Vad är spunlace nonwoven och valet av fibrer

Spunlace nonwoven-tygintroduktion

Den äldsta tekniken för att konsolidera fibrer i en väv är mekanisk bindning, vilket intrasslar fibrerna för att ge banan styrka.

Inom mekanisk bindning är de två mest använda metoderna nålstansning och spunlacing.

Spunlacing använder höghastighetsvattenstrålar som träffar en väv så att fibrerna knyter sig runt varandra. Som ett resultat har nonwoven-tyger som tillverkas med denna metod specifika egenskaper, som mjukt grepp och fallförmåga.

Japan är världens största producent av hydroentanglade nonwovens. Produktionen av spunlaced-tyger innehållande bomull var 3 700 ton och en betydande produktionstillväxt kan fortfarande ses.

Sedan 1990-talet har tekniken blivit effektivare och mer överkomlig för fler tillverkare. Majoriteten av hydroentanglade tyger har införlivat torrlagda banor (kardade eller luftlagda banor som föregångare).

Denna trend har förändrats mycket nyligen med en ökning av våtlagda prekursorvävar. Detta beror på att Dexter använder Unicharms teknik för att tillverka spunlaced-tyger med våtlagda tyger som prekursorer.

Hittills finns det många olika specifika termer för spunlaced nonwoven, som jet entangled, water entangled och hydroentangled eller hydrauliskt nålad. Termen spunlace används mer populärt inom nonwoven-industrin.

Faktum är att spunlace-processen kan definieras som: spunlace-processen är ett tillverkningssystem för nonwoven-material som använder vattenstrålar för att trassla ihop fibrer och därigenom ge tygets integritet. Mjukhet, fall, formbarhet och relativt hög hållfasthet är de viktigaste egenskaperna som gör spunlace nonwoven unik bland nonwoven-material.

Non-woven spunlace-tygrullar

Spunlace Nonwoven Fabric Val av fibrer

Fibern som används i spunlaced nonwoven bör tänka på följande fiberegenskaper.

Modul:Fibrer med låg böjmodul kräver mindre intrasslingsenergi än de med hög böjmodul.

Finhet:För en given polymertyp är fibrer med större diameter svårare att trassla in än fibrer med mindre diameter på grund av deras större böjstyvhet.

För PET verkar 1,25 till 1,5 denier vara optimalt.

Tvärsnitt:För en given polymertyp och fiberdenier kommer en triangulär fiber att ha 1,4 gånger böjstyvheten jämfört med en rund fiber.

En extremt platt, oval eller elliptisk formad fiber kan bara ha 0,1 gånger böjstyvheten jämfört med en rund fiber.

Längd:Kortare fibrer är mer rörliga och producerar fler intrasslingspunkter än längre fibrer. Tygets styrka är dock proportionell mot fiberlängden;

Därför måste fiberlängden väljas för att ge bästa möjliga balans mellan antalet intrasslingspunkter och tygets hållfasthet. För PET verkar fiberlängden från 1,8 till 2,4 vara bäst.

Krympning:Krympning krävs i stapelfiberbearbetningssystem och bidrar tillFör mycket krympning kan resultera i lägre tygstyrka och att det trasslar sig.

Fibervätbarhet:Hydrofila fibrer trasslar in sig lättare än hydrofoba fibrer på grund av de högre dragkrafterna.

Innehåll överfört från: leouwant

leverantörer av spunlace-fibertyg

Jinhaocheng Nonwoven Co., Ltd. är en kinesisk tillverkare som specialiserar sig på produktion av spunlace-nonwovens. Är du intresserad av vår fabrik? kontakta oss.