Σήμερα από τον JinhaochengΕργοστάσιο εμφύσησης υφασμάτων με λιωμένο φινίρισμαδάσκαλος για να σας οδηγήσει μαζί για να καταλάβετε τοΎφασμα με τήξηγια να μειωθεί η αντίσταση πολλών μεθόδων
Η διατήρηση της αποδοτικότητας εργασίας της μηχανής εμφύσησης τήγματος και η μείωση της αντίστασης του υφάσματος εμφύσησης τήγματος όσο το δυνατόν περισσότερο έχει γίνει ένα νέο ζήτημα πουεργοστάσιο λιωμένου υφάσματοςπρέπει να ξεπεραστεί. Για παράδειγμα, 25 γραμμάρια υφάσματος με τήξη, η αντίσταση μονής στρώσης ελέγχεται κάτω από 60pa με ρυθμό ροής 85L/min, η αντίσταση διπλής στρώσης ελέγχεται κάτω από 120pa και η αντίσταση μονής στρώσης ελέγχεται στα 60-70pa με ρυθμό ροής 95L/min και η αντίσταση διπλής στρώσης ελέγχεται στα 150pa. Ιδανικά, λιγότερο από 150pa είναι η ιδανική τιμή.
Το πώς να επιτευχθεί ισορροπία μεταξύ της διατήρησης της απόδοσης και της μείωσης της αντίστασης αποτελεί μια πολύτιμη δοκιμασία για το επίπεδο του ρυθμιστή. Ακολουθεί μια εμπειρία 12χρονου κινητήρα που μοιράστηκε ένας μάστορας σε πραγματικό χρόνο, στην οποία μπορούν να αναφερθούν οι ιδιοκτήτες εργοστασίων υφασμάτων, ανάλογα με την περίπτωση.
1. Μειώστε την ταχύτητα της κύριας μηχανής και μειώστε την ένταση της δοσομετρικής αντλίας.
Ο τρόπος ελέγχου της μείωσης της μέτρησης απαιτεί προσεκτική καταγραφή και υπομονετική διόρθωση σφαλμάτων. Υποθέτοντας ότι η μηχανή τήξης εμφύσησης έχει πλάτος 1600 mm, γενικά κόβεται σε 9 ρολά και πλάτος 175 mm, για παράδειγμα. Μερικοί πελάτες δεν έχουν 175 υπολογισμούς και ούτω καθεξής.
Για παράδειγμα, για ένα ύφασμα meltblown με βάρος 25 (g/m2), θα πρέπει βασικά να διατηρήσετε το βάρος του δείγματός σας (ένα στρογγυλό ύφασμα με διάμετρο 100 τετραγωνικά εκατοστά ≈ 11,3 cm, όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα) στα 0,25 έως 0,28 γραμμάρια. Υποθέτοντας ότι το ύφασμα meltblown που θα χρησιμοποιήσουμε τώρα είναι μεταξύ 0,25 και 0,28, χρησιμοποιήστε το ζυγόμετρο για να ελέγξετε την πολλαπλότητα ενός ενιαίου τεμαχίου. Καταγράψτε τα δεδομένα και σημειώστε κάθε όγκο ως 1~9. Σε αυτό το σημείο, βάλτε τη συνολική ποσότητα 1~9 στο ζυγόμετρο για να λάβετε συνολικά δεδομένα.
Για παράδειγμα, ας υποθέσουμε ότι έχουμε 1 ρολό 0,27, 2 ρολά 0,28, 3 ρολά 0,27, 4 ρολά 0,29, 5 ρολά 0,26, 6 ρολά 0,26, 7 ρολά 0,28, 8 ρολά 0,25, 9 ρολά 0,25, αυτή τη στιγμή όλες οι αρχικές μεμβράνες είναι ανοιγμένες. Το βάρος που υπολογίζεται από το βαρυμετρικό μετρητή διαιρείται με το 9 και υπολογίζουμε μια μέση τιμή 0,268. Υποθέτοντας ότι το βάρος σας είναι /9, ο υπολογισμένος μέσος όρος είναι μεταξύ 0,25 και 0,28, γεγονός που αποδεικνύει ότι το μετρημένο βάρος σας είναι σωστό. Θα προσαρμόσουμε το βάρος κάθε ρολού σας αργότερα. Σύμφωνα με τον τέταρτο τόμο παραπάνω, το 0,29 υπερβαίνει το βάρος. Προσαρμόστε κάθε όγκο ξεχωριστά εδώ, θυμηθείτε αυτήν την πρόταση: εάν το βάρος είναι μικρό, η θερμοκρασία θα αυξηθεί και το βάρος θα ψυχθεί.
