Hva er spunlace nonwoven og valg av fibre

Spunlace ikke-vevd stoffintroduksjon

Den eldste teknikken for å konsolidere fibre i en duk er mekanisk binding, som vikles inn i fibrene for å gi duken styrke.

Under mekanisk binding er de to mest brukte metodene nålestansing og spunlacing.

Spunlacing bruker høyhastighets vannstråler som treffer en vevsduk slik at fibrene knytter seg rundt hverandre. Som et resultat har ikke-vevde stoffer laget med denne metoden spesifikke egenskaper, som mykt grep og draperbarhet.

Japan er verdens største produsent av hydroentanglede nonwovens. Produksjonen av spunlaced-stoffer som inneholder bomull var 3700 tonn, og en betydelig vekst i produksjonen kan fortsatt sees.

Siden 1990-tallet har teknologien blitt mer effektiv og rimeligere for flere produsenter. De fleste hydroentanglede stoffer har innlemmet tørrlagte nett (kardede eller luftlagte nett som forløpere).

Denne trenden har endret seg veldig nylig med en økning i våtlagte forløpervev. Dette skyldes at Dexter bruker Unicharms teknologi for å lage spunlaced-stoffer med våtlagte stoffer som forløpere.

Så langt finnes det mange forskjellige spesifikke betegnelser for spunlaced nonwoven, som jet entangled, water entangled og hydroentangled eller hydraulisk nålet. Begrepet spunlace brukes mer populært i nonwoven-industrien.

Faktisk kan spunlace-prosessen defineres som: spunlace-prosessen er et produksjonssystem for nonwovens som bruker vannstråler for å vikle inn fibrene og dermed gi stoffet integritet. Mykhet, fall, formbarhet og relativt høy styrke er de viktigste egenskapene som gjør spunlace nonwoven unik blant nonwovens.

https://www.hzjhc.com/non-woven-spunlace-fabric-rolls-for-wall-paper-cloth-2.html

Ikke-vevde spunlace-stoffruller

Spunlace Nonwoven Fabric Valg av fibre

Fiberen som brukes i spunlaced nonwoven bør tenke på følgende fiberegenskaper.

Modul:Fibre med lav bøyemodul krever mindre sammenfiltringsenergi enn de med høy bøyemodul.

Finhet:For en gitt polymertype er fibre med større diameter vanskeligere å vikle seg inn enn fibre med mindre diameter på grunn av deres større bøyestivhet.

For PET ser 1,25 til 1,5 denier ut til å være optimalt.

Tverrsnitt:For en gitt polymertype og fiberdenier vil en trekantet fiber ha 1,4 ganger bøyestivheten til en rund fiber.

En ekstremt flat, oval eller elliptisk formet fiber kan bare ha 0,1 ganger bøyestivheten til en rund fiber.

Lengde:Kortere fibre er mer mobile og produserer flere sammenfiltringspunkter enn lengre fibre. Stoffets styrke er imidlertid proporsjonal med fiberlengden;

Derfor må fiberlengden velges for å gi best mulig balanse mellom antall sammenfiltringspunkter og stoffets styrke. For PET ser fiberlengden fra 1,8 til 2,4 ut til å være best.

Krympe:Krymping er nødvendig i prosesseringssystemer for stapelfibre og bidrar tilFor mye krymping kan føre til lavere stoffstyrke og floking.

Fiberfuktbarhet:Hydrofile fibre vikles lettere inn i hverandre enn hydrofobe fibre på grunn av de høyere luftmotstandskreftene.

Innhold overført fra: leowant

leverandører av spunlace-stoff uten vevd stoff

Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. er en kinesisk produsent som spesialiserer seg på produksjon av spunlace-nonwovens. Interessert i fabrikken vår, vennligst... kontakt oss.


Publisert: 28. mars 2019
WhatsApp online chat!