ယနေ့ Jinhaocheng မှအရည်ပျော်အထည်စက်ရုံနားလည်သဘောပေါက်စေရန် သင့်အား အတူတကွ လမ်းညွှန်ပေးမည့် ဆရာအရည်ပျော်လေမှုတ် အထည်နည်းလမ်းများစွာ၏ ခုခံအားကို လျှော့ချရန်
အရည်ပျော်စက်၏ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အရည်ပျော်အဝတ်၏ ခံနိုင်ရည်ကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချခြင်းသည် አዲስ ပြဿနာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။အရည်ပျော်အထည်စက်ရုံကျော်လွှားရန် လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အရည်ပျော်အထည် ၂၅ ဂရမ်တွင်၊ တစ်လွှာခုခံမှုကို 60pa အောက်ရှိ စီးဆင်းမှုနှုန်း 85L/min တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ နှစ်လွှာခုခံမှုကို 120pa အောက်ရှိ ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ တစ်လွှာကို 95L/min တွင် စီးဆင်းမှုနှုန်း 60-70pa တွင် ထိန်းချုပ်ထားပြီး၊ နှစ်လွှာကို 150pa အောက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ခုခံမှုကို လျှော့ချခြင်းကြား ဟန်ချက်ညီအောင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်ဆိုသည်မှာ ချိန်ညှိကိရိယာ၏ အဆင့်ကို စမ်းသပ်ခြင်းတစ်ခုပင်ဖြစ်သည်။ အောက်ပါတို့သည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိမှုမာစတာတစ်ဦးမှ မျှဝေထားသော ၁၂-ချက် အတွေ့အကြုံဖြစ်ပြီး အထည်စက်ရုံပိုင်ရှင်များက သင့်လျော်သလို ရည်ညွှန်းနိုင်ပါသည်။
၁။ အဓိကအင်ဂျင်၏အမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချပြီး မီတာတိုင်းပန့်၏ ပမာဏကို လျှော့ချပါ။
တိုင်းတာမှုလျှော့ချခြင်းကို မည်သို့ထိန်းချုပ်ရမည်ဆိုရာတွင် ဂရုတစိုက်မှတ်တမ်းတင်ပြီး စိတ်ရှည်ရှည်ဖြင့် debug လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သင့် meltblown စက်သည် အကျယ် ၁၆၀၀ မီလီမီတာရှိသည်ဟု ယူဆပါက ယေဘုယျအားဖြင့် လိပ် ၉ လိပ်နှင့် အကျယ် ၁၇၅ မီလီမီတာအဖြစ် ဖြတ်တောက်လေ့ရှိသည်။ အချို့ဖောက်သည်များသည် တွက်ချက်မှု ၁၇၅ ခု မဟုတ်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ အလေးချိန် ၂၅ (g/m2) ရှိသော meltblown အထည်အတွက်၊ အခြေခံအားဖြင့် သင့်နမူနာ၏အလေးချိန် (အထက်ပါပုံတွင်ပြထားသည့်အတိုင်း အချင်း ၁၀၀ စတုရန်းစင်တီမီတာ ≈ ၁၁.၃ စင်တီမီတာရှိသော အဝိုင်းအထည်) ကို ၀.၂၅ မှ ၀.၂၈ ဂရမ်တွင်ထားရှိသင့်သည်။ ယခုကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်မည့် meltblown အထည်သည် ၀.၂၅ မှ ၀.၂၈ အကြားရှိသည်ဟုယူဆပါက၊ အပိုင်းအစတစ်ခုတည်း၏ များပြားမှုကိုစမ်းသပ်ရန် အလေးချိန်မီတာကို အသုံးပြုပါ။ အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ထုထည်တစ်ခုစီကို ၁ မှ ၉ အဖြစ်မှတ်သားပါ။ ဤအချိန်တွင် စုစုပေါင်းဒေတာရရှိရန် အလေးချိန်မီတာပေါ်တွင် ၁ မှ ၉ ၏ စုစုပေါင်းပမာဏကိုထည့်ပါ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ၁ လိပ် ၀.