मेल्टब्लोन नॉनवोवन म्हणजे काय | जिन्हाओचेंग

वितळलेले न विणलेलेप्रक्रिया: पॉलिमर फीडिंग - वितळलेले एक्सट्रूजन - फायबर निर्मिती - थंड करणे - नेटवर्कमध्ये - कापडात मजबुतीकरण.

मेल्ट-जेट नॉनव्हेन्स तंत्रज्ञानाचा विकास -- दोन-घटक मेल्ट-जेट तंत्रज्ञान

२१ व्या शतकापासून, जगात मेल्ट-जेट नॉनव्हेन्स तंत्रज्ञानाचा विकास झपाट्याने झाला आहे.

आवरण-कोर:

नॉनव्हेन्स मऊ वाटू शकतात, एकाग्र, विक्षिप्त, विशेष आकाराच्या उत्पादनांमध्ये बनवता येतात. साधारणपणे, गाभा स्वस्त मटेरियलपासून बनवला जातो आणि विशेष किंवा आवश्यक गुणधर्मांसह महागडा पॉलिमर हा बाह्य थर असतो, जसे की पॉलीप्रोपायलीन कोर आणि नायलॉन बाह्य थर ज्यामुळे फायबर हायग्रोस्कोपिक बनतो. गाभा पॉलीप्रोपायलीन आहे आणि बाह्य त्वचा चिकटवता येणारी कमी वितळणारी पॉलीप्रोपायलीन किंवा सुधारित पॉलीप्रोपायलीन, सुधारित पॉलिस्टर इत्यादी आहे. कार्बन ब्लॅक कंडक्टिव्ह फायबरसाठी, कंडक्टिव्ह कोर त्यात गुंडाळलेला असतो.

सांधे प्रकार:

चांगल्या लवचिकतेसह नॉनवोव्हन्स सहसा दोन वेगवेगळ्या पॉलिमर किंवा वेगवेगळ्या स्निग्धता असलेल्या समान पॉलिमरपासून समांतर दोन-घटक तंतूंमध्ये बनवले जातात. वेगवेगळ्या पॉलिमरच्या वेगवेगळ्या थर्मल संकोचनाचा वापर सर्पिल क्रिम्प केलेले तंतू बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो. उदाहरणार्थ, 3M कंपनीने वितळलेले-स्प्रे केलेले PET/PP दोन-घटक फायबर नॉनवोव्हन्स विकसित केले. वेगवेगळ्या संकोचनामुळे, नॉनवोव्हन्स सर्पिल क्रिम्प तयार करतात, ज्यामुळे नॉनवोव्हन्समध्ये उत्कृष्ट लवचिकता असते.

टर्मिनल प्रकार:

हे तीन-पानांच्या प्रकारात, क्रॉस प्रकारात आणि टर्मिनल कंपाऊंडमध्ये आहे, जसे की अँटीस्टॅटिक, ओलावा चालकता, वाहक फायबर संमिश्र वाहक पॉलिमरच्या वर असू शकते, केवळ वाहक, वाहक, अँटीस्टॅटिक असू शकत नाही आणि वाहक पॉलिमरची मात्रा वाचवू शकते.

मायक्रोडेनियर प्रकार:

नारंगी पाकळ्यांचा आकार, स्ट्रिप स्ट्रिप प्रकार घटक वापरला जाऊ शकतो, तो समुद्री बेट प्रकार घटक देखील असू शकतो. सुपरफाइन फायबर नेटवर्क बनवण्यासाठी दोन विसंगत पॉलिमर सोलून काढणे किंवा किम्बर्ली-क्लार्कच्या स्ट्रिप-प्रकार दोन-घटक फायबरसारखे नॅनोफायबर नेटवर्क देखील वापरणे हे एक सुपर-फाइन फायबर नेटवर्क आहे जे दोन विसंगत पॉलिमरपासून बनवलेले दोन-घटक फायबर गरम पाण्यात एका सेकंदापेक्षा कमी वेळात पूर्णपणे सोलून काढता येते याचा फायदा घेते. समुद्र-बेट प्रकार बेट तंतूंचे एक उत्तम नेटवर्क मिळविण्यासाठी समुद्र विरघळेल.

