्याचा गाभा पॉलीप्रॉपिलीनचा आणि बाह्यक नायलॉनचा असतो. द्वि-घटक फायबरला तीन-पानांच्या किंवा बहु-पानांच्या आकारासारखा विशेष आकारही दिला जाऊ शकतो, जेणेकरून त्यांचे पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ मोठे होऊ शकेल. त्याचबरोबर, गाळण्याची कार्यक्षमता सुधारणारे पॉलिमर फायबरच्या पृष्ठभागाच्या थरात किंवा टोकाच्या भागातही वापरले जाऊ शकतात. अल्कीन किंवा पॉलिस्टरच्या वितळणाऱ्या फवारणीच्या द्वि-घटक फायबर जाळीपासून स्तंभाकार द्रव आणि वायू फिल्टर बनवता येतात. वितळणाऱ्या फवारणीच्या द्वि-घटक फायबर जाळीचा वापर सिगारेटच्या फिल्टरच्या टोकासाठीही केला जाऊ शकतो; गाभ्याच्या शोषण प्रभावाचा उपयोग उच्च-दर्जाचा शाई शोषण गाभा बनवण्यासाठी केला जातो. द्रव धारणा आणि ओतणे इत्यादींसाठी गाभ्याच्या शोषण दांड्याचा वापर होतो.

https://www.hzjhc.com/melt-blown-non-woven-fabric.html

मेल्ट ब्लोन नॉनवोव्हन तंत्रज्ञानाचा विकास -- मेल्ट ब्लोन नॅनोफायबर्स

नॅनोफायबर तयार करण्यासाठी, स्पिनरेटची छिद्रे पारंपरिक मेल्ट इंजेक्शन उपकरणांमध्ये आढळणाऱ्या छिद्रांपेक्षा खूपच लहान असतात. NTI (नॅनोफायबर इंटरफेरन्स) ०.०६३५ मिमी (म्हणजे ६३.५ मायक्रॉन) इतके लहान किंवा ०.००२५ फूट इतके लहान असू शकते. मॉड्यूलर स्पिनरेट पॅनेल एकत्र जोडून ३ मीटरपेक्षा जास्त एकूण रुंदी मिळवता येते. अशा प्रकारे कातलेल्या वितळलेल्या स्प्रे फायबरचा व्यास सुमारे ५०० नॅनोमीटर असतो. सर्वात सूक्ष्म एकल फायबरचा व्यास २०० नॅनोमीटरपर्यंत असू शकतो.

नॅनोफायबर कातण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या वितळण आणि फवारणी उपकरणांमध्ये लहान छिद्रे असल्यामुळे, कोणतीही उपाययोजना न केल्यास उत्पादन मोठ्या प्रमाणात कमी होणे निश्चित आहे. त्यामुळे, NTI छिद्रांची संख्या वाढवण्याची पद्धत अवलंबते, आणि प्रत्येक स्पिनरेट प्लेटवर छिद्रांच्या ३ किंवा अधिक ओळी असतात. (रुंदीनुसार) अनेक एकक घटकांना एकत्र करून, कातण्याच्या प्रक्रियेतील उत्पादनक्षमता मोठ्या प्रमाणात वाढवता येते. वास्तविक परिस्थिती अशी आहे की, जेव्हा ६३.५ मायक्रॉनची छिद्रे वापरली जातात, तेव्हा प्रति मीटर स्पिनरेटच्या एका ओळीतील छिद्रांची संख्या २८८० असते. जर तीन ओळी वापरल्या, तर प्रति मीटर स्पिनरेटच्या एका ओळीतील छिद्रांची संख्या ८६४० पर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामुळे उत्पादन सामान्य वितळलेल्या शॉटक्रिट फायबरच्या कातण्याच्या उत्पादनाशी तुलना करण्यायोग्य होऊ शकते.

उच्च घनतेची छिद्रे असलेले पातळ स्पिनरेट महाग असतात आणि त्यांना तडे जाण्याची (उच्च दाबामुळे तडे जाण्याची) शक्यता असते, त्यामुळे कंपन्यांनी स्पिनरेटची मजबुती वाढवण्यासाठी आणि उच्च दाबाखाली होणारी गळती रोखण्यासाठी नवीन जोडणी तंत्र विकसित केले आहे.

नॅनोमीटर फ्यूज्ड-स्प्रे केलेले फायबर फिल्टर माध्यम म्हणून वापरले जाऊ शकते, ज्यामुळे गाळण्याची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते. असेही डेटा उपलब्ध आहेत की, नॅनोमीटर मेल्ट-जेट नॉनवोव्हन्समधील फायबर पातळ असल्यामुळे, मेल्ट-जेट फॅब्रिकला कमी वजनाच्या स्पनबॉन्डेड फॅब्रिकसोबत एकत्र केले जाऊ शकते, जे समान वॉटर हेड प्रेशर सहन करू शकते, आणि त्यापासून बनवलेल्या SMS उत्पादनांमध्ये मेल्ट-जेट फायबरचे प्रमाण कमी केले जाऊ शकते.

आम्ही एकचेहऱ्याच्या मास्कसाठी मेल्टब्लोन नॉनवोव्हन फॅब्रिककारखान्यात, आमच्याशी सल्लामसलत करण्यासाठी आपले स्वागत आहे ~


पोस्ट करण्याची वेळ: २८ जुलै २०२०
व्हॉट्सॲपवर ऑनलाइन चॅट!