၂၇၊ ၂ လိပ် ၀.၂၈၊ ၃ လိပ် ၀.၂၇၊ ၄ လိပ် ၀.၂၉၊ ၅ လိပ် ၀.၂၆၊ ၆ လိပ် ၀.၂၆၊ ၇ လိပ် ၀.၂၈၊ ၈ လိပ် ၀.၂၅၊ ၉ လိပ် ၀.၂၅ ရှိသည်ဆိုပါစို့၊ ဤအချိန်တွင် မူရင်းဖလင်အားလုံးကို ဖိထားသည်။ ဒြပ်ဆွဲအားမီတာဖြင့် တွက်ချက်ထားသော အလေးချိန်ကို ၉ ဖြင့်စားပြီး ပျမ်းမျှတန်ဖိုးကို ၀.၂၆၈ တွက်ချက်သည်။ သင့်အလေးချိန် /၉ ဟုယူဆပါက တွက်ချက်ထားသော ပျမ်းမျှသည် ၀.၂၅ မှ ၀.၂၈ အကြားရှိပြီး သင်တိုင်းတာထားသော အလေးချိန်မှန်ကန်ကြောင်း သက်သေပြသည်။ သင့်လိပ်တစ်ခုစီ၏ အလေးချိန်ကို နောက်ပိုင်းတွင် ချိန်ညှိပေးပါမည်။ အထက်ပါ စတုတ္ထထုထည်အရ ၀.၂၉ သည် အလေးချိန်ထက် ကျော်လွန်သည်။ ဤနေရာတွင် ထုထည်တစ်ခုစီကို သီးခြားချိန်ညှိပါ၊ ဤစာကြောင်းကို သတိရပါ- အလေးချိန်နည်းပါက အပူချိန်မြင့်တက်လာပြီး အလေးချိန်အေးသွားမည်ဖြစ်သည်။
၂။ အထက်ပါအဆင့်များ ပြီးမြောက်ခြင်းသည် သင့်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ လိပ်တစ်ခုစီ၏ အလေးချိန်သည် မတူညီဘဲ စမ်းသပ်မှု၏တန်ဖိုးလည်း မတူညီပါ။ ထိန်းချုပ်နိုင်သော အတိုင်းအတာအတွင်း အထည်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ချိန်ညှိရန်နှင့် အလေးချိန်သည် လေးလံရန် သင့်အတွက်ဖြစ်သည်။ ပက်ဖျန်းထိရောက်မှုလည်း ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း ခုခံအားလည်း တိုးလာပါသည်။
၃။ လေပူစီးဆင်းမှုကို တိုးမြှင့်ပြီး လေပူကို တိုးမြှင့်ပါ။
၄။ အထက်ပါ အချက်အနည်းငယ်သည် အခြေခံအားဖြင့် သင့်အထည်ကို မြင့်မားသော စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်ပြီး၊ အောက်တွင် အရေးအကြီးဆုံး ခုခံမှုပြဿနာကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းကြပါစို့။
၅။ DCD (လက်ခံသည့်အကွာအဝေး) ကို တိုးမြှင့်ပါ။ ဤအချိန်တွင် သင့်အကွာအဝေးသည် ၁၆ စင်တီမီတာဖြစ်ပြီး DCD ကို ၁၆.၅ စင်တီမီတာသို့ ပြောင်းလဲသွားသည်ဟု ယူဆပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အသေးစိတ်ချိန်ညှိရန်အတွက် အချက်အလက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
၆။ အကွာအဝေးပြောင်းလဲနေပြီး ပိုက်ကွန်အောက်ခြေရှိ လေစုပ်ယူမှုပမာဏလည်း ပြောင်းလဲနေသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် polypropylene သည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အပူကို အားကိုးပြီး အမျှင်များထဲသို့ ပိုက်ကွန်အဖြစ်သို့ ပေါင်းစပ်သွားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အကွာအဝေးနီးကပ်လေ အပူပိုများလေဖြစ်ပြီး ပိုက်ကွန်အောက်ခြေရှိ စုပ်ယူမှုပမာဏကို တိုးစေသင့်သည်။ အကွာအဝေးရှည်လေ ပိုက်ကွန်အောက်ခြေရှိ စုပ်ယူမှုပမာဏ နိမ့်လေဖြစ်သည်။
