मेल्टब्लोन नॉनवॉवन क्या है? | जिन्हाओचेंग

मेल्ट-ब्लोन नॉन-वोवनप्रक्रिया: पॉलिमर की फीडिंग - मेल्ट एक्सट्रूज़न - फाइबर निर्माण - शीतलन - एक नेटवर्क में बदलना - कपड़े में सुदृढ़ीकरण।

मेल्ट-जेट नॉनवॉवन तकनीक का विकास -- दो-घटक मेल्ट-जेट तकनीक

21वीं सदी से लेकर अब तक, विश्व में मेल्ट-जेट नॉनवॉवेन्स प्रौद्योगिकी के विकास में अभूतपूर्व प्रगति हुई है।

आवरण-कोर:

नॉनवॉवन को मुलायम बनाया जा सकता है, और इससे संकेंद्रित, विलक्षण और विशेष आकार के उत्पाद बनाए जा सकते हैं। आमतौर पर, इसका कोर सस्ते पदार्थ से बना होता है, और बाहरी परत महंगे पॉलीमर की होती है जिसमें विशेष या आवश्यक गुण होते हैं, जैसे कि पॉलीप्रोपाइलीन कोर और नायलॉन की बाहरी परत, ताकि फाइबर नमी सोखने वाला बन सके। कोर पॉलीप्रोपाइलीन का होता है, और बाहरी परत चिपकने योग्य कम गलनांक वाले पॉलीइथाइलीन या संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन, संशोधित पॉलिएस्टर आदि की होती है। कार्बन ब्लैक कंडक्टिव फाइबर के लिए, कंडक्टिव कोर को इसमें लपेटा जाता है।

जोड़ का प्रकार:

अच्छी लोच वाले नॉनवॉवन आमतौर पर दो अलग-अलग पॉलिमर या एक ही पॉलिमर के अलग-अलग श्यानता वाले समानांतर दो-घटक रेशों से बने होते हैं। विभिन्न पॉलिमर के अलग-अलग तापीय संकुचन का उपयोग सर्पिलाकार घुमावदार रेशे बनाने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, 3M कंपनी ने मेल्ट-स्प्रेड PET/PP दो-घटक रेशे वाले नॉनवॉवन विकसित किए हैं। अलग-अलग संकुचन के कारण, नॉनवॉवन सर्पिलाकार घुमाव बनाते हैं, जिससे उनमें उत्कृष्ट लोच आ जाती है।

टर्मिनल का प्रकार:

यह तीन-पत्ती प्रकार, क्रॉस प्रकार और टर्मिनल यौगिक प्रकार के अन्य पॉलिमर में है, जैसे कि एंटीस्टैटिक, नमी चालकता, प्रवाहकीय फाइबर को मिश्रित प्रवाहकीय पॉलिमर के ऊपर रखा जा सकता है, जो न केवल प्रवाहकीय, चालक और एंटीस्टैटिक हो सकता है, बल्कि प्रवाहकीय पॉलिमर की मात्रा को भी बचाता है।

माइक्रोडेनियर प्रकार:

संतरे की पंखुड़ी के आकार का, स्ट्रिप-टाइप घटक इस्तेमाल किया जा सकता है, साथ ही सी-आइलैंड टाइप घटक भी। दो असंगत पॉलिमर को छीलकर एक अतिसूक्ष्म फाइबर नेटवर्क, या यहां तक ​​कि नैनोफाइबर नेटवर्क बनाने के लिए, जैसे कि किम्बर्ली-क्लार्क का स्ट्रिप-टाइप दो-घटक फाइबर, एक अतिसूक्ष्म फाइबर नेटवर्क है जो इस तथ्य का लाभ उठाता है कि दो असंगत पॉलिमर से बना दो-घटक फाइबर गर्म पानी में एक सेकंड से भी कम समय में पूरी तरह से छिल सकता है। सी-आइलैंड टाइप फाइबर समुद्र को घोलकर द्वीप फाइबर का एक महीन नेटवर्क प्राप्त करता है।

संकर:

यह विभिन्न सामग्रियों, विभिन्न रंगों, विभिन्न रेशों, विभिन्न अनुप्रस्थ काट आकृतियों और यहां तक ​​कि चमड़े के कोर से बने रेशों का एक जाल है, जिसमें सह-कताई और दो-घटक रेशे दोनों मिश्रित होते हैं, ताकि रेशों में सभी आवश्यक गुण मौजूद हों। इस प्रकार के मेल्ट-जेट दो-घटक रेशा नॉनवॉवन या मिश्रित रेशा नॉनवॉवन सामान्य मेल्ट-जेट रेशा उत्पादों की तुलना में फिल्टर माध्यम के फ़िल्टरिंग गुण को और बेहतर बना सकते हैं, और फिल्टर माध्यम को स्थैतिक-रोधी गुण, विद्युत चालकता, आर्द्रताशोषक गुण, बेहतर अवरोधक गुण आदि प्रदान कर सकते हैं। या रेशा जाल बंधन, कोमलता और वायु पारगम्यता में सुधार कर सकते हैं।