संकरित:

हे तंतूंचे जाळे आहे ज्यामध्ये वेगवेगळे पदार्थ, वेगवेगळे रंग, वेगवेगळे तंतू, वेगवेगळे क्रॉस सेक्शन आकार आणि अगदी लेदर कोरमध्ये को-स्पिनिंग आणि टू-कंपोनंट फायबर दोन्ही मिसळलेले असतात, जेणेकरून तंतूंमध्ये आवश्यक असलेले सर्व प्रकारचे गुणधर्म असतात. या प्रकारचे मेल्ट-जेट टू-कंपोनंट फायबर नॉनवोव्हन्स किंवा मिक्स्ड फायबर नॉनवोव्हन्स सामान्य मेल्ट-जेट फायबर उत्पादनांच्या तुलनेत फिल्टर माध्यमाच्या फिल्टरिंग गुणधर्मात आणखी सुधारणा करू शकतात आणि फिल्टर माध्यमात अँटीस्टॅटिक गुणधर्म, विद्युत चालकता, हायग्रोस्कोपिक गुणधर्म, वाढीव अडथळा गुणधर्म इत्यादी बनवू शकतात. किंवा फायबर मेश बॉन्ड, फ्लफी, एअर पारगम्यता सुधारू शकतात.

दोन घटकांचे वितळलेले शॉटक्रीट फायबर सिंगल पॉलिमर कामगिरीची कमतरता भरून काढू शकते, जसे की पॉलीप्रोपीलीन तुलनेने स्वस्त आहे, परंतु वैद्यकीय साहित्यासाठी, ते रेडिएशन एक्सपोजरला प्रतिरोधक नाही, म्हणून ते कोर म्हणून पॉलीप्रोपीलीन असू शकते, त्याच्या बाह्य थरात बाहेर गुंडाळलेले योग्य रेडिएशन प्रतिरोधक पॉलिमर निवडणे रेडिएशन प्रतिरोधकतेची समस्या सोडवू शकते. अशाप्रकारे, उत्पादन स्वस्त असू शकते आणि वैद्यकीय क्षेत्रात श्वसन प्रणालीसाठी उष्णता आणि आर्द्रता एक्सचेंजर्ससारख्या कार्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करू शकते, जे योग्य नैसर्गिक उष्णता आणि आर्द्रता प्रदान करू शकते. त्याचे वजन हलके, डिस्पोजेबल किंवा निर्जंतुक करणे सोपे, स्वस्त आहे, परंतु प्रदूषक फिल्टर काढून टाकण्याची अतिरिक्त भूमिका देखील बजावू शकते. हे दोन समान रीतीने मिश्रित दोन-घटक मेल्ट-स्प्रे फायबर नेटवर्कपासून बनलेले असू शकते.

लेदर कोर प्रकारातील दोन-घटक फायबरचा वापर केला जातो, कोर पॉलीप्रोपीलीन आहे आणि कॉर्टेक्स नायलॉन आहे. दोन-घटक तंतूंना तीन-पानांचा आकार किंवा बहु-पानांचा आकार अशा विशेष भागाने देखील आकार दिला जाऊ शकतो, जेणेकरून त्यांचे पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ मोठे होऊ शकेल. दरम्यान, फिल्टरेशन कार्यप्रदर्शन सुधारू शकणारे पॉलिमर तंतूंच्या पृष्ठभागाच्या थरात किंवा टोकाच्या भागात देखील वापरले जाऊ शकतात. अल्केन किंवा पॉलिस्टर फ्युसिबल स्प्रे दोन-घटक फायबर जाळी स्तंभीय द्रव आणि वायू फिल्टरमध्ये बनवता येते. मेल्टिंग स्प्रे दोन-घटक फायबर नेट सिगारेट फिल्टर टिपसाठी देखील वापरले जाऊ शकते; कोर सक्शन इफेक्टचा वापर उच्च-दर्जाचा इंक सक्शन कोर बनवण्यासाठी केला जातो. द्रव धारणा आणि ओतणे इत्यादींसाठी कोर सक्शन रॉड.

