Bugün Jinhaocheng tarafındanEritme yöntemiyle kumaş üreten fabrikaUsta, birlikte anlamanız için size yol gösterecek.Eritme yöntemiyle üretilen kumaşbirçok yöntemin direncini azaltmak için
Eritme üfleme makinesinin çalışma verimliliğini korumak ve eritme üflemeli kumaşın direncini olabildiğince azaltmak, yeni bir sorun haline gelmiştir.eriyik püskürtmeli kumaş fabrikasıÜstesinden gelinmesi gereken zorluklar şunlardır: Örneğin, 25 gram eriyik püskürtmeli kumaşta, tek katman direnci 85 L/dak akış hızında 60 Pa'nın altında, çift katman direnci 120 Pa'nın altında kontrol edilirken, tek katman direnci 95 L/dak akış hızında 60-70 Pa arasında, çift katman direnci ise 150 Pa'nın altında kontrol edilirse idealdir.
Verimliliği korumak ve direnci azaltmak arasında denge kurmak, ayarlayıcının ustalığını gerçekten test eden bir konudur. Aşağıda, kumaş fabrikası sahiplerinin uygun gördüğü durumlarda başvurabileceği, gerçek zamanlı bir ayar ustasının paylaştığı 12 aşamalı bir deneyim yer almaktadır.
1. Ana motorun hızını ve dozaj pompasının hacmini azaltın.
Ölçüdeki azalmayı kontrol etmek, dikkatlice kayıt tutmayı ve sabırla hata ayıklamayı gerektirir. Örnek olarak, eriyik püskürtme makinenizin 1600 mm genişliğinde olduğunu varsayarsak, genellikle 9 rulo halinde ve 175 mm genişliğinde kesilir. Bazı müşteriler 175 mm hesaplaması yapmazlar ve benzeri durumlar söz konusudur.
Örneğin, ağırlığı 25 (g/m2) olan bir eriyik püskürtme kumaş için, numunenizin ağırlığını (yukarıdaki şekilde gösterildiği gibi, çapı 100 santimetre kare ≈ 11,3 cm olan yuvarlak bir kumaş) temel olarak 0,25 ila 0,28 gram arasında tutmalısınız. Şimdi üreteceğimiz eriyik püskürtme kumaşın ağırlığının 0,25 ile 0,28 arasında olduğunu varsayarak, tek bir parçanın çokluğunu test etmek için ağırlık ölçer kullanın. Verileri kaydedin ve her hacmi 1~9 olarak işaretleyin. Bu aşamada, toplam veriyi elde etmek için 1~9'un toplam miktarını ağırlık ölçere koyun.
Örneğin, 1 rulo 0,27, 2 rulo 0,28, 3 rulo 0,27, 4 rulo 0,29, 5 rulo 0,26, 6 rulo 0,26, 7 rulo 0,28, 8 rulo 0,25, 9 rulo 0,25 ağırlığında filmimiz olduğunu varsayalım. Bu aşamada tüm orijinal filmlerin ağırlığı gravimetrik metre ile hesaplanan ağırlığın 9'a bölünmesiyle elde edilen ortalama değer 0,268'dir. Ağırlığınızın 9 ile çarpılmasıyla elde edilen ortalama değerin 0,25 ile 0,28 arasında olduğunu varsayarsak, ölçtüğünüz ağırlığın doğru olduğunu kanıtlar. Her bir rulonun ağırlığını daha sonra ayarlayacağız. Yukarıdaki dördüncü hacme göre, 0,29 ağırlık sınırını aşıyor. Burada her hacmi ayrı ayrı ayarlayın, şu cümleyi hatırlayın: ağırlık azsa sıcaklık yükselir, ağırlık ise soğur.
2. Yukarıdaki adımların tamamlanmasının amacı miktarınızı kontrol etmektir. Her rulonun ağırlığı farklıdır ve test değeri de farklıdır. Kontrol edilebilir aralıkta ayarlamanız gerekir; kumaşın verimliliğini artırır ve ağırlık arttıkça püskürtme verimliliği de artar, ancak direnç de artar.
3. Sıcak hava akışını artırın ve sıcak hava miktarını yükseltin.
4. Yukarıdaki birkaç unsur temelde yüksek filtreleme verimliliğine sahip kumaşınızı kontrol etmek içindir, şimdi en kritik direnç sorununa aşağıda değinelim.
5. DCD'yi (alıcı mesafesini) artırın. Bu aşamada, mesafenizin 16 cm olduğunu ve DCD'nin 16,5 cm'ye değiştirildiğini varsayalım. Benzer şekilde, ince ayar için verileri kaydedin.
6. Mesafe değişiyor ve ağın altındaki hava emme miktarı da değişiyor, çünkü polipropilen liflerin ağ şeklinde birbirine dolanması için kendi ısısına güveniyor. Mesafe ne kadar yakınsa, ısı o kadar fazla olur ve bu da ağın altındaki emme hacmini artırmalıdır; mesafe ne kadar uzunsa, ağın altındaki emme hacmi o kadar düşük olur.
Mesafe değiştirildiğinde, ağın altındaki hava emme hacmi kontrol edilmeli, hafifçe ayarlanmalı, büyük ölçekli bir azalma olmamalıdır. Hareket sırasında veriler kaydedilmeli ve adım adım en iyi sonucu elde etmek için ayarlama yapılmalıdır. Direnç azaldığında, püskürtme verimliliği de azalacaktır. Kontrol edilebilir bir aralıkta, verimliliği koruma ve direnci azaltma arasında bir denge sağlanmalıdır.
7. Konveyör bandının hızını ve geri sarma hızını kontrol edilebilir aralıkta azaltın.
8. Uçuşun olmadığı durumlarda sıcak havanın sıcaklığı kontrol edilmeli, mesafe yaklaştıkça sıcak havanın sıcaklığı düşürülmelidir.
9. Direncin en önemli faktörü DCD ve kumaşın ağırlığıdır. Burada daha detaylı açıklamalar yapmak uygun olacaktır. DCD değişiyor ve veriler de değişiyor. Verimlilik düştüğünde, hava hacmi ve sıcaklık artıyor, ana motorun hızı yavaşlıyor vb. Yukarıdakilerin hepsi oldukça detaylıdır.
10. Direnç düşük ve verimlilik düşüktür. Hava hacmi ve hava basıncı artırıldığı sürece, ana motorun hızı düşürülür ve kalıbın her bölgesinin sıcaklığı ağırlığı korur; ağırlık yetersiz ise ağırlık artırılabilir ve her bölgenin sıcaklığı hafifçe artırılır. Ağırlığı ayarlanabilir aralıkta tutun.
11. Elektrostatik elektretin tekrarlanmasına gerek yoktur, esasen kıvılcım oluşmamasına dikkat edilmelidir.
12. Lütfen filtreyi her 2 saatte bir değiştirmeye dikkat edin, aksi takdirde uzun süre kullanımda direnci etkileyecektir.
Bilmeniz gereken başka bir şey varsa, lütfen Jinhaocheng Melt Shot Fabrikası'nın ana sayfasını ziyaret edin:https://www.hzjhc.com/.
Yayın tarihi: 17 Mayıs 2021