ผ้าไม่ทอแบบเมลต์บลown คืออะไร | จินฮ่าวเฉิง

ผ้าไม่ทอแบบเป่าละลายกระบวนการผลิต: การป้อนพอลิเมอร์ - การอัดรีดหลอมเหลว - การขึ้นรูปเส้นใย - การทำให้เย็นตัว - การขึ้นรูปเป็นโครงข่าย - การเสริมแรงในผ้า

การพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตผ้าไม่ทอแบบพ่นหลอมเหลว -- เทคโนโลยีพ่นหลอมเหลวแบบสององค์ประกอบ

นับตั้งแต่ศตวรรษที่ 21 เทคโนโลยีการผลิตผ้าไม่ทอแบบพ่นหลอมเหลว (melt-jet nonwovens) ทั่วโลกได้ก้าวหน้าไปอย่างก้าวกระโดด

แกนปลอก:

สามารถทำให้ผ้าไม่ทอมีสัมผัสที่นุ่มนวล สามารถผลิตเป็นผลิตภัณฑ์รูปทรงวงกลม รูปทรงแปลกตา หรือรูปทรงพิเศษได้ โดยทั่วไป แกนกลางทำจากวัสดุราคาถูก และชั้นนอกทำจากพอลิเมอร์ราคาแพงที่มีคุณสมบัติพิเศษหรือตามต้องการ เช่น แกนกลางทำจากโพลีโพรพีลีนและชั้นนอกทำจากไนลอนเพื่อให้เส้นใยดูดซับความชื้น แกนกลางทำจากโพลีโพรพีลีน และชั้นนอกทำจากโพลีเอทิลีนที่มีจุดหลอมเหลวต่ำที่สามารถยึดเกาะได้ หรือโพลีโพรพีลีนดัดแปลง โพลีเอสเตอร์ดัดแปลง เป็นต้น สำหรับเส้นใยนำไฟฟ้าคาร์บอนแบล็ก แกนนำไฟฟ้าจะถูกห่อหุ้มด้วยวัสดุนี้

ประเภทข้อต่อ:

ผ้าไม่ทอที่มีความยืดหยุ่นดีมักทำจากพอลิเมอร์สองชนิดที่แตกต่างกัน หรือพอลิเมอร์ชนิดเดียวกันแต่มีความหนืดต่างกัน โดยนำมาเรียงตัวเป็นเส้นใยคู่ขนาน การหดตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันของพอลิเมอร์แต่ละชนิดสามารถนำมาใช้สร้างเส้นใยที่มีลักษณะเป็นเกลียวได้ ตัวอย่างเช่น บริษัท 3M ได้พัฒนาผ้าไม่ทอจากเส้นใยคู่ PET/PP ที่ฉีดพ่นด้วยความร้อน เนื่องจากอัตราการหดตัวที่แตกต่างกัน ทำให้ผ้าไม่ทอมีลักษณะเป็นเกลียว ซึ่งทำให้ผ้าไม่ทอมีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม

ประเภทเทอร์มินัล:

นี่คือโพลิเมอร์อีกชนิดหนึ่งในรูปแบบสามใบ แบบกากบาท และแบบผสมปลาย เช่น โพลิเมอร์ที่มีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต นำความชื้น และนำไฟฟ้า สามารถนำมาผสมกับโพลิเมอร์นำไฟฟ้าได้ ซึ่งไม่เพียงแต่จะนำไฟฟ้า ป้องกันไฟฟ้าสถิต แต่ยังช่วยประหยัดปริมาณโพลิเมอร์นำไฟฟ้าอีกด้วย

ประเภทไมโครเดเนียร์:

