Idag av JinhaochengSmältblåst tygfabrikmästare att leda er tillsammans för att förståSmältblåst tygför att minska resistansen hos många metoder
Att bibehålla den smältblåsta maskinens arbetseffektivitet och minska motståndet hos den smältblåsta duken så mycket som möjligt har blivit en ny fråga somsmältblåst tygfabrikbehöver övervinnas. Till exempel, 25 gram smältblåst tyg, är motståndet i ett lager kontrollerat till under 60 Pa vid en flödeshastighet på 85 L/min, motståndet i ett dubbelt lager kontrollerat till under 120 Pa, och motståndet i ett enkelt lager kontrolleras till 60-70 Pa vid en flödeshastighet på 95 L/min, och motståndet i ett dubbelt lager kontrolleras till Mindre än 150 Pa är idealiskt.
Hur man uppnår en balans mellan att bibehålla effektiviteten och minska motståndet är ett mycket viktigt test för justerns nivå. Följande är en 12-taktsupplevelse delad av en realtidsinställningsmästare, som kan hänvisas till av tygfabriksägare vid behov.
1. Minska huvudmotorns varvtal och minska doseringspumpens volym.
Hur man kontrollerar mätreduktionen kräver att du noggrant registrerar och tålmodigt felsöker. Om du antar att din smältblåsta maskin är 1600 mm bred, skärs den vanligtvis i 9 rullar och 175 mm bred som ett exempel. Vissa kunder har inte 175 beräkningar och så vidare.
Till exempel, för en smältblåst duk med en vikt på 25 (g/m2), bör du i princip hålla vikten på ditt prov (en rund duk med en diameter på 100 kvadratcentimeter ≈ 11,3 cm, som visas i figuren ovan) på 0,25 till 0,28 gram. Om vi antar att den smältblåsta duk vi ska göra nu väger mellan 0,25 och 0,28, använd viktmätaren för att testa multipliciteten av en enda bit. Registrera data och markera varje volym som 1~9. Skriv nu in den totala mängden 1~9 på viktmätaren för att få totala data.
Anta till exempel att vi har 1 rulle 0,27, 2 rullar 0,28, 3 rullar 0,27, 4 rullar 0,29, 5 rullar 0,26, 6 rullar 0,26, 7 rullar 0,28, 8 rullar 0,25, 9 rullar 0,25, och vid denna tidpunkt är alla originalfilmer funkade. Vikten beräknad med den gravimetriska mätaren divideras med 9, och vi beräknar ett medelvärde på 0,268. Om vi antar att din vikt är /9, ligger det beräknade medelvärdet mellan 0,25 och 0,28, vilket bevisar att din uppmätta vikt är korrekt. Vi kommer att justera vikten för varje rulle senare. Enligt den fjärde volymen ovan överstiger 0,29 vikten. Justera varje volym separat här, kom ihåg denna mening: om vikten är liten kommer temperaturen att stiga och vikten kommer att kylas ner.
2. Genom att slutföra ovanstående steg kontrollerar du din mängd. Vikten på varje rulle är olika, och testvärdet är också olika. Det är upp till dig att justera, inom det kontrollerbara området, för att öka tygets effektivitet, och vikten är tung. Sprutningseffektiviteten är också högre, men motståndet ökar också.
3. Öka flödet av varmluft och öka varmluftsmängden.
4. Ovanstående element är i grunden till för att kontrollera din trasa med hög filtreringseffektivitet. Låt oss ta itu med det mest kritiska resistansproblemet nedan.
5. Öka DCD (mottagningsavståndet). Anta nu att avståndet är 16 cm och att DCD ändras till 16,5 cm. Registrera data analogt för finjustering.
6. Avståndet förändras, och mängden luftsug i nätets botten förändras också, eftersom polypropen är beroende av sin egen värme för att trassla in sig i fibrer till ett nät. Ju närmare avståndet är, desto större värme, vilket bör öka sugvolymen i nätets botten; ju längre avståndet är, desto lägre sugvolym i nätets botten.
När avståndet förflyttas måste luftsugvolymen i botten av nätet kontrolleras, justeras något och inte minskas kraftigt. Registrera data när du rör dig och justera steg för steg till det bästa. När motståndet minskar kommer spruteffektiviteten att minska. Inom ett kontrollerbart område uppnås en balans mellan att bibehålla effektiviteten och minska motståndet.
7. Minska transportbandets hastighet och upprullningshastigheten inom det kontrollerbara området.
8. Temperaturen på den varma luften bör kontrolleras i ett tillstånd där det inte förekommer flygningar, och temperaturen på den varma luften sänks när avståndet är kort.
9. Den viktigaste faktorn för motstånd är DCD och tygets vikt. Det är bekvämt att göra mer detaljerade artiklar här. DCD förändras, och data förändras också. När effektiviteten minskar ökar luftvolymen och temperaturen, och huvudmotorns hastighet saktar ner, och så vidare. Allt ovanstående är mycket detaljerat.
10. Motståndet är lågt och verkningsgraden är låg. Så länge luftvolymen och lufttrycket ökas, minskar huvudmotorns hastighet och temperaturen i varje område av formen bibehåller vikten. Om vikten är otillräcklig kan vikten höjas något och temperaturen i varje område ökas något. Håll vikten inom det justerbara området.
11. Det finns inget behov av att upprepa den elektrostatiska elektreten, se i princip till att det inte bildas gnistor.
12. Var noga med att byta filter varannan timme, det kommer också att påverka motståndet under lång tid.
Om det finns något annat du behöver veta, besök vår hemsida för Jinhaocheng Melt Shot Factory:https://www.hzjhc.com/.
Publiceringstid: 17 maj 2021