Spunlace Nie-geweefde Stofinleiding
Die oudste tegniek vir die konsolidering van vesels in 'n web is meganiese binding, wat die vesels verstrengel om die web sterkte te gee.
Onder meganiese binding is die twee mees gebruikte metodes naaldpons en spinlas.
Spunlacing gebruik hoëspoed-waterstrale om 'n web te tref sodat die vesels om mekaar knoop. Gevolglik het nie-geweefde materiale wat met hierdie metode gemaak word, spesifieke eienskappe, soos sagte hantering en drapeerbaarheid.
Japan is die wêreld se grootste produsent van hidroverstrengelde nie-geweefde materiale. Die produksie van gespinde stowwe wat katoen bevat, was 3 700 metrieke ton en 'n beduidende groei in produksie kan steeds gesien word.
Sedert die 1990's is die tegnologie meer doeltreffend en bekostigbaar gemaak vir meer vervaardigers. Die meeste hidroverstrengelde materiale het drooggelegde webbe (gekaarde of luggelegde webbe as voorlopers) ingesluit.
Hierdie tendens het baie onlangs verander met 'n toename in natgelêde voorloperwebbe. Dit is as gevolg van Dexter wat Unicharm se tegnologie gebruik om spinlaced materiale te maak met behulp van natgelê materiale as voorlopers.
Tot dusver is daar baie verskillende spesifieke terme vir gespinlasde nonwoven soos jet entangled, water entangled, en hydroentangled of hidroulies naaldwerk. Die term, gespinlas, word meer gewild in die nonwoven-industrie gebruik.
Trouens, die spunlace-proses kan gedefinieer word as: die spunlace-proses is 'n nie-geweefde materiaalvervaardigingstelsel wat waterstrale gebruik om vesels te verstrengel en sodoende materiaalintegriteit te bied. Sagtheid, drapeerbaarheid, vormbaarheid en relatief hoë sterkte is die belangrikste eienskappe wat spunlace-nie-geweefde materiaal uniek maak onder nie-geweefde materiale.
Nie-geweefde spunlace-stofrolletjies
Spunlace Nie-geweefde Stof Keuse VAN Vesels
Die vesel wat in spinlaced nonwoven gebruik word, moet die volgende veseleienskappe in ag neem.
Modulus:Vesels met 'n lae buigmodulus benodig minder verstrengelingsenergie as dié met 'n hoë buigmodulus.
Fynheid:Vir 'n gegewe polimeertipe is vesels met groter deursnee moeiliker om te verstrengel as vesels met kleiner deursnee as gevolg van hul groter buigstyfheid.
Vir PET blyk 1.25 tot 1.5 deniers optimaal te wees.
Dwarssnit:Vir 'n gegewe polimeertipe en veseldenier sal 'n driehoekige vesel 1,4 keer die buigstyfheid van 'n ronde vesel hê.
'n Uiters plat, ovaal of elliptiese vesel kan slegs 0.1 keer die buigstyfheid van 'n ronde vesel hê.
Lengte:Korter vesels is meer mobiel en produseer meer verstrengelpunte as langer vesels. Stofsterkte is egter eweredig aan vesellengte;
Daarom moet vesellengte gekies word om die beste balans te gee tussen die aantal verstrengelpunte en stofsterkte. Vir PET lyk die vesellengte van 1.8 tot 2.4 die beste te wees.
Krimp:Krimp word benodig in stapelveselverwerkingstelsels en dra by totstofdikte. Te veel kroes kan lei tot laer stofsterkte en verstrengeling.
Veselbenatbaarheid:Hidrofiliese vesels verstrengel makliker as hidrofobiese vesels as gevolg van die hoër weerstandskragte.
Inhoud oorgedra vanaf: leouwant
spunlace nie-geweefde materiaal verskaffers
Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. is 'n Chinese vervaardiger wat spesialiseer in die produksie van spunlace-vliesstowwe. Belanggestel in ons fabriek, kontak ons asseblief. kontak ons.
Plasingstyd: 28 Maart 2019