အကွာအဝေးကို ရွှေ့လိုက်တဲ့အခါ ပိုက်ကွန်အောက်ခြေက လေစုပ်ယူမှုပမာဏကို ထိန်းချုပ်ပြီး အနည်းငယ်ချိန်ညှိရမှာဖြစ်ပြီး အကြီးအကျယ်လျှော့ချတာမျိုး မဟုတ်ပါဘူး။ ရွှေ့တဲ့အခါ ဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် တစ်ဆင့်ချင်းစီ ချိန်ညှိပါ။ ခုခံမှု လျော့ကျသွားတဲ့အခါ ဖြန်းပက်မှု ထိရောက်မှု လျော့ကျသွားပါလိမ့်မယ်။ ထိန်းချုပ်နိုင်တဲ့ အတိုင်းအတာအတွင်းမှာ ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနဲ့ ခုခံမှုကို လျှော့ချခြင်းကြားမှာ မျှတမှုကို ရရှိပါတယ်။
၇။ ထိန်းချုပ်နိုင်သော အတိုင်းအတာအတွင်း ကွန်ဗေယာခါးပတ်၏ အမြန်နှုန်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပါ။
၈။ ပျံသန်းမှုမရှိသော အခြေအနေတွင် ပူသောလေ၏ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်သင့်ပြီး အကွာအဝေးနီးကပ်လာသောအခါ ပူသောလေ၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။
၉။ ခုခံမှု၏ အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ DCD နှင့် အထည်၏အလေးချိန်ဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် အသေးစိတ်ဆောင်းပါးများပြုလုပ်ရန် အဆင်ပြေပါသည်။ DCD ပြောင်းလဲနေပြီး အချက်အလက်များလည်း ပြောင်းလဲနေပါသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းသွားသောအခါ လေပမာဏနှင့် အပူချိန်တိုးလာပြီး အဓိကအင်ဂျင်၏အမြန်နှုန်း နှေးကွေးသွားသည် စသည်ဖြင့်။ အထက်ပါအားလုံးသည် အလွန်အသေးစိတ်ကျပါသည်။
၁၀။ ခုခံမှုနည်းပြီး ထိရောက်မှုနည်းသည်။ လေပမာဏနှင့် လေဖိအားတိုးလာသရွေ့ အဓိကအင်ဂျင်၏ အမြန်နှုန်းလျော့ကျပြီး မှို၏ နေရာတစ်ခုစီ၏ အပူချိန်သည် အလေးချိန်ကို ထိန်းထားပေးပြီး အလေးချိန်မလုံလောက်ပါက အလေးချိန်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး နေရာတစ်ခုစီ၏ အပူချိန်ကို အနည်းငယ်တိုးမြှင့်နိုင်သည်။ အလေးချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သော အတိုင်းအတာအတွင်း ထားပါ။
၁၁။ electrostatic electret ကို ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်ရန် မလိုအပ်ပါ၊ အခြေခံအားဖြင့် မီးပွားများ မထားရှိပါနှင့်။
၁၂။ filter ကို ၂ နာရီတစ်ကြိမ်လဲလှယ်ရန် အာရုံစိုက်ပါ၊ ၎င်းသည် ကြာရှည်စွာ ခုခံမှုကိုလည်း ထိခိုက်စေလိမ့်မည်။
အခြားသိလိုသည်များရှိပါက Jinhaocheng Melt Shot Factory ၏ ပင်မစာမျက်နှာသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ။https://www.hzjhc.com/.
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၇ ရက်