สามารถใช้เป็นส่วนประกอบแบบแถบรูปทรงกลีบส้ม หรือแบบเกาะทะเลก็ได้ โดยใช้โพลิเมอร์ที่ไม่เข้ากันสองชนิดมาลอกออกเพื่อสร้างเครือข่ายเส้นใยละเอียดพิเศษ หรือแม้แต่เครือข่ายนาโนไฟเบอร์ เช่น เส้นใยสองส่วนประกอบแบบแถบของ Kimberly-Clark ซึ่งเป็นเครือข่ายเส้นใยละเอียดพิเศษที่ใช้ประโยชน์จากข้อเท็จจริงที่ว่าเส้นใยสองส่วนประกอบที่ทำจากโพลิเมอร์ที่ไม่เข้ากันสองชนิดสามารถลอกออกได้อย่างสมบูรณ์ในเวลาไม่ถึงหนึ่งวินาทีในน้ำร้อน ส่วนแบบเกาะทะเลจะละลายเพื่อให้ได้เครือข่ายเส้นใยละเอียดแบบเกาะทะเล

ระบบไฮบริด:

เป็นโครงสร้างใยที่ประกอบด้วยวัสดุ สี เส้นใย รูปทรงหน้าตัดที่แตกต่างกัน และอาจมีแกนหนังผสมอยู่ด้วย โดยผสมผสานเส้นใยแบบปั่นร่วมและเส้นใยสององค์ประกอบเข้าด้วยกัน เพื่อให้เส้นใยมีคุณสมบัติที่ต้องการหลากหลาย ผ้าไม่ทอแบบหลอมเหลวสององค์ประกอบหรือผ้าไม่ทอแบบผสมเส้นใยชนิดนี้ สามารถปรับปรุงคุณสมบัติการกรองของวัสดุกรองได้ดีกว่าผลิตภัณฑ์เส้นใยหลอมเหลวทั่วไป และทำให้วัสดุกรองมีคุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิต การนำไฟฟ้า การดูดซับความชื้น คุณสมบัติการกั้นที่ดีขึ้น ฯลฯ หรือทำให้การยึดเกาะของตาข่ายเส้นใย ฟู และการซึมผ่านของอากาศดีขึ้น

เส้นใยคอนกรีตพ่นหลอมเหลวสององค์ประกอบสามารถเสริมข้อบกพร่องของโพลิเมอร์เดี่ยวได้ เช่น โพลีโพรพีลีนมีราคาค่อนข้างถูก แต่สำหรับวัสดุทางการแพทย์นั้นไม่ทนต่อรังสี ดังนั้นจึงสามารถใช้โพลีโพรพีลีนเป็นแกนกลาง และเลือกใช้โพลิเมอร์ที่ทนต่อรังสีที่เหมาะสมห่อหุ้มไว้ด้านนอกเพื่อแก้ปัญหาเรื่องความทนต่อรังสีได้ ด้วยเหตุนี้ ผลิตภัณฑ์จึงมีราคาไม่แพงและตรงตามข้อกำหนดด้านฟังก์ชันการใช้งาน เช่น เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและความชื้นสำหรับระบบทางเดินหายใจในทางการแพทย์ ซึ่งสามารถให้ความร้อนและความชื้นตามธรรมชาติที่เหมาะสม มีน้ำหนักเบา ใช้แล้วทิ้งหรือฆ่าเชื้อได้ง่าย ราคาถูก และยังสามารถทำหน้าที่เพิ่มเติมในการกรองมลพิษได้อีกด้วย โดยสามารถประกอบด้วยโครงข่ายเส้นใยพ่นหลอมเหลวสององค์ประกอบที่ผสมกันอย่างสม่ำเสมอ

มีการใช้เส้นใยสององค์ประกอบชนิดแกนหนัง โดยแกนกลางเป็นโพลีโพรพีลีนและเปลือกนอกเป็นไนลอน เส้นใยสององค์ประกอบยังสามารถขึ้นรูปด้วยหน้าตัดพิเศษ เช่น รูปทรงสามแฉกหรือหลายแฉก เพื่อให้มีพื้นที่ผิวมากขึ้น ในขณะเดียวกันก็สามารถใช้โพลิเมอร์ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกรองในชั้นผิวหรือส่วนปลายของเส้นใยได้ ตาข่ายเส้นใยสององค์ประกอบแบบพ่นหลอมละลายของแอลคีนหรือโพลีเอสเตอร์สามารถนำมาทำเป็นตัวกรองของเหลวและก๊าซแบบทรงกระบอกได้ ตาข่ายเส้นใยสององค์ประกอบแบบพ่นหลอมละลายยังสามารถใช้ทำปลายตัวกรองบุหรี่ได้ และใช้คุณสมบัติการดูดของแกนกลางในการทำแกนดูดหมึกคุณภาพสูง รวมถึงแท่งดูดแกนกลางสำหรับการกักเก็บและการซึมซับของเหลว เป็นต้น