2. Η ολοκλήρωση των παραπάνω βημάτων είναι να ελέγξετε την ποσότητα σας. Το βάρος κάθε ρολού είναι διαφορετικό και η τιμή της δοκιμής είναι επίσης διαφορετική. Εναπόκειται σε εσάς να ρυθμίσετε, εντός του ελεγχόμενου εύρους, την αύξηση της απόδοσης του υφάσματος και το βάρος είναι βαρύ. Η απόδοση ψεκασμού είναι επίσης υψηλότερη, αλλά αυξάνεται και η αντίσταση.
3. Αυξήστε τη ροή του θερμού αέρα και αυξήστε τον θερμό αέρα.
4. Τα παραπάνω στοιχεία είναι βασικά για τον έλεγχο του υφάσματος σας με υψηλή απόδοση φιλτραρίσματος, ας ασχοληθούμε με το πιο κρίσιμο πρόβλημα αντίστασης παρακάτω.
5. Αυξήστε την απόσταση λήψης (DCD). Αυτή τη στιγμή, ας υποθέσουμε ότι η απόστασή σας είναι 16 cm και η DCD έχει αλλάξει σε 16,5 cm. Κατ' αναλογία, καταγράψτε τα δεδομένα για βελτιστοποίηση.
6. Η απόσταση αλλάζει και η ποσότητα αναρρόφησης αέρα στο κάτω μέρος του διχτυού αλλάζει επίσης, επειδή το πολυπροπυλένιο βασίζεται στη δική του θερμότητα για να εμπλακεί στις ίνες σε ένα δίχτυ. Όσο πιο κοντά είναι η απόσταση, τόσο μεγαλύτερη είναι η θερμότητα, η οποία θα πρέπει να αυξήσει τον όγκο αναρρόφησης στο κάτω μέρος του διχτυού. Όσο μεγαλύτερη είναι η απόσταση, τόσο χαμηλότερος είναι ο όγκος αναρρόφησης στο κάτω μέρος του διχτυού.
Όταν η απόσταση μετακινείται, ο όγκος αναρρόφησης αέρα στο κάτω μέρος του διχτυού πρέπει να ελέγχεται, να ρυθμίζεται ελαφρώς και να μην μειώνεται σε μεγάλη κλίμακα. Καταγράψτε τα δεδομένα όταν κινείστε και προσαρμόστε τα βήμα προς βήμα στο καλύτερο δυνατό. Όταν η αντίσταση μειωθεί, η απόδοση ψεκασμού θα μειωθεί. Εντός ενός ελεγχόμενου εύρους, επιτυγχάνεται ισορροπία μεταξύ της διατήρησης της απόδοσης και της μείωσης της αντίστασης.
7. Μειώστε την ταχύτητα του μεταφορικού ιμάντα και την ταχύτητα επανατύλιξης, εντός του ελεγχόμενου εύρους.
8. Η θερμοκρασία του θερμού αέρα θα πρέπει να ελέγχεται σε κατάσταση όπου δεν υπάρχει πτήση και η θερμοκρασία του θερμού αέρα θα μειώνεται όταν η απόσταση είναι κοντά.
9. Ο πιο σημαντικός παράγοντας αντίστασης είναι η DCD και το βάρος του υφάσματος. Είναι βολικό να γράψετε πιο λεπτομερή άρθρα εδώ. Η DCD αλλάζει, και τα δεδομένα αλλάζουν επίσης. Όταν η απόδοση μειώνεται, ο όγκος και η θερμοκρασία του αέρα αυξάνονται, και η ταχύτητα της κύριας μηχανής επιβραδύνεται, και ούτω καθεξής. Όλα τα παραπάνω είναι πολύ λεπτομερή.
10. Η αντίσταση είναι χαμηλή και η απόδοση είναι χαμηλή. Όσο αυξάνεται ο όγκος και η πίεση του αέρα, μειώνεται η ταχύτητα του κύριου κινητήρα και η θερμοκρασία κάθε περιοχής του καλουπιού διατηρεί το βάρος. Το βάρος μπορεί να αυξηθεί εάν το βάρος είναι ανεπαρκές και η θερμοκρασία κάθε περιοχής αυξάνεται ελαφρώς. Διατηρήστε το βάρος εντός του ρυθμιζόμενου εύρους.
11. Δεν χρειάζεται να επαναλάβετε το ηλεκτροστατικό ηλεκτρέτ, ουσιαστικά μην αφήνετε σπινθήρες.
12. Παρακαλούμε προσέξτε να αλλάζετε το φίλτρο κάθε 2 ώρες, καθώς αυτό θα επηρεάσει επίσης την αντίσταση για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Αν υπάρχει κάτι άλλο που πρέπει να γνωρίζετε, επισκεφθείτε την αρχική μας σελίδα του Jinhaocheng Melt Shot Factory:https://www.hzjhc.com/.
Ώρα δημοσίευσης: 17 Μαΐου 2021