Қарсылықты азайту үшін балқытылған шүберек егжей-тегжейлі оқытылады | JINHAOCHENG

Бүгін ДжинхаочэнБалқытылған мата фабрикасытүсіну үшін сізді бірге жетелейтін шеберБалқытылған үрленген матакөптеген әдістердің кедергісін азайту үшін

Балқытылған үрлемелі машинаның жұмыс тиімділігін сақтау және балқытылған үрлемелі матаның кедергісін мүмкіндігінше азайту жаңа мәселеге айналды.балқытылған мата фабрикасыжеңу қажет. Мысалы, 25 грамм балқытылған мата үшін бір қабатты кедергі 85 л/мин ағын жылдамдығында 60 паузадан төмен, қос қабатты кедергі 120 паузадан төмен, ал бір қабатты кедергі 95 л/мин ағын жылдамдығында 60-70 паузамен, ал қос қабатты 150 паузадан аз деңгейде басқару өте қолайлы.

Тиімділікті сақтау мен кедергіні азайту арасындағы тепе-теңдікке қалай қол жеткізуге болатыны - реттеушінің деңгейіне өте маңызды сынақ. Төменде нақты уақыттағы баптау шебері бөлісетін 12 тактілі тәжірибе берілген, оны мата фабрикасының иелері тиісті түрде сілтеме жасай алады.

1. Негізгі қозғалтқыштың жылдамдығын азайтыңыз және өлшеу сорғысының көлемін азайтыңыз.

Өлшеудің азаюын қалай басқаруға болады, мұқият жазып алып, шыдамдылықпен жөндеуді талап етеді. Балқытылған машинаңыздың ені 1600 мм деп есептесек, ол әдетте 9 орамға және ені 175 мм-ге кесіледі. Кейбір тұтынушылар 175 есептеуді және т.б. жасамайды.

Мысалы, салмағы 25 (г/м2) балқытылған мата үшін сіз үлгінің салмағын (жоғарыдағы суретте көрсетілгендей, диаметрі 100 шаршы сантиметр ≈ 11,3 см дөңгелек мата) 0,25-тен 0,28 граммға дейін сақтауыңыз керек. Қазір жасайтын балқытылған мата 0,25 пен 0,28 аралығында деп есептеп, бір бөліктің көптігін тексеру үшін салмақ өлшегішті пайдаланыңыз. Деректерді жазып, әрбір көлемді 1~9 деп белгілеңіз. Осы уақытта жалпы деректерді алу үшін салмақ өлшегішіне 1~9 жалпы мөлшерін қойыңыз.

Мысалы, бізде 1 орам 0,27, 2 орам 0,28, 3 орам 0,27, 4 орам 0,29, 5 орам 0,26, 6 орам 0,26, 7 орам 0,28, 8 орам 0,25, 9 орам 0,25 бар делік, осы уақытта барлық бастапқы пленкалар функацияланған. Гравиметрлік өлшеуішпен есептелген салмақ 9-ға бөлінеді және біз орташа мәнді 0,268 деп есептейміз. Сіздің салмағыңызды /9 деп есептесек, есептелген орташа мән 0,25 пен 0,28 аралығында болады, бұл сіздің өлшенген салмағыңыздың дұрыс екенін дәлелдейді. Біз сіздің әрбір орамыңыздың салмағын кейінірек түзетеміз. Жоғарыдағы төртінші көлемге сәйкес, 0,29 салмақтан асады. Әрбір көлемді бөлек реттеңіз, мына сөйлемді есте сақтаңыз: егер салмақ аз болса, температура көтеріледі және салмақ салқындатылады.

2. Жоғарыда көрсетілген қадамдарды орындау - мөлшерін бақылау. Әрбір орамның салмағы әртүрлі, ал сынақ мәні де әртүрлі. Матаның тиімділігін бақылауға болатын диапазонда реттеу сізге байланысты, ал салмағы ауыр. Шашырату тиімділігі де жоғары, бірақ кедергісі де артады.

3. Ыстық ауа ағынын арттырыңыз және ыстық ауаны көбейтіңіз.

4. Жоғарыда аталған бірнеше элементтер негізінен матаңызды жоғары сүзу тиімділігімен басқаруға арналған, төменде ең маңызды кедергі мәселесін қарастырайық.

5. Қабылдау қашықтығын (DCD) арттырыңыз. Осы уақытта сіздің қашықтықыңыз 16 см, ал DCD 16,5 см-ге өзгертілген деп есептейік. Аналогия бойынша, дәл баптау үшін деректерді жазып алыңыз.

6. Қашықтық өзгеріп отырады, және тордың түбіндегі ауа сору мөлшері де өзгереді, себебі полипропилен торға талшықтарға оралу үшін өз жылуына сүйенеді. Қашықтық неғұрлым жақын болса, жылу соғұрлым көп болады, бұл тордың түбіндегі сору көлемін арттыруы керек; қашықтық неғұрлым ұзақ болса, тордың түбіндегі сору көлемі соғұрлым аз болады.

Қашықтық жылжытылған кезде, тордың түбіндегі ауа сору көлемін бақылау керек, аздап реттеу керек және үлкен көлемде азайту емес. Қозғалған кезде деректерді жазып алыңыз және қадам бойынша ең жақсы деңгейге реттеңіз. Кедергі төмендеген кезде, бүрку тиімділігі төмендейді. Басқарылатын диапазонда тиімділікті сақтау мен кедергіні азайту арасында тепе-теңдікке қол жеткізіледі.

7. Конвейер таспасының жылдамдығын және қайта орау жылдамдығын басқарылатын диапазонда азайтыңыз.

8. Ыстық ауаның температурасы ұшу болмайтын күйде бақылануы керек, ал қашықтық жақын болған кезде ыстық ауаның температурасы төмендейді.

9. Кедергінің ең маңызды факторы - DCD және матаның салмағы. Мұнда толығырақ мақалалар жасау ыңғайлы. DCD өзгеріп отырады, деректер де өзгеріп отырады. Тиімділік төмендеген кезде ауа көлемі мен температурасы артады, ал негізгі қозғалтқыштың жылдамдығы баяулайды және т.б. Жоғарыда айтылғандардың бәрі өте егжей-тегжейлі.

10. Кедергісі төмен және тиімділігі төмен. Ауа көлемі мен ауа қысымы артқанша, негізгі қозғалтқыштың жылдамдығы төмендейді және қалыптың әр аймағының температурасы салмақты сақтайды, егер салмақ жеткіліксіз болса, салмақты көтеруге болады және әр аймақтың температурасы аздап көтеріледі. Салмақты реттелетін диапазонда ұстаңыз.

11. Электростатикалық электрретті қайталаудың қажеті жоқ, негізінен ұшқын шығармаңыз.

12. Сүзгіні әр 2 сағат сайын ауыстыруға назар аударыңыз, бұл кедергіге ұзақ уақыт бойы әсер етеді.

 

Егер сізге тағы бірдеңе білу қажет болса, Jinhaocheng балқыту зауытының басты бетіне кіріңіз:https://www.hzjhc.com/.


Жарияланған уақыты: 2021 жылғы 17 мамыр
WhatsApp арқылы онлайн чат!