Avui per JinhaochengFàbrica de teixits fosos i bufatsmestre per guiar-vos junts a entendre elTela bufada per fusióper reduir la resistència de molts mètodes
Mantenir l'eficiència de treball de la màquina de bufat per fusió i reduir al màxim la resistència de la tela bufada per fusió s'ha convertit en un nou problema quefàbrica de teixits fosos i bufatsnecessitats a superar. Per exemple, 25 grams de tela fosa i bufada, la resistència d'una sola capa es controla per sota de 60 pa a un cabal de 85 l/min, la resistència de doble capa es controla per sota de 120 pa, i la capa única es controla a 60-70 pa a un cabal de 95 l/min, i la doble capa es controla a menys de 150 pa és ideal.
Com aconseguir un equilibri entre mantenir l'eficiència i reduir la resistència és una prova molt clara del nivell de l'ajustador. A continuació es mostra una experiència de 12 temps compartida per un mestre d'afinació en temps real, a la qual poden fer referència els propietaris de fàbriques de teixits segons correspongui.
1. Reduïu la velocitat del motor principal i reduïu el volum de la bomba dosificadora.
Com controlar la reducció de la mesura requereix que registreu acuradament i depureu pacientment. Suposant que la vostra màquina de bufat per fusió té 1600 mm d'amplada, generalment es talla en 9 rotlles i 175 mm d'amplada com a exemple. Alguns clients no fan 175 càlculs, etc.
Per exemple, per a una tela bufada per fusió amb un pes de 25 (g/m2), bàsicament hauríeu de mantenir el pes de la vostra mostra (una tela rodona amb un diàmetre de 100 centímetres quadrats ≈ 11,3 cm, com es mostra a la figura anterior) entre 0,25 i 0,28 grams. Suposant que la tela bufada per fusió que farem ara està entre 0,25 i 0,28, utilitzeu el pesímetre per provar la multiplicitat d'una sola peça. Registreu les dades i marqueu cada volum com a 1~9. En aquest moment, poseu la quantitat total d'1~9 al pesímetre per obtenir les dades totals.
Per exemple, suposem que tenim 1 rotlle de 0,27, 2 rotlles de 0,28, 3 rotlles de 0,27, 4 rotlles de 0,29, 5 rotlles de 0,26, 6 rotlles de 0,26, 7 rotlles de 0,28, 8 rotlles de 0,25, 9 rotlles de 0,25, en aquest moment totes les pel·lícules originals estan descompostes. El pes calculat pel mesurador gravimètric es divideix per 9 i calculem un valor mitjà de 0,268. Suposant el vostre pes /9, la mitjana calculada està entre 0,25 i 0,28, cosa que demostra que el vostre pes mesurat és correcte. Ajustarem el pes de cada rotlle més tard. Segons el quart volum anterior, 0,29 supera el pes. Ajusteu cada volum per separat aquí, recordeu aquesta frase: si el pes és petit, la temperatura augmentarà i el pes es refredarà.
2. La realització dels passos anteriors serveix per controlar la quantitat. El pes de cada rotlle és diferent i el valor de la prova també ho és. És per a vosaltres ajustar, dins del rang controlable, augmentar l'eficiència de la tela i el pes és pesat. L'eficiència de polvorització també és més alta, però la resistència també augmenta.
3. Augmenteu el flux d'aire calent i augmenteu l'aire calent.
4. Els elements anteriors serveixen bàsicament per controlar la vostra tela amb una alta eficiència de filtració. A continuació, tractem el problema de resistència més crític.
5. Augmenteu la DCD (distància de recepció). En aquest moment, suposem que la vostra distància és de 16 cm i que el DCD es canvia a 16,5 cm. Per analogia, registreu les dades per a un ajust fi.
6. La distància canvia, i la quantitat d'aspiració d'aire a la part inferior de la xarxa també canvia, perquè el polipropilè depèn de la seva pròpia calor per enredar-se amb les fibres d'una xarxa. Com més propera sigui la distància, més gran serà la calor, cosa que hauria d'augmentar el volum d'aspiració a la part inferior de la xarxa; com més gran sigui la distància, menor serà el volum d'aspiració a la part inferior de la xarxa.
Quan es mou la distància, el volum d'aspiració d'aire a la part inferior de la xarxa s'ha de controlar, ajustar lleugerament i no reduir a gran escala. Registra les dades quan et mous i ajusta'ls al millor pas a pas. Quan la resistència disminueixi, l'eficiència de la polvorització es reduirà. Dins d'un rang controlable, s'aconsegueix un equilibri entre mantenir l'eficiència i reduir la resistència.
7. Reduïu la velocitat de la cinta transportadora i la velocitat de rebobinat, dins del rang controlable.
8. La temperatura de l'aire calent s'ha de controlar en un estat on no hi hagi vols, i la temperatura de l'aire calent baixarà quan la distància sigui propera.
9. El factor de resistència més important és el DCD i el pes de la tela. És convenient fer articles més detallats aquí. El DCD està canviant, i les dades també ho estan fent. Quan l'eficiència baixa, el volum d'aire i la temperatura augmenten, i la velocitat del motor principal disminueix, etc. Tot l'anterior és molt detallat.
10. La resistència és baixa i l'eficiència és baixa. Sempre que s'augmenti el volum d'aire i la pressió de l'aire, es redueix la velocitat del motor principal i la temperatura de cada zona del motlle manté el pes, es pot augmentar el pes si el pes és insuficient i la temperatura de cada zona augmenta lleugerament. Mantingueu el pes dins del rang ajustable.
11. No cal repetir l'electret electrostàtic, bàsicament no cal mantenir espurnes.
12. Si us plau, presteu atenció a canviar el filtre cada 2 hores, també afectarà la resistència durant molt de temps.
Si necessiteu saber alguna cosa més, visiteu la nostra pàgina web de Jinhaocheng Melt Shot Factory:https://www.hzjhc.com/.
Data de publicació: 17 de maig de 2021