दो-घटक पिघले हुए शॉटक्रेट फाइबर एकल पॉलिमर की प्रदर्शन संबंधी कमियों को पूरा कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, पॉलीप्रोपाइलीन अपेक्षाकृत सस्ता है, लेकिन चिकित्सा सामग्री के रूप में यह विकिरण के प्रति प्रतिरोधी नहीं है। इसलिए, पॉलीप्रोपाइलीन को कोर के रूप में उपयोग करके, इसकी बाहरी परत में उपयुक्त विकिरण प्रतिरोधी पॉलिमर की परत चढ़ाने से विकिरण प्रतिरोध की समस्या का समाधान हो जाता है। इस प्रकार, उत्पाद सस्ता होने के साथ-साथ कार्यात्मक आवश्यकताओं को भी पूरा करता है, जैसे कि चिकित्सा क्षेत्र में श्वसन प्रणाली के लिए ऊष्मा और आर्द्रता विनिमय यंत्र, जो उपयुक्त प्राकृतिक ऊष्मा और आर्द्रता प्रदान कर सकते हैं। यह हल्का, डिस्पोजेबल और आसानी से कीटाणुरहित होने योग्य है, साथ ही प्रदूषकों को फिल्टर करने का अतिरिक्त कार्य भी करता है। इसे दो समान रूप से मिश्रित दो-घटक पिघले हुए स्प्रे फाइबर नेटवर्क से बनाया जा सकता है।

चमड़े के कोर प्रकार के दो-घटक फाइबर का उपयोग किया जाता है, जिसका कोर पॉलीप्रोपाइलीन और बाहरी परत नायलॉन होती है। दो-घटक फाइबर को विशेष आकार में भी ढाला जा सकता है, जैसे कि तीन-पत्ती या बहु-पत्ती आकार, जिससे उनका सतही क्षेत्रफल बढ़ जाता है। साथ ही, फ़िल्टरेशन क्षमता को बेहतर बनाने वाले पॉलिमर का उपयोग फाइबर की सतही परत या ऊपरी सिरे पर भी किया जा सकता है। एल्कीन या पॉलिएस्टर फ्यूज़िबल स्प्रे दो-घटक फाइबर मेश से स्तंभनुमा तरल और गैस फिल्टर बनाए जा सकते हैं। मेल्टिंग स्प्रे दो-घटक फाइबर नेट का उपयोग सिगरेट फिल्टर के ऊपरी सिरे के लिए भी किया जा सकता है; कोर सक्शन प्रभाव का उपयोग उच्च श्रेणी के स्याही सक्शन कोर बनाने में किया जाता है। तरल पदार्थ को रोकने और डालने आदि के लिए कोर सक्शन रॉड का भी उपयोग किया जाता है।

मेल्ट ब्लोन नॉनवॉवन तकनीक का विकास -- मेल्ट ब्लोन नैनोफाइबर

नैनोफाइबर बनाने के लिए, स्पिनरेट के छेद पारंपरिक मेल्ट इंजेक्शन उपकरण में पाए जाने वाले छेदों की तुलना में बहुत छोटे होते हैं। एनटीआई 0.0635 मिमी (यानी 63.5 माइक्रोन) या 0.0025 फीट जितना छोटा हो सकता है। मॉड्यूलर स्पिनरेट पैनलों को मिलाकर 3 मीटर से अधिक की कुल चौड़ाई बनाई जा सकती है। इस प्रकार निर्मित पिघले हुए स्प्रे फाइबर का व्यास लगभग 500 नैनोमीटर होता है। सबसे महीन एकल फाइबर का व्यास 200 नैनोमीटर तक हो सकता है।

नैनोफाइबर की कताई के लिए उपयोग किए जाने वाले पिघलने और छिड़काव उपकरणों में छोटे छिद्र होते हैं, इसलिए यदि कोई उपाय नहीं किया जाता है, तो उत्पादन में भारी कमी आना तय है। इसलिए, एनटीआई छिद्रों की संख्या बढ़ाने की विधि अपनाता है, और प्रत्येक स्पिनरेट प्लेट में 3 या अधिक पंक्तियों में छिद्र होते हैं। इकाई घटकों की संख्या (चौड़ाई के आधार पर) को मिलाकर, कताई के दौरान उत्पादन को काफी बढ़ाया जा सकता है। वर्तमान स्थिति यह है कि जब 63.5 माइक्रोन के छिद्रों का उपयोग किया जाता है, तो प्रति मीटर स्पिनरेट की एक पंक्ति में छिद्रों की संख्या 2880 होती है। यदि तीन पंक्तियों का उपयोग किया जाता है, तो प्रति मीटर स्पिनरेट की एक पंक्ति में छिद्रों की संख्या 8640 तक पहुंच सकती है, जिससे उत्पादन सामान्य पिघले हुए शॉटक्रेट फाइबर की कताई के बराबर हो सकता है।

क्योंकि उच्च घनत्व वाले छिद्रों वाले पतले स्पिनरेट महंगे होते हैं और उनमें दरार पड़ने की संभावना होती है (उच्च दबाव में दरार पड़ना), इसलिए कंपनियों ने स्पिनरेट की मजबूती बढ़ाने और उच्च दबाव में रिसाव को रोकने के लिए नई बॉन्डिंग तकनीक विकसित की है।

नैनोमीटर फ्यूज्ड-स्प्रेड फाइबर का उपयोग फिल्टर माध्यम के रूप में किया जा सकता है, जिससे निस्पंदन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार हो सकता है। ऐसे आंकड़े भी मौजूद हैं जो दर्शाते हैं कि नैनोमीटर मेल्ट-जेट नॉनवॉवन में फाइबर पतला होने के कारण, मेल्ट-जेट फैब्रिक को स्पनबॉन्डेड फैब्रिक के साथ मिलाकर हल्का वजन प्राप्त किया जा सकता है, जो समान जल दबाव को सहन कर सकता है, और इससे बने एसएमएस उत्पादों में मेल्ट-जेट फाइबर का अनुपात कम किया जा सकता है।

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