https://www.hzjhc.com/melt-blown-non-woven-fabric.html

การพัฒนาเทคโนโลยีผ้าไม่ทอแบบเป่าหลอม -- เส้นใยนาโนแบบเป่าหลอม

ในการผลิตเส้นใยนาโน รูของหัวฉีดจะมีขนาดเล็กกว่าที่พบในอุปกรณ์ฉีดหลอมเหลวแบบดั้งเดิมมาก หัวฉีด NTI สามารถมีขนาดเล็กได้ถึง 0.0635 มม. (หรือ 63.5 ไมครอน) หรือเล็กถึง 0.0025 ฟุต แผงหัวฉีดแบบโมดูลาร์สามารถนำมาประกอบกันให้มีความกว้างรวมมากกว่า 3 เมตร เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยที่พ่นออกมาจากการหลอมเหลวจะมีขนาดประมาณ 500 นาโนเมตร เส้นใยเดี่ยวที่ละเอียดที่สุดอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางถึง 200 นาโนเมตร

เนื่องจากอุปกรณ์หลอมและพ่นสำหรับการผลิตเส้นใยนาโนมีรูขนาดเล็ก หากไม่มีมาตรการใด ๆ ผลผลิตจะลดลงอย่างมาก ดังนั้น NTI จึงใช้วิธีการเพิ่มจำนวนรู โดยแต่ละแผ่นหัวฉีดมีรูอย่างน้อย 3 แถว การรวมส่วนประกอบต่าง ๆ (ขึ้นอยู่กับความกว้าง) จะช่วยเพิ่มผลผลิตระหว่างการปั่นได้อย่างมาก สถานการณ์จริงคือ เมื่อใช้รูขนาด 63.5 ไมครอน จำนวนรูในแถวเดียวของหัวฉีดต่อเมตรจะมี 2880 รู หากใช้สามแถว จำนวนรูในแถวเดียวของหัวฉีดต่อเมตรจะเพิ่มขึ้นเป็น 8640 รู ทำให้ผลผลิตเทียบเท่ากับการปั่นเส้นใยคอนกรีตพ่นหลอมเหลวทั่วไปได้

เนื่องจากหัวฉีดเส้นใยแบบบางที่มีรูหนาแน่นสูงมีราคาแพงและมีแนวโน้มที่จะแตก (แตกภายใต้แรงดันสูง) บริษัทต่างๆ จึงได้พัฒนาเทคนิคการยึดติดแบบใหม่เพื่อเพิ่มความแน่นหนาของหัวฉีดเส้นใยและป้องกันการรั่วซึมภายใต้แรงดันสูง

เส้นใยนาโนเมตรที่พ่นด้วยความร้อนสามารถใช้เป็นวัสดุกรอง ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการกรองได้อย่างมาก นอกจากนี้ยังมีข้อมูลที่แสดงให้เห็นว่า เนื่องจากเส้นใยในผ้าไม่ทอแบบพ่นด้วยความร้อนระดับนาโนเมตรนั้นบางกว่า ผ้าแบบพ่นด้วยความร้อนจึงสามารถนำมาผสมกับผ้าแบบสปันบอนด์ที่มีน้ำหนักเบากว่าได้ แต่ยังคงทนต่อแรงดันน้ำได้เท่าเดิม และผลิตภัณฑ์ SMS ที่ทำจากผ้าชนิดนี้สามารถลดสัดส่วนของเส้นใยแบบพ่นด้วยความร้อนลงได้

เราคือผ้าไม่ทอแบบเมลต์บลown สำหรับทำหน้ากากอนามัยโรงงาน ยินดีให้คำปรึกษาค่ะ ~


เวลาโพสต์: 28 กรกฎาคม 2563
แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!