वितळलेल्या नॉनव्हेन्स तंत्रज्ञानाचा विकास -- वितळलेल्या नॅनोफायबर

नॅनोफायबर तयार करण्यासाठी, स्पिनरेट होल पारंपारिक मेल्ट इंजेक्शन उपकरणांपेक्षा खूपच लहान असतात. NTI 0.0635 मिमी (म्हणजे 63.5 मायक्रॉन) किंवा 0.0025 फूट इतके लहान असू शकते. मॉड्यूलर स्पिनरेट पॅनेल 3 मीटरपेक्षा जास्त रुंदीपर्यंत एकत्र केले जाऊ शकतात. अशा प्रकारे वितळलेल्या स्प्रे फायबरचा व्यास सुमारे 500 नॅनोमीटर असतो. सर्वोत्तम सिंगल फायबरचा व्यास 200 नॅनोमीटरपर्यंत असू शकतो.

नॅनोफायबर स्पिनिंगसाठी वितळवण्याच्या आणि फवारणीच्या उपकरणांमध्ये लहान छिद्रे असल्याने, जर कोणतेही उपाय केले नाहीत तर आउटपुट मोठ्या प्रमाणात कमी होईल. म्हणून, NTI ओरिफिकल छिद्रांची संख्या वाढवण्याची पद्धत स्वीकारते आणि प्रत्येक स्पिनरेट प्लेटमध्ये ओरिफिकल छिद्रांच्या 3 किंवा अधिक ओरिफिकल छिद्रे असतात. अनेक युनिट घटक (रुंदीनुसार) एकत्र करून, स्पिनिंग दरम्यान उत्पादन मोठ्या प्रमाणात वाढवता येते. वास्तविक परिस्थिती अशी आहे की जेव्हा 63.5 मायक्रॉन छिद्रे वापरली जातात, तेव्हा प्रति मीटर स्पिनरेटच्या एका ओळीत छिद्रांची संख्या 2880 असते. जर तीन ओळी वापरल्या गेल्या तर प्रति मीटर स्पिनरेटच्या एका ओळीत छिद्रांची संख्या 8640 पर्यंत पोहोचू शकते, जेणेकरून आउटपुट सामान्य वितळलेल्या शॉटक्रीट फायबर स्पिनिंगच्या तुलनेत तुलनात्मक असू शकते.

उच्च घनतेचे छिद्र असलेले पातळ स्पिनरेट्स महाग असतात आणि क्रॅक होण्याची शक्यता असते (उच्च दाबाखाली क्रॅक होतात), कंपन्यांनी स्पिनरेट्सची स्थिरता वाढविण्यासाठी आणि उच्च दाबाखाली गळती रोखण्यासाठी नवीन बाँडिंग तंत्रे विकसित केली आहेत.

नॅनोमीटर फ्यूज्ड - स्प्रे केलेले फायबर फिल्टर माध्यम म्हणून वापरले जाऊ शकते, जे गाळण्याची कार्यक्षमता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते. असेही डेटा दर्शवितो की नॅनोमीटर मेल्ट-जेट नॉनव्हेन्समधील फायबर पातळ असल्याने, मेल्ट-जेट फॅब्रिक हलक्या ग्रॅम वजनाच्या स्पनबॉन्डेड फॅब्रिकसह एकत्र केले जाऊ शकते, जे अजूनही समान पाण्याच्या दाबाचा सामना करू शकते आणि त्यापासून बनवलेले एसएमएस उत्पादने मेल्ट-जेट फायबरचे प्रमाण कमी करू शकतात.

आम्ही एक आहोतफेस मास्कसाठी वितळलेले नॉनवोवन फॅब्रिककारखाना, आमच्याशी सल्लामसलत करण्यासाठी आपले स्वागत आहे ~