Hôm nay bởi Jinhao ChengNhà máy sản xuất vải không dệt thổi nóng chảyngười thầy sẽ dẫn dắt các bạn cùng nhau hiểuVải thổi nóng chảyđể giảm sức cản của nhiều phương pháp
Duy trì hiệu suất hoạt động của máy thổi nóng chảy và giảm thiểu tối đa lực cản của vải thổi nóng chảy đã trở thành một vấn đề mới cần được quan tâm.nhà máy sản xuất vải không dệt thổi nóng chảycần phải khắc phục. Ví dụ, với 25 gram vải không dệt thổi nóng chảy, điện trở lớp đơn được kiểm soát dưới 60pa ở tốc độ dòng chảy 85L/min, điện trở lớp kép được kiểm soát dưới 120pa, và điện trở lớp đơn được kiểm soát ở mức 60-70pa ở tốc độ dòng chảy 95L/min, và điện trở lớp kép được kiểm soát dưới 150pa là lý tưởng.
Làm thế nào để đạt được sự cân bằng giữa việc duy trì hiệu quả và giảm lực cản là một thử thách rất lớn đối với trình độ của người điều chỉnh. Sau đây là kinh nghiệm 12 lần điều chỉnh được chia sẻ bởi một chuyên gia điều chỉnh thực tế, mà các chủ nhà máy dệt có thể tham khảo khi cần thiết.
1. Giảm tốc độ động cơ chính và giảm lưu lượng của bơm định lượng.
Việc kiểm soát sự giảm kích thước đòi hỏi bạn phải ghi chép cẩn thận và kiên nhẫn khắc phục lỗi. Giả sử máy thổi nóng chảy của bạn rộng 1600 mm, thông thường nó được cắt thành 9 cuộn, mỗi cuộn rộng 175 mm chẳng hạn. Một số khách hàng không tính toán theo kích thước 175 mm, v.v.
Ví dụ, đối với vải không dệt thổi nóng chảy có trọng lượng 25 (g/m2), về cơ bản bạn nên giữ trọng lượng mẫu (một miếng vải tròn có đường kính 100 cm² ≈ 11,3 cm, như hình trên) ở mức 0,25 đến 0,28 gam. Giả sử vải không dệt thổi nóng chảy mà chúng ta đang thực hiện có trọng lượng nằm trong khoảng 0,25 đến 0,28 gam, hãy sử dụng cân để kiểm tra khối lượng của từng miếng vải. Ghi lại dữ liệu và đánh dấu mỗi khối lượng từ 1 đến 9. Lúc này, đặt tổng khối lượng từ 1 đến 9 lên cân để có được tổng số liệu.
Ví dụ, giả sử chúng ta có 1 cuộn 0,27, 2 cuộn 0,28, 3 cuộn 0,27, 4 cuộn 0,29, 5 cuộn 0,26, 6 cuộn 0,26, 7 cuộn 0,28, 8 cuộn 0,25, 9 cuộn 0,25. Lúc này, tất cả các cuộn phim gốc đều bị hỏng. Trọng lượng được tính bằng cân trọng lượng được chia cho 9, và chúng ta tính được giá trị trung bình là 0,268. Giả sử trọng lượng của bạn / 9, giá trị trung bình tính được nằm giữa 0,25 và 0,28, điều này chứng tỏ trọng lượng đo được của bạn là chính xác. Chúng ta sẽ điều chỉnh trọng lượng của từng cuộn phim của bạn sau. Theo thể tích thứ tư ở trên, 0,29 vượt quá trọng lượng cho phép. Điều chỉnh từng thể tích riêng biệt ở đây, hãy nhớ câu này: nếu trọng lượng nhỏ, nhiệt độ sẽ tăng, và nếu trọng lượng nhỏ thì nhiệt độ sẽ giảm.
2. Việc hoàn thành các bước trên nhằm mục đích kiểm soát lượng vật liệu bạn cần. Trọng lượng của mỗi cuộn vải khác nhau, và giá trị thử nghiệm cũng khác nhau. Bạn cần điều chỉnh trong phạm vi cho phép để tăng hiệu quả sử dụng vải, và trọng lượng càng nặng thì hiệu quả phun càng cao, nhưng lực cản cũng tăng lên.
3. Tăng lưu lượng khí nóng và tăng lượng khí nóng.
4. Về cơ bản, một vài yếu tố nêu trên nhằm mục đích kiểm soát chất liệu vải của bạn để đạt hiệu quả lọc cao, chúng ta hãy cùng giải quyết vấn đề lực cản quan trọng nhất ở phần dưới đây.
5. Tăng DCD (khoảng cách thu). Lúc này, giả sử khoảng cách của bạn là 16 cm, và DCD được thay đổi thành 16,5 cm. Tương tự, hãy ghi lại dữ liệu để tinh chỉnh.
6. Khoảng cách thay đổi, và lượng khí hút ở đáy lưới cũng thay đổi, bởi vì polypropylene dựa vào nhiệt lượng của chính nó để kết dính các sợi lại với nhau tạo thành lưới. Khoảng cách càng gần, nhiệt lượng càng lớn, điều này sẽ làm tăng thể tích hút ở đáy lưới; khoảng cách càng xa, thể tích hút ở đáy lưới càng thấp.
Khi di chuyển khoảng cách, cần kiểm soát thể tích hút khí ở đáy lưới, điều chỉnh nhẹ nhàng, không giảm quá nhiều. Ghi lại dữ liệu trong quá trình di chuyển và điều chỉnh từng bước cho đến khi đạt hiệu quả tốt nhất. Khi lực cản giảm, hiệu suất phun sẽ giảm. Trong phạm vi kiểm soát được, cần đạt được sự cân bằng giữa việc duy trì hiệu suất và giảm lực cản.
7. Giảm tốc độ băng tải và tốc độ cuộn lại, trong phạm vi có thể điều khiển được.
8. Nhiệt độ của luồng khí nóng cần được kiểm soát ở trạng thái không có sự bay lơ lửng, và nhiệt độ của luồng khí nóng sẽ giảm xuống khi khoảng cách được thu hẹp.
9. Yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến lực cản là DCD và trọng lượng của vải. Sẽ thuận tiện hơn nếu viết bài chi tiết hơn ở đây. DCD thay đổi, và các dữ liệu cũng thay đổi. Khi hiệu suất giảm, lưu lượng và nhiệt độ không khí tăng, tốc độ của động cơ chính giảm, v.v. Tất cả những điều trên đều rất chi tiết.
10. Điện trở thấp và hiệu suất thấp. Chỉ cần tăng lưu lượng và áp suất không khí, giảm tốc độ động cơ chính, và duy trì nhiệt độ của từng khu vực trong khuôn ở mức phù hợp. Nếu trọng lượng không đủ, có thể tăng trọng lượng lên và tăng nhẹ nhiệt độ của từng khu vực. Giữ trọng lượng trong phạm vi điều chỉnh được.
11. Không cần lặp lại quá trình tích điện tĩnh, về cơ bản là tránh được tia lửa điện.
12. Vui lòng chú ý thay bộ lọc sau mỗi 2 giờ, việc này cũng sẽ ảnh hưởng đến điện trở về lâu dài.
Nếu bạn cần biết thêm thông tin gì khác, vui lòng truy cập trang chủ của Nhà máy Sản xuất Viên Nung Chảy Jinhaocheng:https://www.hzjhc.com/.
Thời gian đăng bài: 17 tháng 5 năm 2021